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法蘭復(fù)合加工一次成型模具的制作方法

文檔序號:3150244閱讀:252來源:國知局
法蘭復(fù)合加工一次成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種成型模具,特別涉及一種法蘭復(fù)合加工一次成型模具。本實(shí)用新型的法蘭復(fù)合加工一次成型模具,通過在上模上設(shè)成型凸模,在下模上設(shè)與法蘭形狀相吻合的成型凹模,成型凸模包括用于成型法蘭外圈的外圈成型環(huán)和處于外圈成型環(huán)內(nèi),并用于成型法蘭中心孔的中心孔成型柱。成型法蘭時(shí),將片材放在下模上,上模下行,中心孔成型柱及外圈成型環(huán)將片材壓入下模上與法蘭形狀相吻合的成型凹模,一個(gè)行程就可實(shí)現(xiàn)法蘭的成型,大大的節(jié)約了人力成本,且生產(chǎn)效率高。
【專利說明】法蘭復(fù)合加工一次成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型模具,特別涉及一種法蘭復(fù)合加工一次成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]法蘭作為一種五金配件,被廣泛的應(yīng)用于各領(lǐng)域。圖1為法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。目前,生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的法蘭,一般采用人工分兩道單沖,即先下料拉伸法蘭外圈11,然后再沖法蘭中心孔12。采用兩道工序單沖,存在如下缺陷:一方面,人工強(qiáng)度大,浪費(fèi)人力;另一方面,孔經(jīng)常沖偏,成品率低。
[0003]有鑒于此,本發(fā)明人對法蘭成型模具進(jìn)行了深入研究,本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可一次成型法蘭且節(jié)約人力、生產(chǎn)效率高的法蘭復(fù)合加工一次成型模具。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:法蘭復(fù)合加工一次成型模具,包括上模和下模,其特征在于:在所述的上模上設(shè)有成型凸模,在所述的下模上設(shè)有與法蘭形狀相吻合的成型凹模,所述的成型凸模包括用于成型法蘭外圈的外圈成型環(huán)和處于外圈成型環(huán)內(nèi),并用于成型法蘭中心孔的中心孔成型柱。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的成型凹模包括與上模中外圈成型環(huán)相對應(yīng)的下脫部及處于下脫部內(nèi),并與中心孔成型柱相對應(yīng)的中心孔成型部。
[0007]本實(shí)用新型所取得的有益效果:本實(shí)用新型的法蘭復(fù)合加工一次成型模具,通過在上模上設(shè)成型凸模,在下模上設(shè)與法蘭形狀相吻合的成型凹模,成型凸模包括用于成型法蘭外圈的外圈成型環(huán)和處于外圈成型環(huán)內(nèi),并用于成型法蘭中心孔的中心孔成型柱。成型法蘭時(shí),
[0008]將片材放在下模上,上模下行,中心孔成型柱及外圈成型環(huán)將片材壓入下模上與法蘭形狀相吻合的成型凹模,一個(gè)行程就可實(shí)現(xiàn)法蘭的成型,大大的節(jié)約了人力成本,且生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為法蘭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3為本實(shí)用新型的上模立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖4為本實(shí)用新型的下模立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖,通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述:
[0014]參見圖2,本實(shí)用新型的法蘭復(fù)合加工一次成型模具,包括上模2和下模3,在上模2上設(shè)有成型凸模,在下模3上設(shè)有與法蘭形狀相吻合的成型凹模。參見圖3,成型凸模包括用于成型法蘭外圈的外圈成型環(huán)21和處于外圈成型環(huán)內(nèi),并用于成型法蘭中心孔的中心孔成型柱22。參見圖4,成型凹模包括與上模中外圈成型環(huán)相對應(yīng)的下脫部31及處于下脫部內(nèi),并與中心孔成型柱相對應(yīng)的中心孔成型部32。
[0015]本實(shí)用新型的法蘭復(fù)合加工一次成型模具,通過在上模上設(shè)成型凸模,在下模上設(shè)與法蘭形狀相吻合的成型凹模,成型凸模包括用于成型法蘭外圈的外圈成型環(huán)和處于外圈成型環(huán)內(nèi),并用于成型法蘭中心孔的中心孔成型柱。成型法蘭時(shí),將片材放在下模上,上模下行,中心孔成型柱及外圈成型環(huán)將片材壓入下模上與法蘭形狀相吻合的成型凹模,一個(gè)行程就可實(shí)現(xiàn)法蘭的成型,大大的節(jié)約了人力成本,且生產(chǎn)效率高。
[0016]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.法蘭復(fù)合加工一次成型模具,包括上模和下模,其特征在于:在所述的上模上設(shè)有成型凸模,在所述的下模上設(shè)有與法蘭形狀相吻合的成型凹模,所述的成型凸模包括用于成型法蘭外圈的外圈成型環(huán)和處于外圈成型環(huán)內(nèi),并用于成型法蘭中心孔的中心孔成型柱。
2.如權(quán)利要求1所述的法蘭復(fù)合加工一次成型模具,其特征在于:所述的成型凹模包括與上模中外圈成型環(huán)相對應(yīng)的下脫部及處于下脫部內(nèi),并與中心孔成型柱相對應(yīng)的中心孔成型部。
【文檔編號】B21D37/10GK204018539SQ201420448200
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】楊強(qiáng) 申請人:廈門佳芳工貿(mào)有限公司
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