一種散熱器安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱器安裝裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有滑軌；所述滑軌上滑動連接有兩臺推臺和齒板；所屬齒板上設(shè)有齒槽；所述齒板均設(shè)于兩臺推臺之間；所述推臺上均設(shè)有推板；所述推板上設(shè)有滑槽；所述滑槽內(nèi)滑動連接有定位板；所述定位板與滑槽之間設(shè)有彈片；所述定位板上設(shè)有朝向兩臺推臺之間的定位銷。本實(shí)用新型在片式散熱器生產(chǎn)過程中使片式散熱器上下兩側(cè)管道板與散熱板的焊接工作更加簡單快捷，解決了在焊接管道板和散熱板時需要將散熱板和凹槽一片一片對準(zhǔn)的技術(shù)難題，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】一種散熱器安裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱器生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種散熱器安裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，在現(xiàn)有片式散熱器生產(chǎn)中，在焊接上下兩側(cè)的管道板時，通常將片式散熱器放在具有卡槽的底座上，將管道板上具有和片式散熱器配合的凹槽對準(zhǔn)片式散熱器的每一片散熱板，再進(jìn)行焊接，但是通常在焊接時片式散熱器的散熱板會由于高度等原因晃動，特別是與底座相對的另一端由于高度、重、硬度等原因會晃動特別厲害，導(dǎo)致將散熱板和凹槽對準(zhǔn)時需要一片一片對準(zhǔn)，不僅增加了工作難度，并且降低了工作效率，長久下去會給企業(yè)的利益帶來很多的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在片式散熱器生產(chǎn)過程中方便片式散熱器上下兩側(cè)管道板與散熱板焊接的散熱器安裝裝置，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種散熱器安裝裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有滑軌；所述滑軌上滑動連接有兩臺推臺和齒板；所屬齒板上設(shè)有齒槽；所述齒板均設(shè)于兩臺推臺之間；所述推臺上均設(shè)有推板；所述推板上設(shè)有滑槽；所述滑槽內(nèi)滑動連接有定位板；所述定位板與滑槽之間設(shè)有彈片；所述定位板上設(shè)有朝向兩臺推臺之間的定位銷。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要焊接片式散熱器上下兩側(cè)的管道板時，將散熱片插入齒板上的齒槽內(nèi)，再將推臺向齒板方向運(yùn)動，由推板將散熱片夾緊，但此時散熱片依舊會晃動，需要將滑槽內(nèi)的定位板向外伸出，而定位板上設(shè)有朝向兩臺推臺之間的定位銷，將定位銷插入兩片散熱片之間，使散熱片相對固定，不會晃動，而定位板與滑槽之間設(shè)有彈片使得定位板可以伸縮，并且當(dāng)使用時有彈力使定位銷插入散熱片之間，節(jié)省體力，并且彈力的存在能使其更好的定位，從而避免了在焊接管道板和散熱板時需要將散熱板和凹槽一片一片對準(zhǔn)的技術(shù)難題，方便了其安裝并焊接，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位銷為數(shù)個，其根齒槽間距均勻分布于定位板上。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過定位銷為數(shù)個，其根據(jù)齒槽間距均勻分布于定位板上的設(shè)置，可以當(dāng)使用時定位銷更充分的插入散熱片的間距內(nèi)，從而使定位銷的定位效果更好。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽口設(shè)有擋板。所述擋板為數(shù)塊。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過滑槽口設(shè)有擋板，擋板為數(shù)塊的設(shè)置，可以有效避免定位板滑出滑槽而脫落，可以有效的達(dá)到限制定位板最大位移量的作用，而擋板的數(shù)量越多，其達(dá)到的效果就會越好，而其分布于定位銷的間距內(nèi)的設(shè)置可以使其不會影響定位銷的正常使用，避免了重疊等技術(shù)問題。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位板兩端設(shè)有握塊。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過定位板兩端設(shè)有握塊的設(shè)置，可以使得在操作時操作者可以用手握住握塊，方便操作者進(jìn)行手動操作。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽兩側(cè)上方活動連接有限位塊。所述限位塊與定位板上的握塊配合限位。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過滑槽兩側(cè)上方活動連接有限位塊的設(shè)置，并且限位塊與定位板上的握塊配合限位，使得在不使用時，將定位板向內(nèi)縮進(jìn)，通過限位塊向下翻轉(zhuǎn)固定，擋住握塊，從而擋住定位板，使其不能自動想外伸出，以達(dá)到不使用時使定位板固定于滑槽內(nèi)側(cè)的目的。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈片貫穿于滑槽內(nèi)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過彈片貫穿于滑槽內(nèi)的設(shè)置，使得定位板所受的彈力更加均勻，更利于定位銷穿插于散熱片之間，更加利于其限位作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型散熱器安裝裝置實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型散熱器安裝裝置實(shí)施例的推板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、底座；2、滑軌；3、推臺；4、齒板；5、推板；6、齒槽；7、滑槽；8、定位板；9、彈片;10、定位銷;11、擋板;12、握塊;13、限位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型散熱器安裝裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖2所示，一種散熱器安裝裝置，包括底座1，底座I上設(shè)有滑軌2 ;滑軌2上滑動連接有兩臺推臺3和齒板4 ;所屬齒板4上設(shè)有齒槽6 ;齒板4均設(shè)于兩臺推臺3之間；推臺3上均設(shè)有推板5 ;推板5上設(shè)有滑槽7 ;滑槽7內(nèi)滑動連接有定位板8 ;定位板8與滑槽7之間設(shè)有彈片9 ;定位板8上設(shè)有朝向兩臺推臺3之間的定位銷10。其中推臺3底部和齒板4底部為和滑臺配合卡扣結(jié)構(gòu),齒板4上端為均勻的齒槽6結(jié)構(gòu),定位板8為金屬材料制成，其內(nèi)嵌于滑槽7內(nèi)，定位銷10與定位板8 一體設(shè)置，定位銷10前端可設(shè)為尖端，彈片9焊接與滑槽7內(nèi)壁和定位板8上，且彈片9處于壓縮狀態(tài)，具有向外側(cè)的彈力。當(dāng)需要焊接片式散熱器上下兩側(cè)的管道板時，將散熱片插入齒板4上的齒槽6內(nèi)，再將推臺3向齒板4方向運(yùn)動，由推板5將散熱片夾緊，但此時散熱片依舊會晃動，需要將滑槽7內(nèi)的定位板8向外伸出，將滑槽7兩側(cè)上方活動連接并且與定位板8上的握塊12配合限位的限位塊13，向上旋轉(zhuǎn)，而限位塊13上固定螺母，當(dāng)轉(zhuǎn)動相對位置時將固定螺母向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到固定限位塊13的目的，而此時定位板8將會由于彈片9的彈力向外運(yùn)動，而定位板8上設(shè)有朝向兩臺推臺3之間的定位銷10，且定位銷10為數(shù)個，其根據(jù)齒槽6間距均勻分布于定位板8上，可以使定位銷10更充分的插入散熱片的間距內(nèi)，使散熱片之間保持相應(yīng)的距離，從而使定位銷10的定位效果更好，并且滑槽7 口設(shè)有擋板11，擋板11為數(shù)塊，可以有效避免定位板8滑出滑槽7而脫落，可以有效的達(dá)到限制定位板8最大位移量的作用，而擋板11的數(shù)量越多，其達(dá)到的效果就會越好，而其分布于定位銷10的間距內(nèi)的設(shè)置可以使其不會影響定位銷10的正常使用，避免了重疊等技術(shù)問題。從而實(shí)現(xiàn)了避免在焊接管道板和散熱板時需要將散熱板和凹槽一片一片對準(zhǔn)的技術(shù)難題，方便了其安裝并焊接，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型通過滑槽7、定位板8、彈片9、定位銷10、擋板11、握塊12和限位塊13的設(shè)置，及之間的配合作用實(shí)現(xiàn)了在片式散熱器生產(chǎn)過程中使片式散熱器上下兩側(cè)管道板與散熱板的焊接更加方便，解決了在焊接管道板和散熱板時需要將散熱板和凹槽一片一片對準(zhǔn)的技術(shù)難題，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0022]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱器安裝裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有滑軌；所述滑軌上滑動連接有兩臺推臺和齒板；所屬齒板上設(shè)有齒槽；所述齒板均設(shè)于兩臺推臺之間；所述推臺上均設(shè)有推板；其特征是:所述推板上設(shè)有滑槽；所述滑槽內(nèi)滑動連接有定位板；所述定位板與滑槽之間設(shè)有彈片；所述定位板上設(shè)有朝向兩臺推臺之間的定位銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器安裝裝置，其特征是:所述定位銷為數(shù)個，其根據(jù)齒槽間距均勻分布于定位板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器安裝裝置，其特征是:所述滑槽口設(shè)有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器安裝裝置，其特征是:所述擋板為數(shù)塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器安裝裝置，其特征是:所述定位板兩端設(shè)有握塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器安裝裝置，其特征是:所述滑槽兩側(cè)上方活動連接有限位塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器安裝裝置，其特征是:所述限位塊與定位板上的握塊配合限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器安裝裝置，其特征是:所述彈片貫穿于滑槽內(nèi)。
【文檔編號】B23K37/04GK203973127SQ201420450174
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】陳仁良 申請人:杭州錢聯(lián)散熱器有限公司