一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地說是一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于：刀架兩側(cè)對(duì)稱，刀架兩端加工有凹槽，伸縮刀桿插入刀架兩端的凹槽并由緊定螺釘固定，刀架設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘在刀架的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿的伸入端，伸縮刀桿的外露端也有凹槽，滾壓刀通過銷軸固定在伸縮刀桿的外露端凹槽中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可直接安裝在鏜床等通用設(shè)備上，精加工大直徑油缸，無需專用設(shè)備成本低。滾壓直徑可以調(diào)節(jié)，通用性強(qiáng)。
【專利說明】一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地說是一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]加工直徑大于900mm的液壓缸時(shí)，如果沒有專用設(shè)備，內(nèi)孔精度達(dá)不到要求，造成液壓缸在使用過程中滲油或漏油，影響設(shè)備運(yùn)行。在單件小批量生產(chǎn)時(shí)，如何借助通用設(shè)備精加工內(nèi)孔是急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:加工大規(guī)格液壓缸時(shí)的內(nèi)孔精度不夠，造成液壓缸的滲油或漏油。
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種能高效、精確加工液壓缸內(nèi)孔的裝置。
[0005]本實(shí)用新型是這樣解決上述技術(shù)問題的:刀架兩側(cè)對(duì)稱，刀架兩端加工有凹槽，伸縮刀桿插入刀架兩端的凹槽并由緊定螺釘固定，刀架設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘在刀架的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿的伸入端，伸縮刀桿的外露端也有凹槽，滾壓刀通過銷軸固定在伸縮刀桿的外露端凹槽中。
[0006]本實(shí)用新型也可以這樣解決上述技術(shù)問題:
[0007]刀架的對(duì)稱軸位置為帶莫氏錐度的錐形結(jié)構(gòu)。用于固定伸縮刀桿的緊定螺釘為兩個(gè)及以上。
[0008]安裝在伸縮刀桿里滾壓刀為球形結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接安裝在鏜床等通用設(shè)備上，精加工大直徑油缸，無需專用設(shè)備成本低。滾壓直徑可以調(diào)節(jié)，通用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖3為伸縮刀桿主視圖；
[0013]圖4為刀架主視圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型刀架水平剖視圖；
[0015]圖6為滾壓刀示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]附圖中各各標(biāo)號(hào)所對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
[0017]刀架1、伸縮刀桿2、緊定螺釘3、調(diào)節(jié)螺釘4、滾壓刀5、銷軸6、
[0018]實(shí)施方式:
[0019]實(shí)施例1:刀架I兩側(cè)對(duì)稱，刀架I兩端加工有凹槽，伸縮刀桿2插入刀架I兩端的凹槽并由緊定螺釘3固定，刀架I設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘4在刀架I的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿2的伸入端，伸縮刀桿2的外露端也有凹槽，滾壓刀5通過銷軸6固定在伸縮刀桿2的外露端凹槽中。
[0020]實(shí)施例2:刀架I兩側(cè)對(duì)稱，刀架I兩端加工有凹槽，伸縮刀桿2插入刀架I兩端的凹槽并由緊定螺釘3固定，刀架I設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘4在刀架I的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿2的伸入端，伸縮刀桿2的外露端也有凹槽，滾壓刀5通過銷軸6固定在伸縮刀桿2的外露端凹槽中。
[0021]刀架I的對(duì)稱軸位置為帶莫氏錐度的錐形結(jié)構(gòu)。
[0022]實(shí)施例3:—種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:刀架I兩側(cè)對(duì)稱，刀架I兩端加工有凹槽，伸縮刀桿2插入刀架I兩端的凹槽并由緊定螺釘3固定，刀架I設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘4在刀架I的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿2的伸入端，伸縮刀桿2的外露端也有凹槽，滾壓刀5通過銷軸6固定在伸縮刀桿2的外露端凹槽中。
[0023]用于固定伸縮刀桿2的緊定螺釘為兩個(gè)及以上。
[0024]實(shí)施例4:一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:刀架I兩側(cè)對(duì)稱，刀架I兩端加工有凹槽，伸縮刀桿2插入刀架I兩端的凹槽并由緊定螺釘3固定，刀架I設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘4在刀架I的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿2的伸入端，伸縮刀桿2的外露端也有凹槽，滾壓刀5通過銷軸6固定在伸縮刀桿2的外露端凹槽中。
[0025]刀架I的對(duì)稱軸位置為帶莫氏錐度的錐形結(jié)構(gòu)。
[0026]用于固定伸縮刀桿2的緊定螺釘為兩個(gè)及以上。
[0027]實(shí)施例5:刀架I兩側(cè)對(duì)稱，刀架I兩端加工有凹槽，伸縮刀桿2插入刀架I兩端的凹槽并由緊定螺釘3固定，刀架I設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘4在刀架I的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿2的伸入端，伸縮刀桿2的外露端也有凹槽，滾壓刀5通過銷軸6固定在伸縮刀桿2的外露端凹槽中。
[0028]滾壓刀5為球形結(jié)構(gòu)。
[0029]實(shí)施例6:刀架I兩側(cè)對(duì)稱，刀架I兩端加工有凹槽，伸縮刀桿2插入刀架I兩端的凹槽并由緊定螺釘3固定，刀架I設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘4在刀架I的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿2的伸入端，伸縮刀桿2的外露端也有凹槽，滾壓刀5通過銷軸6固定在伸縮刀桿2的外露端凹槽中。
[0030]刀架I的對(duì)稱軸位置為帶莫氏錐度的錐形結(jié)構(gòu)。
[0031]滾壓刀5為球形結(jié)構(gòu)。
[0032]實(shí)施例7:—種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:刀架I兩側(cè)對(duì)稱，刀架I兩端加工有凹槽，伸縮刀桿2插入刀架I兩端的凹槽并由緊定螺釘3固定，刀架I設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘4在刀架I的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿2的伸入端，伸縮刀桿2的外露端也有凹槽，滾壓刀5通過銷軸6固定在伸縮刀桿2的外露端凹槽中。
[0033]用于固定伸縮刀桿2的緊定螺釘為兩個(gè)及以上。
[0034]滾壓刀5為球形結(jié)構(gòu)。
[0035]實(shí)施例8:一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:刀架I兩側(cè)對(duì)稱，刀架I兩端加工有凹槽，伸縮刀桿2插入刀架I兩端的凹槽并由緊定螺釘3固定，刀架I設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘4在刀架I的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿2的伸入端，伸縮刀桿2的外露端也有凹槽，滾壓刀5通過銷軸6固定在伸縮刀桿2的外露端凹槽中。
[0036]刀架I的對(duì)稱軸位置為帶莫氏錐度的錐形結(jié)構(gòu)。
[0037]用于固定伸縮刀桿2的緊定螺釘為兩個(gè)及以上。
[0038]滾壓刀5為球形結(jié)構(gòu)。
[0039]在以上實(shí)施例中，刀架I裝有調(diào)節(jié)螺釘4可以調(diào)節(jié)伸縮刀桿2伸出長(zhǎng)度。
[0040]本實(shí)用新型可直接安裝在鏜床等通用設(shè)備上，精加工大直徑油缸，無需購(gòu)買專用設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:刀架(I)兩側(cè)對(duì)稱，刀架(I)兩端加工有凹槽，伸縮刀桿(2)插入刀架(I)兩端的凹槽并由緊定螺釘(3)固定，刀架(I)設(shè)置內(nèi)孔，調(diào)節(jié)螺釘(4)在刀架(I)的內(nèi)孔穿過刀架插入伸縮刀桿(2)的伸入端，伸縮刀桿(2)的外露端也有凹槽，滾壓刀(5)通過銷軸(6)固定在伸縮刀桿(2)的外露端凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:刀架(I)的對(duì)稱軸位置為帶莫氏錐度的錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:用于固定伸縮刀桿(2)的緊定螺釘為兩個(gè)及以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:滾壓刀(5)為球形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大直徑內(nèi)孔滾壓裝置，其特征在于:滾壓刀(5)為球形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23P9/02GK204035914SQ201420454164
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】常欣, 朱宗強(qiáng), 楊樹田, 劉景碩, 李元斌 申請(qǐng)人:泰安華魯鍛壓機(jī)床有限公司