一種錫柱擠壓生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錫柱擠壓生產(chǎn)線，包括錫柱暫存掛架、自動輸送鏈條、輸送鉤、輸送裝置馬達(dá)、錫柱預(yù)熱箱、擠壓裝置、擠壓模具、助焊劑料筒、上料架、上料底座、產(chǎn)線框架；所述擠壓模具上設(shè)有助焊劑注入管，所述產(chǎn)線框架的側(cè)面，位于所述擠壓裝置的側(cè)方橫向設(shè)置有自動上料裝置；所述自動輸送鏈條上設(shè)置有多個輸送鉤，所述自動輸送鏈條的底部設(shè)置有錫柱暫存掛架，所述擠壓裝置上方設(shè)置有錫柱預(yù)熱箱；本新型采用自動上料方式，有效祛除手工搬運錫柱的風(fēng)險，并減少體力勞動消耗，提高生產(chǎn)能力，節(jié)省人工成本，提升廠房利用率，錫柱擠壓效率相對提高，并提高生產(chǎn)安全性。
【專利說明】一種錫柱擠壓生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種錫柱加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種錫柱擠壓生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]錫線釬劑加注方式有水平加注與垂直加注二種，所述水平加注錫線釬劑，當(dāng)釬劑加注通道堵塞時，難于疏通、難于清理；所述垂直加注錫線釬劑，是將錫線釬劑加注口設(shè)置于錫柱擠壓機(jī)的正上方，并通過垂直方向的錫線釬劑注入到熔化的錫柱內(nèi)。
[0003]通常錫柱擠壓設(shè)備由高壓錫柱擠壓缸、錫柱預(yù)熱裝置、助焊劑注入裝置、錫條卷取機(jī)組成；先行將錫柱放入預(yù)熱裝置內(nèi)預(yù)熱后，每次置入I根錫柱至擠壓缸，經(jīng)高溫加熱段加熱使錫柱軟化易于擠壓；將錫柱擠壓入模具中，同時將助焊劑注入到模具芯內(nèi)，一體式擠壓形成帶芯釬劑錫條，再將錫條通過收線鐵軸卷繞收線。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點是:設(shè)備采用人工錫柱上料，勞動強(qiáng)度大；錫柱擠壓效率無法有效提升，產(chǎn)量低；錫柱料架搬運頻繁，存放占用空間較大，廠房利用率偏低。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種錫柱擠壓生產(chǎn)線，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用錫柱自動上料方式，設(shè)計錫柱自動上料裝置，減少人工上料的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人工成本；設(shè)計適用于自動上料裝置和叉車搬運料架，減少搬運次數(shù)、提升廠房利用率；錫柱擠壓效率相對提高，并提高生產(chǎn)安全性。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種錫柱擠壓生產(chǎn)線，包括錫柱暫存掛架、自動輸送鏈條、輸送鉤、掛架固定銷、輸送裝置馬達(dá)、錫柱預(yù)熱箱、固定錫柱氣缸、錫柱下料托盤、錫柱下料氣缸、擠壓裝置、錫柱擠壓桿、擠壓模具、助焊劑料筒、助焊劑注入管、水冷卻段、上料架、上料底座、產(chǎn)線框架、擠壓缸、錫柱，其特征在于:
[0007]所述產(chǎn)線框架為鋼結(jié)構(gòu)整體焊接框架，所述產(chǎn)線框架上，從左至右設(shè)置有擠壓缸、錫柱擠壓桿、擠壓裝置、擠壓模具、水冷卻段；所述擠壓模具上設(shè)置有助焊劑注入管，所述助焊劑注入管一端與所述擠壓模具中心連通，另一端與助焊劑料筒連通，所述助焊劑料筒固定設(shè)置在所述錫柱擠壓生產(chǎn)線的上方；所述擠壓缸驅(qū)動所述錫柱擠壓桿，所述錫柱擠壓桿驅(qū)動擠壓裝置，將所述擠壓模具中的錫柱擠壓成為錫條，并經(jīng)過所述水冷卻段冷卻，送入卷繞鐵軸收線；所述產(chǎn)線框架的側(cè)面，位于所述擠壓裝置的側(cè)方橫向設(shè)置有自動上料裝置，所述自動上料裝置包括上料底座、上料架、錫柱暫存掛架、自動輸送鏈條、輸送鉤、掛架固定銷、輸送裝置馬達(dá)、錫柱預(yù)熱箱、固定錫柱氣缸、錫柱下料托盤、錫柱下料氣缸；所述錫柱存放在所述上料架內(nèi)，所述上料架通過叉車搬運到所述上料底座上，所述自動輸送鏈條環(huán)繞設(shè)置在從動輪軸上，所述從動輪軸由所述輸送裝置馬達(dá)的主動輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，帶動所述自動輸送鏈條運動；所述自動輸送鏈條上設(shè)置有多個輸送鉤，所述自動輸送鏈條的底部設(shè)置有錫柱暫存掛架，將所述上料架滾落的錫柱留置住，并通過所述輸送鉤運送所述錫柱；所述自動輸送鏈條側(cè)面設(shè)置有掛架固定銷，所述擠壓裝置上方設(shè)置有錫柱預(yù)熱箱，所述輸送鉤將錫柱自動輸送到所述錫柱預(yù)熱箱中進(jìn)行預(yù)熱，所述錫柱預(yù)熱箱底部設(shè)置有固定錫柱氣缸，所述錫柱預(yù)熱箱右側(cè)固定設(shè)置有錫柱下料托盤，所述固定下料托盤側(cè)面設(shè)置有錫柱下料下氣缸，所述錫柱下料氣缸將預(yù)熱好的錫柱擺放到擠壓中心架上，并推送到所述擠壓模具中。
[0008]所述上料底座沿橫向傾斜設(shè)置，左高右低，其傾斜角度為5度至30度。
[0009]所述自動輸送鏈條上設(shè)置有多個輸送鉤，所述輸送鉤至少設(shè)置4個。
[0010]所述錫柱預(yù)熱箱可存放多根錫柱，所述錫柱預(yù)熱箱至少存放8根錫柱。
[0011]所述上料架設(shè)置有三層，每層可存放12根錫柱，共計36根約一噸重錫柱；使用叉車將上料架送至所述上料底座上固定，由于上料架置放于傾斜上料底座上，可藉由傾斜度讓錫柱自動滾動移位，由第一層錫柱開始送料至錫柱暫存掛架上，所述自動輸送鏈條帶動所述輸送鉤將錫柱往上升并送入錫柱預(yù)熱箱中，如此反復(fù)輸送12根錫柱入預(yù)熱箱內(nèi)，預(yù)熱后之錫柱由固定錫柱氣缸每次卸放I根錫柱至錫柱下料托盤，錫柱下料氣缸動作，將錫柱擺移至擠壓缸中心架上，所述擠壓缸往前包覆整根錫柱，啟動錫柱擠壓桿往前擠壓錫柱，錫柱經(jīng)油壓缸擠入擠壓模具內(nèi)，同時助焊劑料筒內(nèi)之助焊劑經(jīng)由助焊劑注入管注入擠壓模具，并流入錫條中心，擠壓出來的錫條經(jīng)過水冷卻段降溫，送入卷繞鐵軸收線。
[0012]當(dāng)?shù)谝粚渝a柱已完全進(jìn)入錫柱預(yù)熱箱，設(shè)備開始擠壓錫柱后，將錫柱暫存掛架移至第二層位置，以使所述上料架內(nèi)之錫柱可以自動連續(xù)遞補進(jìn)入錫柱預(yù)熱箱，第二層錫柱全部上完后，再將錫柱暫存掛架移至第三層，繼續(xù)將錫柱補送入錫柱預(yù)熱箱。
[0013]所述擠壓缸為350噸擠壓缸；每次置入I根錫柱至擠壓缸；錫柱直徑Φ89πιπι ;擠出的帶芯錫條直徑13_錫條。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用錫柱自動上料方式，設(shè)計錫柱自動上料裝置，對作業(yè)員有更安全的保障，有效祛除手工搬運錫柱的風(fēng)險，并減少體力勞動消耗；自動上料裝置可提高擠壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，節(jié)省人工成本；所述料架適用于自動上料裝置和叉車搬運料架，減少搬運次數(shù)、提升廠房利用率；錫柱擠壓效率相對提高，并提高生產(chǎn)安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例所公開的一種錫柱擠壓生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例所公開的一種錫柱擠壓生產(chǎn)線自動上料裝置示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.錫柱暫存掛架 2.自動輸送鏈條 3.輸送鉤4.掛架固定銷
[0020]5.輸送裝置馬達(dá) 6.錫柱預(yù)熱箱 7.固定錫柱氣缸8.錫柱下料托盤
[0021]9.錫柱下料氣缸 10.擠壓裝置 11.錫柱擠壓桿 12.擠壓模具
[0022]13.助焊劑料筒 14.助焊劑注入管15.水冷卻段 16.上料架
[0023]17.上料底座 18.產(chǎn)線框架 19.擠壓缸 20.錫柱

【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種錫柱擠壓生產(chǎn)線，包括錫柱暫存掛架1、自動輸送鏈條2、輸送鉤3、掛架固定銷4、輸送裝置馬達(dá)5、錫柱預(yù)熱箱6、固定錫柱氣缸7、錫柱下料托盤8、錫柱下料氣缸9、擠壓裝置10、錫柱擠壓桿11、擠壓模具12、助焊劑料筒13、助焊劑注入管14、水冷卻段15、上料架16、上料底座17、產(chǎn)線框架18、擠壓缸19、錫柱20。
[0026]所述產(chǎn)線框架18為鋼結(jié)構(gòu)整體焊接框架，所述產(chǎn)線框架18上，從左至右設(shè)置有擠壓缸19、錫柱擠壓桿11、擠壓裝置10、擠壓模具12、水冷卻段15 ;所述擠壓模具12上設(shè)置有助焊劑注入管14，所述助焊劑注入管14 一端與所述擠壓模具12中心連通，另一端與助焊劑料筒13連通，所述助焊劑料筒13固定設(shè)置在所述錫柱擠壓生產(chǎn)線的上方；所述擠壓缸19驅(qū)動所述錫柱擠壓桿11，所述錫柱擠壓桿11驅(qū)動擠壓裝置10，將所述擠壓模具12中的錫柱20擠壓成為錫條，并經(jīng)過所述水冷卻段15冷卻，送入卷繞鐵軸收線；所述產(chǎn)線框架18的側(cè)面，位于所述擠壓裝置10的側(cè)方橫向設(shè)置有自動上料裝置，所述自動上料裝置包括上料底座17、上料架16、錫柱暫存掛架1、自動輸送鏈條2、輸送鉤3、掛架固定銷4、輸送裝置馬達(dá)5、錫柱預(yù)熱箱6、固定錫柱氣缸7、錫柱下料托盤8、錫柱下料氣缸9 ;所述錫柱20存放在所述上料架16內(nèi)，所述上料架16通過叉車搬運到所述上料底座17上，所述自動輸送鏈條2環(huán)繞設(shè)置在從動輪軸上，所述從動輪軸由所述輸送裝置馬達(dá)5的主動輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，帶動所述自動輸送鏈條2運動；所述自動輸送鏈條2上設(shè)置有多個輸送鉤3，所述自動輸送鏈條2的底部設(shè)置有錫柱暫存掛架1，將所述上料架16滾落的錫柱20留置住，并通過所述輸送鉤3運送所述錫柱20 ;所述自動輸送鏈條2側(cè)面設(shè)置有掛架固定銷4，所述擠壓裝置10上方設(shè)置有錫柱預(yù)熱箱6，所述輸送鉤3將錫柱20自動輸送到所述錫柱預(yù)熱箱6中進(jìn)行預(yù)熱，所述錫柱預(yù)熱箱6底部設(shè)置有固定錫柱氣缸7，所述錫柱預(yù)熱箱6右側(cè)固定設(shè)置有錫柱下料托盤8，所述固定下料托盤8側(cè)面設(shè)置有錫柱下料下氣缸9，所述錫柱下料氣缸9將預(yù)熱好的錫柱20擺放到擠壓中心架上，并推送到所述擠壓模具12中。
[0027]所述上料底座17沿橫向傾斜設(shè)置，左高右低，其傾斜角度為15度。
[0028]所述自動輸送鏈條2上設(shè)置有4個輸送鉤。
[0029]所述錫柱預(yù)熱箱6存放12根錫柱20。
[0030]所述上料架16設(shè)置有三層，每層可存放12根錫柱20，共計36根約一噸重錫柱20 ；使用叉車將上料架16送至所述上料底座17上固定，由于上料架16置放于傾斜的上料底座17上，可藉由傾斜度讓錫柱20自動滾動移位，由第一層錫柱20開始送料至錫柱暫存掛架I上，所述自動輸送鏈條2帶動所述輸送鉤3將錫柱往上升并送入錫柱預(yù)熱箱6中，如此反復(fù)輸送12根錫柱入預(yù)熱箱內(nèi)，預(yù)熱后之錫柱20由固定錫柱氣缸7每次卸放I根錫柱20至錫柱下料托盤8，錫柱下料氣缸9動作，將錫柱20擺移至擠壓缸中心架上，所述擠壓缸19往前包覆整根錫柱20，啟動錫柱擠壓桿11往前擠壓錫柱20，錫柱20經(jīng)油壓缸擠入擠壓模具12內(nèi)，同時助焊劑料筒13內(nèi)之助焊劑經(jīng)由助焊劑注入管14注入擠壓模具12，并流入錫條中心，擠壓出來的錫條經(jīng)過水冷卻段15降溫，送入卷繞鐵軸收線。
[0031]當(dāng)?shù)谝粚渝a柱已完全進(jìn)入錫柱預(yù)熱箱6，設(shè)備開始擠壓錫柱后，將錫柱暫存掛架I移至第二層位置，以使所述上料架16內(nèi)之錫柱20可以自動連續(xù)遞補進(jìn)入錫柱預(yù)熱箱6，第二層錫柱20全部上完后，再將錫柱暫存掛架I移至第三層，繼續(xù)將錫柱20補送入錫柱預(yù)熱箱6。
[0032]所述擠壓缸為350噸擠壓缸；每次置入I根錫柱20至擠壓缸19 ;錫柱20直徑C>89mm ;擠出的帶芯錫條直徑13mm錫條。
[0033]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用錫柱自動上料方式，設(shè)計錫柱自動上料裝置，對作業(yè)員有更安全的保障，有效祛除手工搬運錫柱的風(fēng)險，并減少體力勞動消耗；自動上料裝置可提高擠壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，節(jié)省人工成本；所述料架適用于自動上料裝置和叉車搬運料架，減少搬運次數(shù)、提升廠房利用率；錫柱擠壓效率相對提高，并提聞生廣安全性。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種錫柱擠壓生產(chǎn)線，其特征在于，包括錫柱暫存掛架、自動輸送鏈條、輸送鉤、掛架固定銷、輸送裝置馬達(dá)、錫柱預(yù)熱箱、固定錫柱氣缸、錫柱下料托盤、錫柱下料氣缸、擠壓裝置、錫柱擠壓桿、擠壓模具、助焊劑料筒、助焊劑注入管、水冷卻段、上料架、上料底座、產(chǎn)線框架、擠壓缸、錫柱；所述產(chǎn)線框架為鋼結(jié)構(gòu)整體焊接框架，所述產(chǎn)線框架上，從左至右設(shè)置有擠壓缸、錫柱擠壓桿、擠壓裝置、擠壓模具、水冷卻段；所述擠壓模具上設(shè)置有助焊劑注入管，所述助焊劑注入管一端與所述擠壓模具中心連通，另一端與助焊劑料筒連通，所述助焊劑料筒固定設(shè)置在所述錫柱擠壓生產(chǎn)線的上方；所述產(chǎn)線框架的側(cè)面，位于所述擠壓裝置的側(cè)方橫向設(shè)置有自動上料裝置，所述自動上料裝置包括上料底座、上料架、錫柱暫存掛架、自動輸送鏈條、輸送鉤、掛架固定銷、輸送裝置馬達(dá)、錫柱預(yù)熱箱、固定錫柱氣缸、錫柱下料托盤、錫柱下料氣缸；所述錫柱存放在所述上料架內(nèi)，所述上料架通過叉車搬運到所述上料底座上，所述自動輸送鏈條環(huán)繞設(shè)置在從動輪軸上，所述從動輪軸由所述輸送裝置馬達(dá)的主動輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，帶動所述自動輸送鏈條運動；所述自動輸送鏈條上設(shè)置有多個輸送鉤，所述自動輸送鏈條的底部設(shè)置有錫柱暫存掛架，將所述上料架滾落的錫柱留置住，并通過所述輸送鉤運送所述錫柱；所述自動輸送鏈條側(cè)面設(shè)置有掛架固定銷，所述擠壓裝置上方設(shè)置有錫柱預(yù)熱箱，所述輸送鉤將錫柱自動輸送到所述錫柱預(yù)熱箱中進(jìn)行預(yù)熱，所述錫柱預(yù)熱箱底部設(shè)置有固定錫柱氣缸，所述錫柱預(yù)熱箱右側(cè)固定設(shè)置有錫柱下料托盤，所述固定下料托盤側(cè)面設(shè)置有錫柱下料下氣缸，所述錫柱下料氣缸將預(yù)熱好的錫柱擺放到擠壓中心架上，并推送到所述擠壓模具中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫柱擠壓生產(chǎn)線，其特征在于，所述上料底座沿橫向傾斜設(shè)置，左高右低，其傾斜角度為5度至30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫柱擠壓生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動輸送鏈條上至少設(shè)置4個輸送鉤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫柱擠壓生產(chǎn)線，其特征在于，所述錫柱預(yù)熱箱至少存放8根錫柱。
【文檔編號】B21C33/02GK204018413SQ201420457383
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】林清彬 申請人:展高金屬科技（昆山）有限公司