一種用于形成零件下陷的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于形成零件下陷的裝置，包括：一支撐板；一用于放置待加工零件的加工件，所述加工件形狀為U形槽，所述加工件設(shè)置于所述支撐板一端，所述加工件包括兩平行設(shè)置的第一直邊和第二直邊，以及分別與所述第一直邊、第二直邊連接的凹弧，所述加工件第一直邊和第二直邊之間的垂直間距為3-8mn，所述加工件第一直邊和第二直邊的厚度為3-8mn。所述裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，便于攜帶，方便在外場排故或維修時使用。
【專利說明】—種用于形成零件下陷的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于形成零件下陷的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的零件下陷的制造工具都是用落錘?；蛘邔Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行，然而由于體型和重量的原因，所述落錘?；蛘邔Ｓ霉ぞ咴谕鈭鲈囼?yàn)或者維修時攜帶不方便，導(dǎo)致無法在外場進(jìn)行零件下陷的制造加工，如等到回場后再進(jìn)行加工，則會影響其他工序的進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于形成零件下陷的裝置，所述裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，便于攜帶，方便在外場排故或維修時使用。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于形成零件下陷的裝置，包括:一支撐板；一用于放置待加工零件的加工件，所述加工件形狀為U形槽，所述加工件設(shè)置于所述支撐板一端，所述加工件包括兩平行設(shè)置的第一直邊和第二直邊，以及分別與所述第一直邊、第二直邊連接的凹弧，所述加工件第一直邊和第二直邊之間的垂直間距為3-8_，所述加工件第一直邊和第二直邊的厚度為3-8mm。
[0006]又，所述加工件第一直邊的長度大于所述第二直邊的長度。
[0007]另，所述支撐板與加工件為一體式設(shè)計。
[0008]再，所述支撐板與加工件為分體式設(shè)計，通過鉚接或焊接連接。
[0009]再有，所述加工件的形狀為三角形或正方形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于:
[0011]結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，攜帶方便，便于在外場排故或維修時使用，用該裝置制造零件的下陷時也非常方便，只需技術(shù)人員敲打待加工零件與該裝置的接觸部分即可；
[0012]同時，通過改變加工件第一直邊和第二直邊之間間距的寬度，可調(diào)整待加工零件下陷的長度；通過改變加工件第一直邊和第二直邊之間的厚度，可調(diào)整待加工零件下陷的深度，從而可以制作各種不同下陷參數(shù)的零件；
[0013]所述裝置可一體式設(shè)計形成，也可分體式設(shè)計再通過鉚接或焊接連接形成，加工方便；
[0014]加工件的形狀亦可設(shè)計為三角形或正方形，在使用時，調(diào)整加工件與待加工零件所接觸的兩邊之間的間距以及兩邊的厚度即可實(shí)現(xiàn)對待加工零件下陷參數(shù)的調(diào)整；
[0015]制造所述裝置的材料可以是多余的邊角料，節(jié)省材料，實(shí)用性強(qiáng)，適于批量生產(chǎn)，節(jié)省成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述用于形成零件下陷的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為使用所述裝置加工零件下陷時的使用示意圖。
[0018]圖3為圖2的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖f圖3，本實(shí)用新型所述用于形成零件下陷的裝置，包括:一支撐板I ;一用于放置待加工零件3的加工件2，所述加工件2形狀為U形槽，加工件2設(shè)置于所述支撐板I 一端，所述加工件2包括兩平行設(shè)置的第一直邊21和第二直邊22，以及分別與所述第一直邊21、第二直邊22連接的凹弧23，所述加工件2第一直邊21和第二直邊22之間的垂直間距為3-8_，所述加工件2第一直邊21和第二直邊22的厚度為3-8_。
[0020]又，所述加工件2第一直邊21的長度大于所述第二直邊22的長度。
[0021]另，所述支撐板I與加工件2為一體式設(shè)計。
[0022]再，所述支撐板I與加工件2為分體式設(shè)計，通過鉚接或焊接連接。
[0023]再有，所述加工件2的形狀為三角形或正方形。
[0024]參見圖疒圖3，使用所述裝置加工零件3下陷時，按照圖2的方式將待加工零件3放在所述裝置的加工件2中，敲打待加工零件3與加工件2第一直邊21和第二直邊22的接觸面即可形成零件下陷。同時，通過改變加工件2第一直邊21和第二直邊22之間間距的寬度，可調(diào)整待加工零件3下陷的長度；通過改變加工件2第一直邊21和第二直邊22之間的厚度，可調(diào)整待加工零件3下陷的深度，從而可以制作各種不同下陷參數(shù)的零件。
[0025]通過本實(shí)用新型所述用于形成零件下陷的裝置可以制作各種規(guī)格的下陷零件，只要改變加工件2第一直邊21和第二直邊22之間的寬度以及第一直邊21和第二直邊22的厚度即可。所述裝置的材料可以為鋁合金或者鋼件等，依據(jù)需要制作下陷零件而定。所述裝置可以為整體件，也可以分兩部分，通過鉚接形成連接件。
[0026]此外，所述加工件2的形狀亦可設(shè)計為三角形或正方形，在使用時，通過調(diào)整加工件2與待加工零件3所接觸的兩邊之間的間距以及兩邊的厚度即可實(shí)現(xiàn)對待加工零件3下陷參數(shù)的調(diào)整。
[0027]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于形成零件下陷的裝置，其特征在于，包括: 一支撐板； 一用于放置待加工零件的加工件，所述加工件形狀為U形槽，所述加工件設(shè)置于所述支撐板一端，所述加工件包括兩平行設(shè)置的第一直邊和第二直邊，以及分別與所述第一直邊、第二直邊連接的凹弧，所述加工件第一直邊和第二直邊之間的垂直間距為3-8mm，所述加工件第一直邊和第二直邊的厚度為3-8_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于形成零件下陷的裝置，其特征在于，所述加工件第一直邊的長度大于所述第二直邊的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于形成零件下陷的裝置，其特征在于，所述支撐板與加工件為一體式設(shè)計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于形成零件下陷的裝置，其特征在于，所述支撐板與加工件為分體式設(shè)計，通過鉚接或焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于形成零件下陷的裝置，其特征在于，所述加工件的形狀為三角形或正方形。
【文檔編號】B21D22/02GK204018478SQ201420464934
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】曹青霞, 張春亮, 周沖, 黃啟湘, 楊陽, 楊歡, 黃金金, 袁少力 申請人:江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司