一種裝?？焖俣ㄎ黄鞯闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裝模快速定位器，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易、裝模定位效率高的裝?？焖俣ㄎ黄?。本實(shí)用新型包括快速導(dǎo)向定位塊(1)、手柄(2)，所述手柄(2)與所述快速導(dǎo)向定位塊(1)固定連接，所述快速導(dǎo)向定位塊(1)的下端部設(shè)有限位塊(11)，借助本實(shí)用新型提供的裝?？焖俣ㄎ黄髂芸焖?、有效地實(shí)現(xiàn)模具在壓機(jī)工作平臺的定位安裝，裝模定位效率高，操作簡易。本實(shí)用新型應(yīng)用于模具的定位安裝領(lǐng)域。
【專利說明】一種裝?？焖俣ㄎ黄?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種裝?？焖俣ㄎ黄?。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具的應(yīng)用極為廣泛，在進(jìn)行沖壓工作前需要將沖壓模具準(zhǔn)確固定安裝在壓機(jī)工作平臺上，在模具安裝時需使模具中心與壓機(jī)工作平臺中心對齊，目前，傳統(tǒng)沖壓裝模是使用天車將模具直接移至壓機(jī)工作平臺上，在模具放到壓機(jī)工作平臺上時，操作員需對模具中心進(jìn)行調(diào)整，使模具中心與壓機(jī)工作平臺中心對齊，方可將模具放到壓機(jī)工作平臺上。在其過程中模具中心與壓機(jī)工作平臺中心對齊難度極大，需要前后、左右各個方面逐一調(diào)整，調(diào)整過程耗時較長，定位效率低，并因此造成等待浪費(fèi)，直接影響生產(chǎn)效率；單人操作時難度更大，若多人協(xié)同操作則人力資源投入較大，導(dǎo)致成本上升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易、裝模定位效率高的裝?？焖俣ㄎ黄?。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括快速導(dǎo)向定位塊、手柄，所述手柄與所述快速導(dǎo)向定位塊固定連接，所述快速導(dǎo)向定位塊的下端部設(shè)有限位塊，所述限位塊起限位作用。
[0005]優(yōu)化地，所述快速導(dǎo)向定位塊的上端部截面呈錐形。
[0006]優(yōu)化地，所述手柄兩端分別與所述快速導(dǎo)向定位塊焊接固定。
[0007]所述手柄截面為圓形，所述手柄的半徑為5_8mm。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化地，所述快速導(dǎo)向定位塊外圍倒圓角。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型應(yīng)用于模具安裝到壓機(jī)工作平臺時定位過程中，將模具安裝到壓機(jī)工作平臺時，操作人員握住本實(shí)用新型所述手柄將所述快速導(dǎo)向定位塊移到壓機(jī)工作平臺的凸型槽中定位好，所述快速導(dǎo)向定位塊下端部的限位塊位于壓機(jī)工作平臺的凸型槽內(nèi)，所述快速導(dǎo)向定位塊的上端部伸出，再將模具鎖模U型槽與所述快速導(dǎo)向定位塊對齊，微調(diào)模具前后方向，使模具中心與壓機(jī)工作平臺中心對齊，對齊后操作天車將模具放在壓機(jī)工作平臺上完成作業(yè)，模具放好后取出裝?？焖俣ㄎ黄骷纯?，模具安裝定位的整個過程操作簡易，整體結(jié)構(gòu)簡單，借助本實(shí)用新型提供的裝?？焖俣ㄎ黄髂芸焖?、有效地實(shí)現(xiàn)模具在壓機(jī)工作平臺的定位安裝，裝模定位效率高，達(dá)到節(jié)約時間成本的目的，操作過程由一名操作人員即可快速實(shí)施，從而節(jié)約人力成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖
[0013]圖3為本實(shí)用新型在裝模定位應(yīng)用中示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型完成裝模定位后示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括快速導(dǎo)向定位塊1、手柄2，所述手柄2與所述快速導(dǎo)向定位塊I固定連接，所述快速導(dǎo)向定位塊1、手柄2均為金屬材質(zhì)，實(shí)際應(yīng)用時，可將所述手柄2兩端分別與所述快速導(dǎo)向定位塊I焊接固定，所述快速導(dǎo)向定位塊I外圍倒圓角，為便于操作人員握住所述手柄2進(jìn)行操作，因此所述手柄2采用圓形結(jié)構(gòu)，即所述手柄2截面為圓形，其半徑優(yōu)先選用5-8mm,本實(shí)施例中所述手柄2的半徑為5mm ;所述快速導(dǎo)向定位塊I的下端部設(shè)有限位塊11，在使用時，由壓機(jī)工作平臺的凸型槽4對所述限位塊11進(jìn)行限位，可防止所述快速導(dǎo)向定位塊I與模具鎖模U型槽5對齊時將將整個快速定位器提起，從而避免影響定位效果。所述快速導(dǎo)向定位塊I的上端部12截面呈錐形，可便于所述快速導(dǎo)向定位塊I從壓機(jī)工作平臺4的凸型槽41中伸出并與模具鎖模U型槽5對齊。
[0017]如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型在裝模使用時，將模具安裝到壓機(jī)工作平臺時，由操作人員握住本實(shí)用新型所述手柄2將所述快速導(dǎo)向定位塊I移到壓機(jī)工作平臺4的凸型槽41中定位好，所述快速導(dǎo)向定位塊I下端部的限位塊11位于壓機(jī)工作平臺4的凸型槽41內(nèi)，所述快速導(dǎo)向定位塊I的上端部伸出，再將模具鎖模U型槽5與所述快速導(dǎo)向定位塊I對齊，微調(diào)模具前后方向，使模具中心與壓機(jī)工作平臺中心對齊，對齊后操作天車將模具3放在壓機(jī)工作平臺4上完成作業(yè)，模具放好后取出裝?？焖俣ㄎ黄骷纯?，模具安裝定位的整個過程操作簡易，整體結(jié)構(gòu)簡單，借助本實(shí)用新型提供的裝?？焖俣ㄎ黄髂芸焖佟⒂行У貙?shí)現(xiàn)模具在壓機(jī)工作平臺的定位安裝，裝模定位效率高，達(dá)到節(jié)約時間成本的目的，操作過程由一名操作人員即可快速實(shí)施，從而節(jié)約人力成本
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝?？焖俣ㄎ黄?，其特征在于:它包括快速導(dǎo)向定位塊(I)、手柄(2)，所述手柄(2)與所述快速導(dǎo)向定位塊(I)固定連接，所述快速導(dǎo)向定位塊(I)的下端部設(shè)有限位塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝?？焖俣ㄎ黄?，其特征在于:所述快速導(dǎo)向定位塊(I)的上端部截面呈錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種裝?？焖俣ㄎ黄?，其特征在于:所述手柄(2)兩端分別與所述快速導(dǎo)向定位塊(I)焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種裝模快速定位器，其特征在于:所述手柄(2)截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝?？焖俣ㄎ黄?，其特征在于:所述手柄(2)的半徑為5-8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種裝?？焖俣ㄎ黄鳎涮卣髟谟?所述快速導(dǎo)向定位塊⑴外圍倒圓角。
【文檔編號】B21D37/14GK204093976SQ201420465671
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】趙連杰 申請人:海南元創(chuàng)機(jī)械有限公司