噴管夾具進給裝置制造方法
【專利摘要】一種噴管夾具進給裝置,用于調(diào)節(jié)噴管夾具的位置,設(shè)置在機架上,包括Y向移動臺、Y向移動機構(gòu)、X向移動臺及X向移動機構(gòu),所述噴管夾具固定在X向移動臺上,所述X向移動臺可沿X向滑—動的設(shè)置在Y向移動臺上,X向移動機構(gòu)驅(qū)動X向移動臺移動,所述Y向移動機構(gòu)帶動Y向移動臺在機架上沿著Y向移動,使噴管夾具可以移動至一個水平面上的任意位置,適配不同長度的噴管加工,而且如果需要加工多個孔,直接通過移動噴管夾具即可,實現(xiàn)一臺機器加工不同規(guī)格的噴管,如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)噴管固定不牢固或者產(chǎn)生傾斜,可以直接將噴管夾具遠離沖頭,并進行調(diào)整,使整個操作過程安全,提升整臺裝置的安全性,同時也提升了整個噴管加工的效率。
【專利說明】噴管夾具進給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于生產(chǎn)化油器配件的機械領(lǐng)域,尤其是一種噴管加工機械,具體為噴管夾具進給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化油器的噴管是化油器中的及其重要的一個配件,噴管的好壞影響到整個化油器的質(zhì)量,化油器的噴管一般為一個階梯軸,階梯軸的一端為小端,外徑較小,另一端為大端,外徑較大,噴管的加工過程具體為:噴管進料機構(gòu)將噴管排列并輸送,噴管一根一根的輸送至噴管沖孔機構(gòu)進行鉆孔加工。
[0003]通過傳統(tǒng)的噴管夾具能將噴管牢固的夾持住,但是,固定后的噴管并不能隨意移動,因此只能加工同一款式的噴管,而且只能由一個沖頭對噴頭進行加工,整個噴管加工機的適應(yīng)性差,而且如果要在加工過程中調(diào)整噴頭的位置,其操作過程是相當(dāng)危險的,如果需要關(guān)機調(diào)整則會影響到整個機器的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能任意調(diào)整噴管夾具位置的噴管夾具進給裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種噴管夾具進給裝置,用于調(diào)節(jié)噴管夾具的位置,設(shè)置在機架上,包括Y向移動臺、Y向移動機構(gòu)、X向移動臺及X向移動機構(gòu),所述噴管夾具固定在X向移動臺上,所述X向移動臺可沿X向滑動的設(shè)置在Y向移動臺上,X向移動機構(gòu)驅(qū)動X向移動臺移動,所述Y向移動機構(gòu)帶動Y向移動臺在機架上沿著Y向移動。
[0006]為了實現(xiàn)X向移動臺的平穩(wěn)移動,本實用新型改進有,所述X向移動臺底部設(shè)置有沿X軸方向延伸的卡槽,所述Y向移動臺的頂部設(shè)置凸起,通過凸起與卡槽的配合是X向移動臺可滑動的設(shè)置在Y向移動臺上。
[0007]本實用新型改進有,所述X向移動機構(gòu)包括X軸驅(qū)動電機、X軸滾珠絲桿及絲母,所述絲母固定在X向移動臺上,所述X軸驅(qū)動電機及X軸滾珠絲桿設(shè)置在Y向移動臺上,絲母套設(shè)在X軸滾珠絲杠上。
[0008]本實用新型改進有,所述X軸驅(qū)動電機為伺服電機或步進電機。
[0009]為了實現(xiàn)Y向移動臺的平穩(wěn)移動,本實用新型改進有,所述Y向移動臺底部設(shè)置有沿Y軸方向延伸的卡槽,所述機架設(shè)置凸起,通過凸起與卡槽的配合使Y向移動臺可滑動的設(shè)置在機架上。
[0010]本實用新型改進有,所述Y向移動機構(gòu)包括Y軸驅(qū)動電機、Y軸滾珠絲桿及絲母,所述絲母固定在Y向移動臺上,所述Y軸驅(qū)動電機及Y軸滾珠絲桿設(shè)置在機架上,絲母套設(shè)在Y軸滾珠絲杠上。
[0011]本實用新型改進有,所述Y軸驅(qū)動電機為伺服電機或步進電機。
[0012]為了加強噴管夾具進給裝置各部件的潤滑,本實用新型改進有,還包括潤滑劑噴管,所述潤滑劑噴管為柔性管。
[0013]本實用新型改進有,所述Y向移動機構(gòu)、X向移動機構(gòu)及潤滑劑噴管由單片機或PLC控制。
[0014]本實用新型的有益效果:通過新型結(jié)構(gòu)的噴管夾具進給裝置,使噴管夾具可以移動至一個水平面上的任意位置,適配加工不同長度的噴管,而且如果需要加工多個孔,直接通過移動噴管夾具即可,實現(xiàn)一臺機器加工不同規(guī)格的噴管,另外,如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)噴管固定不牢固或者產(chǎn)生傾斜,可以直接將噴管夾具遠離沖頭,并進行調(diào)整,使整個操作過程安全,提升整臺裝置的安全性,同時也提升了整個噴管加工的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的噴管夾具進給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]標號說明:1-Y向移動臺;2-Χ向移動臺;3_噴管夾具;4_凸起;5_Χ軸滾珠絲桿;6-Υ軸滾珠絲桿;7_潤滑劑噴管。
【具體實施方式】
[0017]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0018]請參閱圖1,附圖所示本實用新型提供的一種噴管夾具進給裝置,用于調(diào)節(jié)噴管夾具3的位置,設(shè)置在機架上,噴管夾具3進給裝置包括Y向移動臺1、Y向移動機構(gòu)、X向移動臺2及X向移動機構(gòu),所述噴管夾具3固定在X向移動臺2上,所述X向移動臺2可沿X向滑動的設(shè)置在Y向移動臺I上,X向移動機構(gòu)驅(qū)動X向移動臺2移動,所述Y向移動機構(gòu)帶動Y向移動臺I在機架上沿著Y向移動。
[0019]具體的,所述X向移動臺2底部設(shè)置有沿X軸方向延伸的卡槽,所述Y向移動臺I的頂部設(shè)置凸起4,通過凸起4與卡槽的配合是X向移動臺2可滑動的設(shè)置在Y向移動臺I上,卡槽與凸起4的滑動配合實現(xiàn)了 X向移動臺2的移動,當(dāng)然,如果要減少摩擦力,也可以在X向移動臺2與Y向移動臺I之間設(shè)置有滾輪,通過滾動配合實現(xiàn)X向移動臺2的快速移動,另一方面,可以直接將X向移動臺2的底部開設(shè)一個大槽,直接套設(shè)在Y向移動臺I上,整個Y向移動臺I作為X向移動臺2的導(dǎo)軌。
[0020]同理,所述Y向移動臺I底部設(shè)置有沿Y軸方向延伸的卡槽,所述機架設(shè)置凸起4,通過凸起4與卡槽的配合使Y向移動臺I可滑動的設(shè)置在機架上,當(dāng)然,可以采用上述滾動配合來實現(xiàn)移動目的,本實用新型并不做具體限制。
[0021]本實施例中,所述X向移動機構(gòu)包括X軸驅(qū)動電機、X軸滾珠絲桿5及絲母,所述絲母固定在X向移動臺2上,所述X軸驅(qū)動電機及X軸滾珠絲桿5設(shè)置在Y向移動臺I上,絲母套設(shè)在X軸滾珠絲桿5上,如果噴管夾具3要往X向移動,首先啟動X軸驅(qū)動電機,驅(qū)動電機帶動X軸滾珠絲桿5轉(zhuǎn)動,進一步的帶動絲母前后移動,并最終實現(xiàn)X向移動平臺的移動。
[0022]同理,所述Y向移動機構(gòu)包括Y軸驅(qū)動電機、Y軸滾珠絲桿6及絲母,所述絲母固定在Y向移動臺I上,所述Y軸驅(qū)動電機及Y軸滾珠絲桿6設(shè)置在機架上,絲母套設(shè)在Y軸滾珠絲桿6上。
[0023]其中,上述X軸驅(qū)動電機及Y軸驅(qū)動電機為伺服電機或步進電機。
[0024]通過滾珠絲桿、絲母及驅(qū)動電機的配合,實現(xiàn)了 X向移動臺2,Y向移動臺I的移動,進一步的使噴管夾具3在一個水平面內(nèi)可以達到任意位置。
[0025]當(dāng)然,上述實施例中采用滾珠絲杠、絲母及驅(qū)動電機的配合只是移動機構(gòu)的一種,在其他實施例中,也可以采用帶傳動等其他方式實現(xiàn)X向移動臺2及Y向移動臺I的移動,本實用新型并不做具體限制。
[0026]通過可移動的噴管夾具3,當(dāng)噴管被牢固固定后,噴管夾具3可以移動至最優(yōu)加工的位置來配合沖頭的加工,適配不同長度的噴管加工,如果需要加工多個孔,直接通過移動噴管夾具3即可,實現(xiàn)一臺機器加工不同規(guī)格的噴管,另外,如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)噴管固定不牢固或者產(chǎn)生傾斜,可直接將噴管夾具3遠離沖頭,并進行調(diào)整,使整個操作過程安全,提升整臺裝置的安全性,也免除了需要關(guān)機操作所導(dǎo)致的生產(chǎn)效率降低的問題。
[0027]本實施例中,所述噴管夾具3進給裝置還包括潤滑劑噴管7,所述潤滑劑噴管7為柔性管,柔性管可以隨時改變潤滑劑噴管7的噴頭位置,隨時對凹槽與凸起4的配合部進行潤滑,提升整個噴管夾具3進給裝置的壽命。
[0028]本實施例中,所有的操作都可以通過控制系統(tǒng)來實現(xiàn),控制系統(tǒng)可以是單片機也可以是PLC,一個工作人員就能對多臺噴管加工設(shè)備進行控制,在提升工作效率的同時,降低了成本。
[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴管夾具進給裝置,用于調(diào)節(jié)噴管夾具的位置,設(shè)置在機架上,其特征在于,包括Y向移動臺、Y向移動機構(gòu)、X向移動臺及X向移動機構(gòu),所述噴管夾具固定在X向移動臺上,所述X向移動臺可沿X向滑動的設(shè)置在Y向移動臺上,X向移動機構(gòu)驅(qū)動X向移動臺移動,所述Y向移動機構(gòu)帶動Y向移動臺在機架上沿著Y向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴管夾具進給裝置,其特征在于,所述X向移動臺底部設(shè)置有沿X軸方向延伸的卡槽,所述Y向移動臺的頂部設(shè)置凸起,通過凸起與卡槽的配合是X向移動臺可滑動的設(shè)置在Y向移動臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴管夾具進給裝置,其特征在于,所述X向移動機構(gòu)包括X軸驅(qū)動電機、X軸滾珠絲桿及絲母,所述絲母固定在X向移動臺上,所述X軸驅(qū)動電機及X軸滾珠絲桿設(shè)置在Y向移動臺上,絲母套設(shè)在X軸滾珠絲杠上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴管夾具進給裝置,其特征在于,所述X軸驅(qū)動電機為伺服電機或步進電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴管夾具進給裝置,其特征在于,所述Y向移動臺底部設(shè)置有沿Y軸方向延伸的卡槽,所述機架設(shè)置凸起,通過凸起與卡槽的配合使Y向移動臺可滑動的設(shè)置在機架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴管夾具進給裝置,其特征在于,所述Y向移動機構(gòu)包括Y軸驅(qū)動電機、Y軸滾珠絲桿及絲母,所述絲母固定在Y向移動臺上,所述Y軸驅(qū)動電機及Y軸滾珠絲桿設(shè)置在機架上,絲母套設(shè)在Y軸滾珠絲杠上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴管夾具進給裝置,其特征在于,所述Y軸驅(qū)動電機為伺服電機或步進電機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴管夾具進給裝置,其特征在于,還包括潤滑劑噴管,所述潤滑劑噴管為柔性管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴管夾具進給裝置,其特征在于,所述Y向移動機構(gòu)、X向移動機構(gòu)及潤滑劑噴管由單片機或PLC控制。
【文檔編號】B21D28/28GK204018575SQ201420468524
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】章瑞康 申請人:福安市康一汽車配件有限公司