全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷軋管機，特別涉及一種全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置。本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置，包括有機架及架設(shè)于機架上的軋輥，機架與軋輥的連接處設(shè)有供軋輥安裝的安裝孔，機架外架設(shè)有可沿其升降的升降架，升降架上設(shè)有與機架上的軋輥重疊設(shè)置的調(diào)節(jié)軋輥，升降架與機架之間設(shè)有驅(qū)動升降架升降的升降機構(gòu)，所述的軋輥及調(diào)節(jié)軋輥分別包括有軋輥本體及與軋輥本體可拆卸并可調(diào)節(jié)軸向長度的連接軸，乳輥及調(diào)節(jié)軋輥分別通過連接軸與機架及升降架連接。采用上述技術(shù)方案，提供了一種可快速調(diào)節(jié)、無需人工操作、結(jié)構(gòu)簡單的全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置。
【專利說明】全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷軋管機，特別涉及一種全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冷軋管機是利用環(huán)孔形對荒管進行冷態(tài)軋制的工藝設(shè)備。其主要由回轉(zhuǎn)送機機構(gòu)、機架、電機、芯棒及傳動系統(tǒng)組成，機架上設(shè)有用于軋制管體的軋輥，軋輥可為兩根，也可為多根。冷軋管機可針對不同尺寸的鋼管實施冷軋，對于不同尺寸的冷軋則需要對軋輥之間的間距實施調(diào)節(jié)。
[0003]傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置主要為架設(shè)于機架上的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿通過手動實施調(diào)節(jié)，若針對于直徑較大的軋輥而言，人工調(diào)節(jié)較為費力，而且調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度很難控制，調(diào)節(jié)速度緩慢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種可快速調(diào)節(jié)、無需人工操作、結(jié)構(gòu)簡單的全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置，包括有機架及架設(shè)于機架上的軋輥，機架與軋輥的連接處設(shè)有供軋輥安裝的安裝孔，其特征在于:所述的機架外架設(shè)有可沿其升降的升降架，所述的升降架上設(shè)有與機架上的軋輥重疊設(shè)置的調(diào)節(jié)軋輥，升降架與機架之間設(shè)有驅(qū)動升降架升降的升降機構(gòu)，所述的軋輥及調(diào)節(jié)軋輥分別包括有軋輥本體及與軋輥本體可拆卸并可調(diào)節(jié)軸向長度的連接軸，軋輥及調(diào)節(jié)軋輥分別通過連接軸與機架及升降架連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案，升降架上設(shè)有調(diào)節(jié)軋輥，升降架通過升降機構(gòu)沿機架實施升降以此調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)軋輥與軋輥之間的間距，可適用于不同鋼管的冷軋，通用性強。軋輥本體與可調(diào)節(jié)的連接軸的設(shè)置可調(diào)節(jié)軋輥及調(diào)節(jié)軋輥的長度，使該軋輥及調(diào)節(jié)軋輥可適用于不同的機型。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:升降機構(gòu)包括有供升降架升降的導(dǎo)軌及與升降架聯(lián)動連接的升降氣缸，升降架與機架之間設(shè)有調(diào)節(jié)定位件，調(diào)節(jié)定位件包括有設(shè)于機架上的若干定位槽及設(shè)于升降架上并可與定位槽適配的定位塊。
[0008]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且可根據(jù)各定位槽之間的間距確定調(diào)節(jié)尺寸。
[0009]本實用新型更進一步設(shè)置為:軋輥本體位于連接軸的安裝處開設(shè)有調(diào)節(jié)腔，連接軸與該調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁之間通過螺紋連接，且調(diào)節(jié)腔的底部端面與連接軸之間設(shè)有抵壓彈簧。
[0010]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置調(diào)節(jié)方便，抵壓彈簧的設(shè)置使連接軸與軋輥本體之間的連接更為緊湊。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的I部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示的一種全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置，包括有機架I及架設(shè)于機架I上的軋輥2，機架I與軋輥2的連接處設(shè)有供軋輥2安裝的安裝孔11，機架I外架設(shè)有可沿其升降的升降架3，升降架3上設(shè)有與機架I上的軋輥2重疊設(shè)置的調(diào)節(jié)軋輥4，升降架3與機架I之間設(shè)有驅(qū)動升降架3升降的升降機構(gòu)5，軋輥2及調(diào)節(jié)軋輥4分別包括有軋輥本體6及與軋輥本體6可拆卸并可調(diào)節(jié)軸向長度的連接軸61，軋輥2及調(diào)節(jié)軋輥4分別通過連接軸61與機架I及升降架3連接。上述方案中，升降架3上設(shè)有調(diào)節(jié)軋輥4，升降架3通過升降機構(gòu)5沿機架I實施升降以此調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)軋輥4與軋輥2之間的間距，可適用于不同鋼管的冷軋，通用性強。軋輥本體6與可調(diào)節(jié)的連接軸61的設(shè)置可調(diào)節(jié)軋輥2及調(diào)節(jié)軋輥4的長度，使該軋輥2及調(diào)節(jié)軋輥4可適用于不同的機型，通用性強。通過升降機構(gòu)5的驅(qū)動，可實現(xiàn)自動及快速的調(diào)節(jié)，無需人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]在本實用新型實施例中，升降機構(gòu)5包括有供升降架3升降的導(dǎo)軌51及與升降架3聯(lián)動連接的升降氣缸52，升降架3與機架I之間設(shè)有調(diào)節(jié)定位件，調(diào)節(jié)定位件包括有設(shè)于機架I上的若干定位槽12及設(shè)于升降架3上并可與定位槽12適配的定位塊31。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且可根據(jù)各定位槽12之間的間距確定調(diào)節(jié)尺寸。
[0016]在本實用新型實施例中，軋輥本體6位于連接軸61的安裝處開設(shè)有調(diào)節(jié)腔62，連接軸61與該調(diào)節(jié)腔62的內(nèi)壁之間通過螺紋連接，為了使連接軸61與軋輥本體6之間的連接更為緊湊，調(diào)節(jié)腔62的底部端面與連接軸61之間設(shè)有抵壓彈簧63。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置，包括有機架及架設(shè)于機架上的軋輥，機架與軋輥的連接處設(shè)有供軋輥安裝的安裝孔，其特征在于:所述的機架外架設(shè)有可沿其升降的升降架，所述的升降架上設(shè)有與機架上的軋輥重疊設(shè)置的調(diào)節(jié)軋輥，升降架與機架之間設(shè)有驅(qū)動升降架升降的升降機構(gòu)，所述的軋輥及調(diào)節(jié)軋輥分別包括有軋輥本體及與軋輥本體可拆卸并可調(diào)節(jié)軸向長度的連接軸，軋輥及調(diào)節(jié)軋輥分別通過連接軸與機架及升降架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的升降機構(gòu)包括有供升降架升降的導(dǎo)軌及與升降架聯(lián)動連接的升降氣缸，升降架與機架之間設(shè)有調(diào)節(jié)定位件，調(diào)節(jié)定位件包括有設(shè)于機架上的若干定位槽及設(shè)于升降架上并可與定位槽適配的定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動冷軋管機的軋輥間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的軋輥本體位于連接軸的安裝處開設(shè)有調(diào)節(jié)腔，連接軸與該調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁之間通過螺紋連接，且調(diào)節(jié)腔的底部端面與連接軸之間設(shè)有抵壓彈簧。
【文檔編號】B21B31/32GK204018375SQ201420468755
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】潘益忠, 潘孝余, 潘益文 申請人:浙江中星鋼管機械有限公司