一種料帶連續(xù)生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種料帶連續(xù)生產(chǎn)模具，包括上模和下模，以及依次設(shè)于上模和下模之間的第一沖孔模、第一剪邊模、第二剪邊模、成型模、整形模、第二沖孔模和分割模，在所述第二剪邊模與整形模之間設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在所述整形模與第二沖孔模之間設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)臺(tái)，并且在所述下模上還對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)傾斜的廢料導(dǎo)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)連續(xù)的模具結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)加工，提高了加工效率，同時(shí)通過(guò)廢料導(dǎo)板的設(shè)計(jì)，可對(duì)連續(xù)加工過(guò)程中的廢料進(jìn)行集中回收。
【專利說(shuō)明】一種料帶連續(xù)生產(chǎn)模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，特別涉及一種料帶連續(xù)生產(chǎn)模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電子，汽車及工程機(jī)械的更新升級(jí)越來(lái)越快。如圖1所示，在料帶類產(chǎn)品的加工中，一般需要通過(guò)沖孔、二次剪邊、成型、整形、再次沖孔和分割等工序，現(xiàn)有技術(shù)中一般是采用單個(gè)模具進(jìn)行加工，其存在的問(wèn)題是:1、在各個(gè)工序之間需要工人進(jìn)行手工上料、下料，增加了操作的復(fù)雜度，降低了加工效率；2、在每個(gè)加工工序中需要對(duì)加工出的廢料進(jìn)行單獨(dú)收集，進(jìn)一步增加了操縱的復(fù)雜度；因此，有必要設(shè)計(jì)一種連續(xù)模具來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且加工效率高的料帶連續(xù)生產(chǎn)模具。
[0004]為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種料帶連續(xù)生產(chǎn)模具，包括上模和下模，以及依次設(shè)于上模和下模之間的第一沖孔模、第一剪邊模、第二剪邊模、成型模、整形模、第二沖孔模和分割模，在所述第二剪邊模與整形模之間設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在所述整形模與第二沖孔模之間設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)臺(tái)，并且在所述下模上還對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)傾斜的廢料導(dǎo)板。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括設(shè)于上模和下模之間的自動(dòng)送料帶，所述自動(dòng)送料帶的尾端還設(shè)有防止誤送料的傳感器。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:靠近所述傳感器一側(cè)的下模上還設(shè)有傾斜的導(dǎo)料平臺(tái)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述自動(dòng)送料帶的送料平面的高度大于上模和下模的閉合平面的高度。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述第一沖孔模、第一剪邊模、第二剪邊模、成型模、整形模、第二沖孔模和分割模均為兩個(gè)，其分別橫向?qū)ΨQ的設(shè)于自動(dòng)送料帶上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)連續(xù)的模具結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)加工，提高了加工效率，同時(shí)通過(guò)廢料導(dǎo)板的設(shè)計(jì)，可對(duì)連續(xù)加工過(guò)程中的廢料進(jìn)行集中回收。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的料帶連續(xù)生產(chǎn)模具的俯視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的料帶連續(xù)生產(chǎn)模具的主視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的料帶連續(xù)生產(chǎn)模具中送料平面與閉模平面的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種料帶連續(xù)生產(chǎn)模具，包括上模I和下模2，以及依次設(shè)于上模I和下模2之間的第一沖孔模A、第一剪邊模B、第二剪邊模C、成型模E、整形模F、第二沖孔模H和分割模I，在所述第二剪邊模C與整形模F之間設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)臺(tái)D，在所述的整形模F與第二沖孔模H之間設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)臺(tái)G，并且在所述的下模2上還對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)傾斜的廢料導(dǎo)板3。
[0016]在本實(shí)施例中，第一沖孔模A、第一剪邊模B、第二剪邊模C、成型模E、整形模F、第二沖孔模H和分割模I的具體模具結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有的方案，不同之處在于，在將模具放置在上模I和下模2之間時(shí)，需要根據(jù)待加工產(chǎn)品的尺寸大小來(lái)確定各個(gè)模具之間的節(jié)距；而第一旋轉(zhuǎn)臺(tái)D和第二旋轉(zhuǎn)臺(tái)G主要起到在第二剪邊模C加工后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)180°，以及在整形模F加工后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)180°，以便于后續(xù)的加工。
[0017]為進(jìn)一步提高自動(dòng)化生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型還包括設(shè)于上模I和下模2之間的自動(dòng)送料帶5，所述得自動(dòng)送料帶5的尾端還設(shè)有防止誤送料的傳感器J，通過(guò)傳感器J可檢測(cè)到是否誤送料。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)加工后的產(chǎn)品快速卸料，本實(shí)用新型在靠近所述的傳感器J 一側(cè)的下模2上還設(shè)有傾斜的導(dǎo)料平臺(tái)4。
[0019]為了便于加工，本實(shí)施例設(shè)計(jì)所述的自動(dòng)送料帶5的送料平面L的高度大于上模I和下模2的閉合平面M的高度。
[0020]為了提高加工效率，本實(shí)施例中所述的第一沖孔模A、第一剪邊模B、第二剪邊模C、成型模E、整形模F、第二沖孔模H和分割模I均為兩個(gè)，其分別橫向?qū)ΨQ的設(shè)于自動(dòng)送料帶5上；這樣的結(jié)構(gòu)可以使連續(xù)模具的加工效率提高一倍。
[0021]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種料帶連續(xù)生產(chǎn)模具，其特征在于:包括上模(I)和下模(2)，以及依次設(shè)于上模(1)和下模(2)之間的第一沖孔模(A)、第一剪邊模(B)、第二剪邊模(C)、成型模(E)、整形模(F)、第二沖孔模(H)和分割模(I)，在所述第二剪邊模(C)與整形模(F)之間設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)臺(tái)(D)，在所述整形模(F)與第二沖孔模(H)之間設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)臺(tái)(G)，并且在所述下模(2)上還對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)傾斜的廢料導(dǎo)板(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶連續(xù)生產(chǎn)模具，其特征在于:還包括設(shè)于上模(I)和下模(2)之間的自動(dòng)送料帶(5)，所述自動(dòng)送料帶(5)的尾端還設(shè)有防止誤送料的傳感器(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料帶連續(xù)生產(chǎn)模具，其特征在于:靠近所述傳感器(J)一側(cè)的下模(2 )上還設(shè)有傾斜的導(dǎo)料平臺(tái)(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料帶連續(xù)生產(chǎn)模具，其特征在于:所述自動(dòng)送料帶(5)的送料平面(L)的高度大于上模(I)和下模(2)的閉合平面(M)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料帶連續(xù)生產(chǎn)模具，其特征在于:所述第一沖孔模(A)、第一剪邊模(B)、第二剪邊模(C)、成型模(E)、整形模(F)、第二沖孔模(H)和分割模(I)均為兩個(gè)，其分別橫向?qū)ΨQ的設(shè)于自動(dòng)送料帶(5)上。
【文檔編號(hào)】B21D35/00GK204093949SQ201420468825
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】章建輝, 栗冬輝, 歐陽(yáng)冬 申請(qǐng)人:湖南同岡科技發(fā)展有限責(zé)任公司