抽屜式飛輪總成熱套夾具的制作方法
【專利摘要】一種用于金屬加工的連接【技術(shù)領(lǐng)域】的抽屜式飛輪總成熱套夾具，包括：熱套底盤、調(diào)整塊、若干定位部和抽拉部，其中：調(diào)整塊設(shè)置于底部的中部，各個定位部以調(diào)整塊所在位置為圓心圓周設(shè)置，抽拉部設(shè)置于熱套底盤的中線上且與調(diào)整塊所在位置共線。本實用新型將零件的前期預(yù)備動作安排在壓機(jī)外進(jìn)行，使得安全、效率各方面得以提升。
【專利說明】抽屜式飛輪總成熱套夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種用于金屬加工的連接【技術(shù)領(lǐng)域】的裝置，具體是一種抽屜式飛輪總成熱套夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]熱套齒圈在整個飛輪加工過程中扮演著非常重要的角色，零件利用一定的過盈量依靠壓機(jī)的壓力將齒圈加工到位。傳統(tǒng)的熱套夾具固定于壓機(jī)壓頭正下方，操作工每次加工零件時，需將飛輪放置壓頭正下方定位，再將加熱膨脹的齒圈放入飛輪齒圈座，因此，需將壓頭高度調(diào)節(jié)相對較高，利于操作人員將零件放入機(jī)床加工位置，但高度的提升導(dǎo)致空行程的增加，降低了操作人員的加工效率。另外，每次加工零件都需將雙手放入壓頭正下方，雖設(shè)備裝有光柵安全裝置，但仍存在安全隱患。為提升操作安全等級，增加工作效率，需對傳統(tǒng)飛輪熱套加工的夾具進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)。
[0003]經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利文獻(xiàn)號CN203371226，
【公開日】2014_1_1，記載了一種齒輪復(fù)雜過盈連接的熱套工裝，即本熱套工裝包括熱套定位板、削邊銷和兩根定位桿，熱套定位板包括兩塊螺栓連接的哈夫板，熱套定位板分別在下部設(shè)有第一通孔、第一通孔上方設(shè)有第二通孔、上部水平間隔設(shè)有兩個第三通孔，第一通孔中心、第二通孔中心和兩個第三通孔之間的中心位于同一直線，兩根定位桿位于熱套定位板的兩個第三通孔內(nèi)，削邊銷設(shè)于熱套齒輪軸的銷孔內(nèi)。但該現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:1、熱套工裝安裝于壓機(jī)壓頭正下方，針對不同產(chǎn)品更換產(chǎn)品工裝模具需伸入機(jī)床內(nèi)部，不易操作，增加了換模的難度；2、零件加工過程中，零件需放置機(jī)床內(nèi)部，限制了操作人員的視覺范圍，影響工作效率，而且對產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患；3、每次操作需將雙手伸入壓頭下方，存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種抽屜式飛輪總成熱套夾具，將零件的前期預(yù)備動作安排在壓機(jī)外進(jìn)行，使得安全、效率各方面得以提升。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本實用新型包括:熱套底盤、調(diào)整塊、若干定位部和抽拉部，其中:調(diào)整塊設(shè)置于底部的中部，各個定位部以調(diào)整塊所在位置為圓心圓周設(shè)置，抽拉部設(shè)置于熱套底盤的中線上且與調(diào)整塊所在位置共線。
[0006]所述的調(diào)整塊的直徑與待加工的飛輪的中心孔徑相適應(yīng)。
[0007]所述的熱套底盤的中線上開有中間槽結(jié)構(gòu)，抽拉部設(shè)置于該中間槽結(jié)構(gòu)內(nèi)；底部的側(cè)邊開有若干定位槽結(jié)構(gòu)，各個定位部設(shè)置于各個定位槽內(nèi)。
[0008]所述的抽拉部包括:拉桿、限位塊、擋板和拉手，其中:拉桿的一端設(shè)置于熱套底盤內(nèi)部且端部設(shè)置限位塊，另一端設(shè)置于熱套底盤外部且設(shè)置拉手，擋板設(shè)置于拉桿的中部且兩端與熱套底盤固定連接。
[0009]所述的拉桿為長條形結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的限位塊的頂部設(shè)置保護(hù)帽。
[0011]所述的限位塊和保護(hù)帽的直徑與待加工的飛輪的中心孔徑相適應(yīng)。
[0012]所述的定位部包括:定位塊及其固定件，其中:定位塊與待加工飛輪相接觸的端面開有階梯結(jié)構(gòu)。
[0013]本實用新型在壓機(jī)外部根據(jù)待加工的飛輪調(diào)整定位部和調(diào)整塊之間的距離，然后將待加工的飛輪的中心孔設(shè)置于抽拉部的限位塊，去掉調(diào)整塊并以限位塊替換調(diào)整塊以實施加工。
[0014]本實用新型將調(diào)整定位的動作安排在相對空間較大、無障礙的壓機(jī)外部實施，將操作動作易化。另外，將設(shè)備的空運(yùn)行距離減少，加快生產(chǎn)節(jié)奏。本實用新型應(yīng)用于實際生產(chǎn)后，對生產(chǎn)安全、生產(chǎn)效率有明顯的改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0016]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0017]圖3為圖1的B-B向剖視圖；
[0018]圖4為圖1的C-C向剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0020]實施例1
[0021]如圖1和圖2所示，本實施例包括:熱套底盤1、調(diào)整塊6、若干定位部15和抽拉部16，其中:調(diào)整塊6設(shè)置于底部的中部，各個定位部15以調(diào)整塊6所在位置為圓心圓周設(shè)置，抽拉部16設(shè)置于熱套底盤I的中線上且與調(diào)整塊6所在位置共線。
[0022]所述的調(diào)整塊6的直徑與待加工的飛輪的中心孔徑相適應(yīng)。
[0023]所述的熱套底盤I的中線上開有中間槽結(jié)構(gòu)，抽拉部16設(shè)置于該中間槽結(jié)構(gòu)內(nèi)；底部的側(cè)邊開有若干定位槽結(jié)構(gòu)，各個定位部15設(shè)置于各個定位槽內(nèi)。
[0024]所述的抽拉部16包括:拉桿2、限位塊3、擋板10和拉手17，其中:拉桿2的一端設(shè)置于熱套底盤I內(nèi)部且端部設(shè)置限位塊3，如圖3所示，另一端設(shè)置于熱套底盤I外部且設(shè)置拉手17，擋板10設(shè)置于拉桿2的中部且兩端由內(nèi)六角圓柱頭螺釘9與熱套底盤I固定連接。
[0025]所述的限位塊3的頂部設(shè)置保護(hù)帽4，以內(nèi)六角圓柱頭螺釘5固定。
[0026]所述的限位塊3和保護(hù)帽4的直徑與待加工的飛輪的中心孔徑相適應(yīng)。
[0027]所述的定位部15包括:定位塊7及其固定件8，其中:定位塊7與待加工飛輪相接觸的端面開有階梯結(jié)構(gòu)。
[0028]所述的拉桿2為長條形結(jié)構(gòu)。
[0029]所述的保護(hù)帽4、定位塊7材料為銅。
[0030]如圖4所示，所述的拉手17包括:連接塊11、內(nèi)六角圓柱頭螺釘12、把手13、內(nèi)六角圓柱頭螺釘14。
[0031]本實施例通過以下方式實現(xiàn)夾具的調(diào)整和零件熱套加工:
[0032]第一、夾具調(diào)整:
[0033]根據(jù)不同產(chǎn)品的中心孔徑大小，選取相應(yīng)直徑的調(diào)整塊6，調(diào)整塊6所處位置為壓機(jī)壓頭的正下方，其作用為飛輪中心孔粗定位，根據(jù)中心定位后飛輪的位置，調(diào)整定位塊7，將熱套齒圈的飛輪外徑準(zhǔn)確定位。兩定位塊7需與飛輪外徑貼合后，用螺釘與熱套底盤I固定連接。
[0034]定位塊7位置確定后，取下調(diào)整塊6，根據(jù)產(chǎn)品孔徑將調(diào)整塊6更換為相應(yīng)直徑的限位塊3和保護(hù)帽4，固定于拉桿2。
[0035]第二、熱套加工:
[0036]在夾具調(diào)整結(jié)束后可進(jìn)行零件的熱套加工，操作人員通過把手將拉桿2抽出，飛輪以限位塊3定位放置，然后將拉桿2推進(jìn)至飛輪外徑與定位塊7接觸，即飛輪送至所要求加工位置，壓機(jī)壓頭正下方，按下操作按鈕完成熱套，待壓頭自動升起后，通過拉動拉桿2，將零件抽出，快速將零件取出，完成加工。
[0037]本實用新型適用于飛輪類產(chǎn)品的熱套加工工序，通過快換式限位塊3來適應(yīng)不同產(chǎn)品的尺寸要求，達(dá)到夾具的通用性，另外，將夾具的部分零件材料指定為銅，有效降低了夾具與零件接觸時產(chǎn)生的敲毛碰傷這一質(zhì)量風(fēng)險。
[0038]抽屜式熱套夾具避免了操作人員在拿取零件時雙手伸入機(jī)床內(nèi)部，在機(jī)床本身裝有光柵安全裝置的同時，提供了一個雙重保障。另外，應(yīng)用抽屜式夾具后，操作人員在拿取零件時都在機(jī)床外部，空間更為寬敞，使得操作人員在無障礙范圍內(nèi)實施動作更為便捷，避免為操作增加難度。另外，壓機(jī)壓頭與零件間的距離無需因為要在機(jī)床內(nèi)部放置零件，而將壓頭行程調(diào)整的較高，根據(jù)零件實際高度，有效降低了空運(yùn)行距離，提高生產(chǎn)節(jié)拍。
【權(quán)利要求】
1.一種抽屜式飛輪總成熱套夾具，其特征在于，包括:熱套底盤、調(diào)整塊、若干定位部和抽拉部，其中:調(diào)整塊設(shè)置于底部的中部，各個定位部以調(diào)整塊所在位置為圓心圓周設(shè)置，抽拉部設(shè)置于熱套底盤的中線上且與調(diào)整塊所在位置共線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式飛輪總成熱套夾具，其特征是，所述的調(diào)整塊的直徑與待加工的飛輪的中心孔徑相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式飛輪總成熱套夾具，其特征是，所述的熱套底盤的中線上開有中間槽結(jié)構(gòu)，抽拉部設(shè)置于該中間槽結(jié)構(gòu)內(nèi)；底部的側(cè)邊開有若干定位槽結(jié)構(gòu)，各個定位部設(shè)置于各個定位槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的抽屜式飛輪總成熱套夾具，其特征是，所述的抽拉部包括:拉桿、限位塊、擋板和拉手，其中:拉桿的一端設(shè)置于熱套底盤內(nèi)部且端部設(shè)置限位塊，另一端設(shè)置于熱套底盤外部且設(shè)置拉手，擋板設(shè)置于拉桿的中部且兩端與熱套底盤固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽屜式飛輪總成熱套夾具，其特征是，所述的拉桿為長條形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽屜式飛輪總成熱套夾具，其特征是，所述的限位塊的頂部設(shè)置保護(hù)帽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽屜式飛輪總成熱套夾具，其特征是，所述的限位塊和保護(hù)帽的直徑與待加工的飛輪的中心孔徑相適應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽屜式飛輪總成熱套夾具，其特征是，所述的定位部包括:定位塊及其固定件，其中:定位塊與待加工飛輪相接觸的端面開有階梯結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23P19/02GK204075645SQ201420469184
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】金良, 周一桐 申請人:上海汽車齒輪三廠