模切設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種模切設(shè)備，包括機架，設(shè)置在機架上的模架和模具，以及用于驅(qū)動模架的第一驅(qū)動源，該第一驅(qū)動源用于驅(qū)動模架在第一方向上運動，該模具同時與模架、機架活動連接設(shè)置，該模切設(shè)備還包括用于驅(qū)動模具的第二驅(qū)動源，所述第二驅(qū)動源用于驅(qū)動模具相對模架、機架在垂直于第一方向的第二方向上運動。該模切設(shè)備可移動地對料帶進行加工，相對于現(xiàn)有技術(shù)，可節(jié)省料帶停止等待的時間，因此提高了加工效率。另外在第二方向上僅通過移動模具的方式可減少移動部件的重量，移動可更靈活，進一步提升了效率。
【專利說明】模切設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種可移動地對料帶等材料進行沖切的模切設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在自動化生產(chǎn)線中，常常需要對工件進行機械加工。例如對條形鋼帶或者其他類似料帶的沖切。在現(xiàn)有的沖壓加工系統(tǒng)中，包括沖壓機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)用于帶動鋼帶移動，沖壓機構(gòu)用于在鋼帶上沖孔并將沖孔后的鋼帶切斷。該一工作過程由如下步驟來實現(xiàn):首先由驅(qū)動機構(gòu)帶動鋼帶移動至加工位置，然后停機，再由沖壓機構(gòu)對鋼帶進行沖壓加工和切斷，沖壓加工后驅(qū)動機構(gòu)重啟，再將下一段鋼帶移動至加工位置，進行下一段鋼帶的沖壓加工和切斷。
[0003]然而這種加工方式每次切斷需要先停機，使鋼帶移動到加工位置后，才能對鋼帶進行再次沖壓加工，加工效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要提供一種具有更高加工效率的模切設(shè)備。
[0005]一種模切設(shè)備，包括機架，設(shè)置在機架上的模架和模具，以及用于驅(qū)動模架的第一驅(qū)動源，該第一驅(qū)動源用于驅(qū)動模架在第一方向上運動，該模具同時與模架、機架活動連接設(shè)置，該模切設(shè)備還包括用于驅(qū)動模具的第二驅(qū)動源，所述第二驅(qū)動源用于驅(qū)動模具相對模架、機架在垂直于第一方向的第二方向上運動。
[0006]在其中一個實施例中，所述模架包括固定設(shè)置在機架上的導柱以及與導柱活動連接的隨動座，所述第一驅(qū)動源與隨動座連接用于驅(qū)動隨動座運動。
[0007]在其中一個實施例中,所述模具與隨動座活動連接。
[0008]在其中一個實施例中，還包括隨動件,所述隨動件活動設(shè)置在所述隨動座上,所述隨動件與所述模具連接。
[0009]在其中一個實施例中，所述隨動件包括支架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上的隨動輪，以及固定設(shè)置在支架上的止動塊，所述隨動輪可滾動地設(shè)置在隨動座上，所述止動塊與所述模具連接。
[0010]在其中一個實施例中，所述模具包括上模組件與相互配合的下模組件，所述上模組件與所述止動塊連接，所述下模組件與機架活動連接，所述第二驅(qū)動源用于驅(qū)動所述隨動件及模具在第二方向上運動，所述第一驅(qū)動源用于驅(qū)動所述隨動座、隨動件及模具的上模組件在第一方向上運動。
[0011]在其中一個實施例中，所述隨動件還包括設(shè)置在止動塊與支架之間的支撐塊，以及與支撐塊固定連接的止動螺釘，所述止動螺釘與止動塊嵌入式連接。
[0012]在其中一個實施例中，所述機架包括支桿及與支桿連接的支板，所述導柱設(shè)置在支板上。
[0013]在其中一個實施例中，所述第二驅(qū)動源設(shè)置在機架上。
[0014]本實用新型提供的模切設(shè)備在對料帶等材料進行沖切等加工時，料帶沿第二方向以一定速度從模具中穿過并持續(xù)運動，第二驅(qū)動源驅(qū)動模具跟隨料帶一起運動，當模具的速度與料帶的速度一致時，第一驅(qū)動源驅(qū)動模架在第一方向上運動，由此帶動模具的相關(guān)部件也在弟一方向上運動，從而完成對從I旲具中芽過的料帶的沖切加工。完成沖切后，弟一驅(qū)動源帶動模架與模具的相關(guān)部件沿第一方向返回原位，第二驅(qū)動源也帶動模具沿第二方向返回原位，等待下一次沖切加工。如此反復(fù)循環(huán)，則可對持續(xù)運動的料帶進行加工，相對于現(xiàn)有技術(shù)，可節(jié)省料帶停止等待的時間，因此提高了加工效率。
[0015]另一方面，由于該實用新型提供的模切設(shè)備通過在第二方向上移動模具來跟隨料帶的運動，并沒有帶動模架等其他結(jié)構(gòu)在第二方向上移動，因此僅通過移動模具的方式可減少移動部件的重量，移動可更靈活，進一步提升了效率。
[0016]再者，該實用新型提供的模切設(shè)備通過在第二方向上可移動地設(shè)置模具，可使模具相對料帶運動，由此不但適合跟隨料帶運動，使模具移動到加工位置對料帶進行加工，也可相對靜止的料帶運動，使模具移動到料帶的加工位置進行加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例提供的模切設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0018]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0019]圖3為本實用新型一實施例提供的模切設(shè)備的模具的主視圖。

【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0023]請參考圖1、圖2和圖3，本實用新型一實施例提供的模切設(shè)備包括機架10，設(shè)置在機架10上的模架20和模具30，用于驅(qū)動模架20的第一驅(qū)動源40，以及用于驅(qū)動模具30的第二驅(qū)動源(圖未示)。該第一驅(qū)動源40用于驅(qū)動模架20在第一方向上運動，在圖1和圖2中，第一方向為上下方向。該模具30同時與模架20、機架10活動連接設(shè)置，該第二驅(qū)動源用于驅(qū)動模具30相對模架20、機架10在垂直于第一方向的第二方向上運動。在圖1和圖2中，第二方向為左右方向。
[0024]在一實施例中，利用該模切設(shè)備對料帶等材料進行沖切等加工時，料帶沿第二方向(圖1、圖2中的左右方向)以一定速度從模具30中穿過并持續(xù)運動，第二驅(qū)動源驅(qū)動模具30跟隨料帶一起運動，當模具30的速度與料帶的速度一致時，第一驅(qū)動源40驅(qū)動模架20在第一方向上運動，由此帶動模具30的相關(guān)部件也在第一方向上運動,從而完成對從模具30中穿過的料帶的沖切加工。完成沖切后，第一驅(qū)動源40帶動模架20與模具30的相關(guān)部件沿第一方向返回原位，第二驅(qū)動源也帶動模具30沿第二方向返回原位，等待下一次沖切加工。如此反復(fù)循環(huán)，則可對持續(xù)運動的料帶進行加工，相對于現(xiàn)有技術(shù)，可節(jié)省料帶停止等待的時間，因此提聞了加工效率。
[0025]下面再結(jié)合圖1、圖2和圖3對本實用新型的具體實施例作進一步說明。圖1和圖2中沒有示出模具30，而在圖3中示出了一實施例中的模具30的具體結(jié)構(gòu)。
[0026]該機架10可以是常見的架體結(jié)構(gòu)，也可以是根據(jù)工廠的具體加工需求，與其他設(shè)備整合設(shè)置的一個固定支撐用的構(gòu)件。在一實施例中，機架10包括支桿101及與支桿101連接的支板102。支桿101的數(shù)量可以是三個，四個或者更多個，用于支撐固定支板102。支桿101可以固定在地面，支板102固定在支桿101上并與地面平行間隔一定距離。支板102上可用于固定設(shè)置第一驅(qū)動源40等其他構(gòu)件。
[0027]所述模架20包括固定設(shè)置在機架10上的導柱201以及與導柱201活動連接的隨動座202。具體地，該導柱201為設(shè)置在支板102上的柱狀結(jié)構(gòu)。該導柱201可以是三根、四根或者更多根。隨動座202穿設(shè)在這些導柱201上，并可沿第一方向(圖1和圖2中為上下方向)運動。
[0028]所述第一驅(qū)動源40設(shè)置在機架10的支板102上。所述第一驅(qū)動源40與隨動座202連接用于驅(qū)動隨動座202運動。該第一驅(qū)動源40包括電機401以及與電機401連接的輸出軸402。所述輸出軸402用于帶動隨動座202沿第一方向運動。在一實施例中，該輸出軸402可以采用凸輪軸的形式，與隨動座202相連，當輸出軸402轉(zhuǎn)動時，隨動座202可根據(jù)凸輪的輪廓以一定周期在第一方向上往復(fù)運動。在支板102上還設(shè)置一連接塊403用于轉(zhuǎn)動連接所述輸出軸402。在其他實施例中，第一驅(qū)動源40還可以采用其他類型的動力機構(gòu)與傳動機構(gòu)，例如氣缸等用于帶動隨動座202沿第一方向運動。
[0029]如圖3所示，所述模具30包括上模組件31和相互配合的下模組件32。料帶從模具30的上模組件31和下模組件32之間穿過。上模組件31和下模組件32穿設(shè)在定位柱34上并可相對運動，借助設(shè)置在內(nèi)部的沖切等模具構(gòu)造對料帶進行加工。
[0030]圖3所示的實施例中，所述上模組件31包括上模311,上模固定塊312,上模氣缸313，上固定板314，上壓板315。所述上模311和上模氣缸313分別固定在上模固定塊312的上下兩側(cè)，上模氣缸313驅(qū)動上模211上下移動。該上模氣缸313可與隨動座202連接，該下模組件32可連接設(shè)置在機架10上。當隨動座202沿第一方向運動時，則可使上模組件31也沿第一方向相對下模組件32運動。所述上模311下端面與上壓板315平齊，所述上壓板315與上固定板314通過固定的方式連接。
[0031]所述下模組件32包括下模321，下模固定塊322，下壓板323，下固定板324。所述下模321固定在下模固定塊322上，其上端面與下壓板323平齊，所述下壓板323與下固定板324通過固定的方式連接。
[0032]優(yōu)選的，所述上模組件31和下模組件32之間可設(shè)置兩個及以上模切組件，由此可同時對兩根或多根料帶進行加工。
[0033]該模具30通過設(shè)置一隨動件33與隨動座202達成活動連接。具體地，該隨動件33活動設(shè)置在隨動座202上。
[0034]該隨動件33包括支架331、轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架331上的隨動輪332，以及固定設(shè)置在支架331上的止動塊333。所述隨動輪332滾動設(shè)置在隨動座202上，所述止動塊333與所述模具30連接。具體地，該止動塊333可與模具30的上模組件31連接。
[0035]該隨動座202具有一導板203，用于滾動設(shè)置隨動輪332。隨動輪332可沿著該導板203滾動。
[0036]優(yōu)選地，該支架331可設(shè)置呈U形，且隨動輪332呈兩排相對的設(shè)置在支架331的兩側(cè)。兩排隨動輪332之間夾設(shè)所述導板203。為減小移動帶來的誤差，可設(shè)置同側(cè)的兩排隨動輪332之間的間距為導板203的厚度。
[0037]在一實施例中，所述隨動件33還包括設(shè)置在止動塊333與支架331之間的支撐塊334，以及與支撐塊334固定連接的止動螺釘(圖未示)，所述止動螺釘與止動塊333嵌入式連接。
[0038]所述模具30與機架10的活動連接方式，可以跟模具30與模架20的活動連接方式相同，例如在機架10的相應(yīng)結(jié)構(gòu)處及模具30的下模組件32之間設(shè)置相應(yīng)的滑輪、滑軌配合結(jié)構(gòu)。在一些實施例中，還可在下模組件32與機架10之間設(shè)置相互配合的滑塊與滑軌結(jié)構(gòu)形成滑動連接。
[0039]所述第二驅(qū)動源可以設(shè)置在地面，也可以整合設(shè)置在機架10上。例如在機架10的相應(yīng)位置還增設(shè)另一支板，將第二驅(qū)動源固定在該另一支板上。第二驅(qū)動源可以是直線電機，或者其他類型的動力，用以與模具30相連，并帶動模具30沿第二方向(圖1、圖2中為左右方向)運動。
[0040]上述實施例所提供的模切設(shè)備在工作時，料帶從模具30的上模組件31和下模組件32之間穿過并以一定速度持續(xù)運行。第二驅(qū)動源通過驅(qū)動模具30，使模具30的下模組件32相對機架10沿第二方向運動，同時由于隨動件33與上上模組件31的連接，也會使模具30的上模組件31以及隨動件33相對模架20的隨動座202沿第二方向運動，具體表現(xiàn)為隨動輪332沿著導板203滾動。當模具30的運動速度與料帶的運動速度一致時，第一驅(qū)動源40帶動隨動座202以及隨動件33、模具30的上模組件31相對下模組件32沿第一方向運動，從而對上模組件31、下模組件32之間的料帶進行加工。加工完畢后，第一驅(qū)動源40和第二驅(qū)動源分別使模具30、模架20等結(jié)構(gòu)回到原位，等待下一次加工。如此往復(fù)循環(huán)，達成連續(xù)對料帶進行加工，而無需停機的功效，大大提升料帶的加工效率。
[0041]另一方面，由于該實用新型提供的模切設(shè)備通過在第二方向上移動模具30來跟隨料帶的運動，并沒有帶動模架20等其他結(jié)構(gòu)在第二方向上移動，因此僅通過移動模具30的方式可減少移動部件的重量，移動可更靈活，進一步提升了效率。
[0042]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種模切設(shè)備，包括機架，設(shè)置在機架上的模架和模具，以及用于驅(qū)動模架的第一驅(qū)動源，該第一驅(qū)動源用于驅(qū)動模架在第一方向上運動，其特征在于，該模具同時與模架、機架活動連接設(shè)置，該模切設(shè)備還包括用于驅(qū)動模具的第二驅(qū)動源，所述第二驅(qū)動源用于驅(qū)動模具相對模架、機架在垂直于第一方向的第二方向上運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切設(shè)備，其特征在于，所述模架包括固定設(shè)置在機架上的導柱以及與導柱活動連接的隨動座，所述第一驅(qū)動源與隨動座連接用于驅(qū)動隨動座運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切設(shè)備，其特征在于，所述模具與隨動座活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模切設(shè)備，其特征在于，還包括隨動件，所述隨動件活動設(shè)置在所述隨動座上，所述隨動件與所述模具連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切設(shè)備，其特征在于，所述隨動件包括支架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上的隨動輪，以及固定設(shè)置在支架上的止動塊，所述隨動輪可滾動地設(shè)置在隨動座上，所述止動塊與所述模具連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模切設(shè)備，其特征在于，所述模具包括上模組件與相互配合的下模組件，所述上模組件與所述止動塊連接，所述下模組件與機架活動連接，所述第二驅(qū)動源用于驅(qū)動所述隨動件及模具在第二方向上運動，所述第一驅(qū)動源用于驅(qū)動所述隨動座、隨動件及模具的上模組件在第一方向上運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模切設(shè)備，其特征在于，所述隨動件還包括設(shè)置在止動塊與支架之間的支撐塊，以及與支撐塊固定連接的止動螺釘，所述止動螺釘與止動塊嵌入式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7項中任意一項所述的模切設(shè)備，其特征在于，所述機架包括支桿及與支桿連接的支板，所述導柱設(shè)置在支板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-7項中任意一項所述的模切設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動源設(shè)置在機架上。
【文檔編號】B21D28/14GK204108098SQ201420469808
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】徐世晶, 何愛彬 申請人:深圳市贏合科技股份有限公司