方舌用夾緊裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種方舌用夾緊裝置，包括豎直方向放置的夾緊座，夾緊座成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，夾緊座的一側(cè)上部開(kāi)設(shè)有卡槽，卡槽上部延伸有凸塊，凸塊前端形成夾緊面；卡槽內(nèi)卡接有夾緊板，夾緊板上開(kāi)有多個(gè)方形槽，夾緊板底部安裝于固定板上，固定板上部通過(guò)第一安裝板固接有輸送氣缸，輸送氣缸的輸出端連接導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊頭部設(shè)有夾緊面；位于卡槽下方的夾緊座上垂直安裝有立板，立板一側(cè)固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端連接夾緊塊，夾緊塊頭部設(shè)有夾緊面；夾緊座下部固接有與夾緊板平行的第二安裝板，第二安裝板上固定升降氣缸，升降氣缸的輸出端連接擋塊，擋塊卡接在夾緊板的方形槽內(nèi)，擋塊上端側(cè)部為夾緊面。工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】方舌用夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域鎖舌加工制造技術(shù)，尤其是一種方舌用夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鎖舌是鎖的基本組成部分，鎖是依靠鎖舌將鎖體與鎖舌匣連接起來(lái)而發(fā)揮防盜作用的，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯能夠帶動(dòng)鎖舌伸縮從而控制鎖體的開(kāi)關(guān)。鎖舌形狀有方舌、斜舌、鉤舌等形狀，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于方舌的加工通常采用人工操作，對(duì)鎖舌逐個(gè)進(jìn)行開(kāi)孔，無(wú)專(zhuān)用的夾緊裝置，鎖舌尺寸精度難以保證，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的方舌用夾緊裝置，從而使其裝夾方便，工作效率高，提高尺寸精度。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種方舌用夾緊裝置，包括豎直方向放置的夾緊座，所述夾緊座成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述夾緊座的一側(cè)上部開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽上部延伸有凸塊，所述凸塊前端形成夾緊面；所述卡槽內(nèi)卡接有夾緊板，所述夾緊板上開(kāi)有多個(gè)方形槽，所述夾緊板底部安裝于固定板上，所述固定板上部通過(guò)第一安裝板固接有輸送氣缸，所述輸送氣缸的輸出端連接導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊頭部設(shè)有夾緊面；位于卡槽下方的夾緊座上垂直安裝有立板，所述立板一側(cè)固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端連接夾緊塊，所述夾緊塊頭部設(shè)有夾緊面；所述夾緊座下部固接有與夾緊板平行的第二安裝板，所述第二安裝板上固定升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端連接擋塊，所述擋塊卡接在夾緊板的方形槽內(nèi)，所述擋塊上端側(cè)部為夾緊面。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述夾緊塊的夾緊面與凸塊的夾緊面相對(duì)設(shè)置，所述擋塊上端側(cè)部的夾緊面與導(dǎo)向塊頭部的夾緊面相對(duì)設(shè)置；上述所述夾緊面將方舌四面夾緊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便，通過(guò)輸送氣缸可以將方舌推送至鉆頭下方，在各氣缸的作用下推動(dòng)夾緊塊、凸快、導(dǎo)向塊、擋塊的夾緊面將方舌的四面包圍固定，即可以順利將鎖舌夾緊；減少偏差，提高工作效率；擋塊的高度和夾緊塊的距離均可調(diào)節(jié)，適用于不同尺寸的方舌工件。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的夾緊座的立體圖。
[0012]其中:1、輸送氣缸；2、第一安裝板；3、固定板；4、導(dǎo)向塊；5、方舌；6、立板；7、夾緊塊；8、擋塊；9、夾緊板；10、伸縮氣缸；11、升降氣缸；12、第二安裝板；13、夾緊座；14、凸塊；
15、卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的方舌用夾緊裝置，包括豎直方向放置的夾緊座13，夾緊座13成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，夾緊座13的一側(cè)上部開(kāi)設(shè)有卡槽15，卡槽15上部延伸有凸塊14，凸塊14前端形成夾緊面；卡槽15內(nèi)卡接有夾緊板9，夾緊板9上開(kāi)有多個(gè)方形槽，夾緊板9底部安裝于固定板3上，固定板3上部通過(guò)第一安裝板2固接有輸送氣缸1,輸送氣缸1的輸出端連接導(dǎo)向塊4，導(dǎo)向塊4頭部設(shè)有夾緊面；位于卡槽15下方的夾緊座13上垂直安裝有立板6，立板6—側(cè)固定有伸縮氣缸10，伸縮氣缸10的輸出端連接夾緊塊7，夾緊塊7頭部設(shè)有夾緊面；夾緊座13下部固接有與夾緊板9平行的第二安裝板12，第二安裝板12上固定升降氣缸11，升降氣缸11的輸出端連接擋塊8，擋塊8卡接在夾緊板9的方形槽內(nèi)，擋塊8上端側(cè)部為夾緊面。
[0015]夾緊塊7的夾緊面與凸塊14的夾緊面相對(duì)設(shè)置，擋塊8上端側(cè)部的夾緊面與導(dǎo)向塊4頭部的夾緊面相對(duì)設(shè)置；上述夾緊面將方舌5四面夾緊。
[0016]實(shí)際使用過(guò)程中，方舌5通過(guò)輸送裝置(如輸送帶)輸送至夾緊板9上，此時(shí)啟動(dòng)輸送氣缸1帶動(dòng)導(dǎo)向塊4將方舌5推送至凸塊14旁，導(dǎo)向塊4的夾緊面予以?shī)A緊；啟動(dòng)升降氣缸11，將安裝在夾緊板9方形槽內(nèi)的擋塊8抬起，根據(jù)方舌5的尺寸，調(diào)節(jié)抬起的高度從而夾緊固定方舌5的底端；同時(shí)根據(jù)方舌5的尺寸，啟動(dòng)伸縮氣缸10帶動(dòng)夾緊塊7調(diào)整與方舌5的距離，夾緊塊7的夾緊面夾緊固定方舌5的一側(cè)；于是，方舌5被包圍在導(dǎo)向塊4、夾緊塊7、擋塊8和凸塊14之中，即方舌5的四面均對(duì)應(yīng)夾緊，再調(diào)整鉆頭的確切位置，即可完成方舌5上的打孔等工序。本實(shí)用新型使用方便，工作效率高，加工精度高。
[0017]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種方舌用夾緊裝置，其特征在于:包括豎直方向放置的夾緊座(13)，所述夾緊座(13)成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述夾緊座(13)的一側(cè)上部開(kāi)設(shè)有卡槽(15)，所述卡槽(15)上部延伸有凸塊(14)，所述凸塊(14)前端形成夾緊面；所述卡槽(15)內(nèi)卡接有夾緊板(9)，所述夾緊板(9)上開(kāi)有多個(gè)方形槽，所述夾緊板(9)底部安裝于固定板(3)上，所述固定板(3)上部通過(guò)第一安裝板(2)固接有輸送氣缸(I),所述輸送氣缸(I)的輸出端連接導(dǎo)向塊(4),所述導(dǎo)向塊(4)頭部設(shè)有夾緊面；位于卡槽(15)下方的夾緊座(13)上垂直安裝有立板(6)，所述立板(6 ) 一側(cè)固定有伸縮氣缸(10 )，所述伸縮氣缸(10 )的輸出端連接夾緊塊(7 )，所述夾緊塊(7)頭部設(shè)有夾緊面；所述夾緊座(13)下部固接有與夾緊板(9)平行的第二安裝板(12)，所述第二安裝板(12)上固定升降氣缸(11)，所述升降氣缸(11)的輸出端連接擋塊(8)，所述擋塊(8)卡接在夾緊板(9)的方形槽內(nèi)，所述擋塊(8)上端側(cè)部為夾緊面。
2.如權(quán)利要求1所述的方舌用夾緊裝置，其特征在于:所述夾緊塊(7)的夾緊面與凸塊(14)的夾緊面相對(duì)設(shè)置，所述擋塊(8)上端側(cè)部的夾緊面與導(dǎo)向塊(4)頭部的夾緊面相對(duì)設(shè)置；上述所述夾緊面將方舌(5)四面夾緊。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204135717SQ201420470639
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】董仲偉 申請(qǐng)人:無(wú)錫眾望四維科技有限公司