一種數(shù)控雙頭鉆彈子孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鎖具制造領(lǐng)域，特別公開了一種數(shù)控雙頭鉆彈子孔機。它包括機架，所述機架上設(shè)有前后方向的中間進料機構(gòu)，所述中間進料機構(gòu)兩側(cè)各設(shè)有一個結(jié)構(gòu)相同、方向相反的夾具總成，所述夾具總成可在機架上前后滑動，每個夾具總成上方設(shè)有可上下移動的鉆孔機構(gòu)；在機架的前端設(shè)有自動上料機構(gòu)總成；在位于前端的夾具總成的后端還設(shè)有鉸光夾具總成，所述鉸光夾具總成旁邊設(shè)有鉸光機構(gòu)總成。本實用新型采用各種導(dǎo)桿、導(dǎo)柱、氣缸、步進電機等實現(xiàn)了各機構(gòu)的前后、左右移動，保證了運動中的進給精度，通過自動上料、自動推料、自動夾緊、自動彈料完成彈子鎖鎖殼的整個自動化生產(chǎn)過程，自動化程度和生產(chǎn)效率大大提高，保證了加工精度。
【專利說明】一種數(shù)控雙頭鉆彈子孔機
[0001](一)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及鎖具制造領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控雙頭鉆彈子孔機。
[0003](二)

【背景技術(shù)】
[0004]彈子鎖是一個尺寸要求精度高，產(chǎn)品外觀精美，批量大，生產(chǎn)效率要高的產(chǎn)品，國內(nèi)制鎖廠家多采用手工鉆床鉆孔，其精度和效率都比較低，難以滿足高精度的產(chǎn)品要求。
[0005](三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種使用簡單、效率高的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機。
[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，包括機架，其特征是:所述機架上設(shè)有前后方向的中間進料機構(gòu)，所述中間進料機構(gòu)兩側(cè)各設(shè)有一個結(jié)構(gòu)相同、方向相反的夾具總成，所述夾具總成可在機架上前后滑動，并且一個在前一個在后，每個夾具總成上方設(shè)有可上下移動的鉆孔機構(gòu)；在機架的如端設(shè)有自動上料機構(gòu)總成；在位于如端的夾具總成的后端還設(shè)有絞光夾具總成，所述鉸光夾具總成旁邊設(shè)有鉸光機構(gòu)總成，其中，所述自動上料機構(gòu)總成包括自動上料機架、落料條和自動上料推板，所述落料條共有兩塊，他們相對豎立在自動上料機架上，所述自動上料推板與自動上料氣缸連接，所述自動上料推板上設(shè)有自動上料導(dǎo)桿，所述自動上料導(dǎo)桿正對兩塊落料條之間的空間的下端；所述夾具總成包括夾具底板，夾具底板上設(shè)有彈出氣缸和可左右移動的夾具塊，所述夾具塊上開有可容彈子通過的彈子槽，所述彈出氣缸的輸出端伸出后位于彈子槽的上方，所述夾具塊旁邊設(shè)有夾緊彈子鎖鎖殼的側(cè)壓緊裝置；所述鉸光夾具總成包括鉸光夾具座和鉸光彈出裝置，鉸光夾具座上設(shè)有夾具板，夾具板上開有彈子槽，所述鉸光彈出裝置包括鉸光彈出氣缸，鉸光彈出氣缸輸出端設(shè)有鉸光彈出板，所述鉸光彈出板位于彈子槽上方；
[0009]所述中間進料機構(gòu)包括中間上料機架，所述中間上料機架上設(shè)有可前后滑動的中間進料底板，所述中間進料底板上設(shè)有三個前后分布的中間進料座，所述中間進料座上設(shè)有彈子槽；所述中間進料機構(gòu)還包括三個中間推料氣缸，它們分別位于鉸光夾具總成的夾具板和兩個夾具總成的對側(cè)，并且其輸出端正對彈子槽；所述鉸光機構(gòu)總成包括鉸光底座，所述鉸光底座上設(shè)有可前后、左右移動的主軸，所述主軸與主電機傳動連接，所述主軸的一端安裝有鉸刀。在所述自動上料機構(gòu)總成中，在所述自動上料機架上設(shè)有兩根平行的自動上料導(dǎo)柱，所述自動上料推板與所述自動上料導(dǎo)柱滑動連接。在所述夾具總成中，在所述夾具底板上還設(shè)有夾具座、夾具移動氣缸和兩根平行設(shè)置的夾具導(dǎo)柱，所述夾具座上固設(shè)有正對彈子槽的軸頭，所述彈出氣缸固定在夾具座上，所述夾具移動氣缸的輸出端與夾具塊連接，所述夾具塊與夾具導(dǎo)柱滑動連接；所述側(cè)壓緊裝置包括可做上下方向的杠桿運動的側(cè)壓緊塊，所述側(cè)壓緊塊下方設(shè)有輸出端朝上的側(cè)壓緊氣缸。在所述中間進料機構(gòu)中，在所述中間上料機架上固設(shè)有中間進料氣缸和兩根平行設(shè)置的中間進料導(dǎo)桿，所述中間進料氣缸與所述中間進料底板固定連接，所述中間進料底板與所述中間進料導(dǎo)桿滑動連接。在所述鉸光夾具總成中，在所述鉸光夾具座上固設(shè)有鉸光夾具導(dǎo)桿，所述鉸光夾具導(dǎo)桿與所述鉸光彈出板滑動連接。在所述鉸光機構(gòu)總成中，所述鉸光底座上固設(shè)有兩條平行的鉸光導(dǎo)柱，所述鉸光導(dǎo)柱上滑動連接有下鉸光燕尾，所述下鉸光燕尾上設(shè)有與其吻合的上鉸光燕尾，所述主軸固定在所述上鉸光燕尾上，所述下鉸光燕尾與鉸光機構(gòu)氣缸的輸出端固定連接。所述上鉸光燕尾和下鉸光燕尾之間留有空隙，所述空隙內(nèi)配套有燕尾槽塞鐵。
[0010]所述鉆孔機構(gòu)包括鉆孔步進電機和鉆孔高速電機，所述鉆孔步進電機輸出端連接鉆孔絲杠，所述鉆孔絲杠與鉆孔高速電機螺紋連接，所述鉆孔高速電機輸出端安裝有鉆頭。
[0011]所述鉆孔機構(gòu)包括鉆孔步進電機和鉆孔高速電機，所述鉆孔步進電機輸出端連接鉆孔絲杠，所述鉆孔絲杠與上下移動板螺紋連接，所述上下移動板與鉆孔高速電機連接，所述鉆孔高速電機輸出端安裝有鉆頭。
[0012]所述機架上設(shè)有左右移動步進電機，所述左右移動步進電機輸出端連接左右移動絲杠，所述左右移動絲杠螺紋連接左右移動板，左右移動板上設(shè)有前后方向的兩根夾具總成導(dǎo)軌，在夾具底板下表面開有導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽卡在夾具總成導(dǎo)軌上，所述夾具底板與夾具絲杠螺紋連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型采用各種導(dǎo)桿、導(dǎo)柱、導(dǎo)軌、氣缸、步進電機等實現(xiàn)了各機構(gòu)的前后、左右移動，保證了運動中的進給精度，通過自動上料、自動推料、自動夾緊、自動彈料完成彈子鎖鎖殼的整個自動化生產(chǎn)過程，自動化程度和生產(chǎn)效率大大提高，保證了加工精度。
[0015](四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0017]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖(自動上料機構(gòu)總成未畫出)；
[0018]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為自動上料機構(gòu)總成的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為自動上料機構(gòu)總成的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為自動上料機構(gòu)總成的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為夾具總成的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為夾具總成的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為夾具總成的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為中間進料機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為中間進料機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖12為中間進料機構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為鉸光夾具總成的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為鉸光夾具總成的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖15為鉸光夾具總成的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖16為鉸光機構(gòu)總成的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖17為鉸光機構(gòu)總成的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖18為鉸光機構(gòu)總成的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中，I機架，2中間進料機構(gòu)，21中間上料機架，22中間推料氣缸，23中間進料氣缸，24中間進料導(dǎo)桿，25中間進料底板，26中間進料座，3夾具總成，31夾具底板，32夾具座，33夾具移動氣缸，34彈出氣缸，35夾具塊，36夾具導(dǎo)柱，37軸頭，38側(cè)壓緊裝置，380側(cè)固定裝置，381側(cè)壓緊塊，382側(cè)壓緊氣缸，39左右移動步進電機，391左右移動絲杠，392左右移動板，393夾具總成導(dǎo)軌，394導(dǎo)軌槽，395夾具絲杠，4鉆孔機構(gòu)，41鉆孔步進電機，42鉆孔高速電機，43鉆孔絲杠，44鉆頭，45上下移動板，5自動上料機構(gòu)總成，51自動上料機架，52落料條，53自動上料推板，54自動上料氣缸，55自動上料導(dǎo)桿，56自動上料導(dǎo)柱，6鉸光夾具總成，61鉸光夾具座,62夾具板,63鉸光彈出氣缸,64鉸光彈出板,65鉸光夾具導(dǎo)桿，7鉸光架構(gòu)總成，71鉸光底座，72鉸光導(dǎo)柱，73下鉸光燕尾，74鉸光機構(gòu)氣缸，75上鉸光燕尾，76燕尾槽塞鐵，77主軸，78主電機，79鉸刀，8彈子槽。
[0036](五)

【具體實施方式】
[0037]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1至圖18所示，該種數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，由PLC控制系統(tǒng)控制，還包括機架1，在機架I上安裝有前后方向的中間進料機構(gòu)2，在中間進料機構(gòu)2的兩側(cè)各設(shè)有一個結(jié)構(gòu)相同、方向相反的夾具總成3，夾具總成3可在機架I上前后、左右滑動，并且一個在前一個在后，每個夾具總成3上方設(shè)有可上下移動的鉆孔機構(gòu)4 ;在機架I的如端設(shè)有自動上料機構(gòu)總成5 ;在位于如端的夾具總成3的后端還設(shè)有絞光夾具總成6，鉸光夾具總成6旁邊設(shè)有鉸光機構(gòu)總成7，其中，如圖4、5、6所示，自動上料機構(gòu)5總成包括自動上料機架51、落料條52和自動上料推板53，落料條52共有兩塊，他們相對豎立在自動上料機架51上，用于放置初始狀態(tài)的彈子鎖鎖殼，自動上料推板53與自動上料氣缸54連接，自動上料推板53上安裝有自動上料導(dǎo)桿55，自動上料導(dǎo)桿55正對兩塊落料條52之間的空間的下端，這樣便于將彈子鎖鎖殼推入下一道工序；在自動上料機架51上還安裝有兩根平行的自動上料導(dǎo)柱56，自動上料推板53套在這兩根自動上料導(dǎo)柱56上并在自動上料氣缸54的帶動下左右移動。如圖7、8、9所示，夾具總成3包括夾具底板31，夾具底板31上安裝有夾具座32、夾具移動氣缸33、彈出氣缸34、夾具塊35和兩根平行設(shè)置的夾具導(dǎo)柱36，夾具塊35上開有可容彈子鎖鎖殼通過的彈子槽8，為適應(yīng)不同大小的彈子鎖鎖殼，可以將夾具塊35分成兩塊，通過螺絲連接起來；彈出氣缸34的輸出端伸出后位于彈子槽8的上方，在夾具座32上固設(shè)有正對彈子槽8的軸頭37 ;彈出氣缸34固定在夾具座32上，夾具移動氣缸33的輸出端與夾具塊35連接，夾具塊35的下端套在夾具導(dǎo)柱36上并在夾具移動氣缸33的帶動下左右移動；在夾具塊35的一側(cè)還設(shè)置有側(cè)壓緊裝置38，另一側(cè)設(shè)有側(cè)固定裝置380，它可以左右調(diào)節(jié)彈子鎖殼的中心位置，并且通過螺栓固定夾具塊35，側(cè)壓緊裝置38包括鉸接在夾具塊35上的側(cè)壓緊塊381，其鉸接點可使側(cè)壓緊塊381做上下方向的杠桿運動，側(cè)壓緊塊381的外端重量大于內(nèi)端的重量，在沒有外力作用時，側(cè)壓緊塊381的內(nèi)端自然上翹；側(cè)壓緊塊381的內(nèi)端位于彈子槽8的上方，側(cè)壓緊塊381的外端的下方安裝有輸出端朝上的側(cè)壓緊氣缸382，側(cè)壓緊氣缸382的輸出端伸出時，可帶動側(cè)壓緊塊381做杠桿運動從而壓緊位于彈子槽8內(nèi)的彈子鎖鎖殼。在機架I上還設(shè)有左右移動步進電機39，左右移動步進電機39的輸出端連接左右移動絲杠391，左右移動絲杠391螺紋連接左右移動板392，左右移動板392上設(shè)有前后方向的兩根夾具總成導(dǎo)軌393，在左右移動步進電機39的帶動下左右移動板392左右移動，在夾具底板31下表面開有導(dǎo)軌槽394，導(dǎo)軌槽394卡在夾具總成導(dǎo)軌393上前后移動，夾具底板31還與夾具絲杠395螺紋連接，在夾具絲杠395的帶動下使夾具總成3前后移動，夾具絲杠395由步進電機帶動旋轉(zhuǎn)。如圖13、14、15所示，鉸光夾具總成6包括鉸光夾具座61和鉸光彈出裝置，鉸光夾具座61上設(shè)有夾具板62，夾具板62上開有彈子槽8，鉸光彈出裝置包括鉸光彈出氣缸63，鉸光彈出氣缸63位于夾具板62的側(cè)面，它的輸出端連接有鉸光彈出板64，鉸光彈出板64的主體部分位于彈子槽8上方；在鉸光夾具座61上還固設(shè)有鉸光夾具導(dǎo)桿65,鉸光彈出板64套在鉸光夾具導(dǎo)桿65上并在鉸光彈出氣缸63的帶動下在鉸光夾具導(dǎo)桿65上滑動。如圖10、11、12所示，中間進料機構(gòu)2包括中間上料機架21和三個中間推料氣缸22(圖中只畫出一個)，在中間上料機架21上固設(shè)有中間進料氣缸23和兩根平行設(shè)置的中間進料導(dǎo)桿24，中間進料氣缸23的輸出端連接中間進料底板25，中間進料底板25套在中間進料導(dǎo)桿24上并在中間進料氣缸23的帶動下在中間進料導(dǎo)桿24上滑動，在中間進料底板25上設(shè)有三個前后均勻分布的中間進料座26，中間進料座26上開有彈子槽8。當(dāng)最前邊的彈子槽8正對自動上料機構(gòu)總成5的落料條52之間的空隙時，左側(cè)的靠前的夾具總成3的彈子槽8和右側(cè)的靠后的夾具總成3的彈子槽8分別正對中間進料機構(gòu)2的中間的彈子槽8和最后邊的彈子槽8 ;三個中間推料氣缸23分別位于鉸光夾具總成6的夾具板62和兩個夾具總成3的對側(cè)，并且其輸出端正對彈子槽8，以便將彈子鎖鎖殼推出。
[0038]如圖16、17、18所示，鉸光機構(gòu)總成7包括鉸光底座71，在鉸光底座71上固設(shè)有兩條橫向平行設(shè)置的鉸光導(dǎo)柱72，鉸光導(dǎo)柱72上滑動連接有下鉸光燕尾73，下鉸光燕尾73與鉸光機構(gòu)氣缸74的輸出端固定連接,在鉸光機構(gòu)氣缸74的帶動下左右移動,在下鉸光燕尾73上設(shè)有與其吻合的上鉸光燕尾75，上鉸光燕尾75和下鉸光燕尾73之間留有空隙，空隙內(nèi)配套有長條形的燕尾槽塞鐵76，用于塞緊固定上鉸光燕尾75和下鉸光燕尾73，上鉸光燕尾75能在下鉸光燕尾73上前后滑動，當(dāng)調(diào)節(jié)好上鉸光燕尾在下鉸光燕尾上的位置后，將燕尾槽塞鐵塞到空隙內(nèi)。上鉸光燕尾75上通過軸承固定有主軸77，主軸77與主電機78傳動連接，在主電機78的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，主軸77的一端安裝有鉸刀79，對彈子鎖鎖殼進行絞光。如圖1、圖3所不,鉆孔機構(gòu)4包括鉆孔步進電機41和鉆孔聞速電機42,鉆孔步進電機41輸出端連接鉆孔絲杠43，鉆孔高速電機42固定在上下移動板45上，鉆孔絲杠43與上下移動板45螺紋連接，在鉆孔絲杠43的帶動下鉆孔高速電機42上下移動，在鉆孔高速電機42輸出端安裝有鉆頭44，用于鉆孔。
[0039]工作過程如下:啟動PLC控制系統(tǒng)，調(diào)整好各機構(gòu)的位置，整個系統(tǒng)開始運行，此時，中間進料機構(gòu)2的最如端的彈子槽8與兩條落料條52之間的空隙對齊:
[0040]首先，將彈子鎖鎖殼放到兩根落料條52之間，自動上料氣缸54首先啟動，通過自動上料推板53將彈子鎖鎖殼推到中間進料機構(gòu)前端進料座26的彈子槽8內(nèi)，此時中間進料氣缸23啟動帶動三個中間進料座26向后移動，當(dāng)最前端的彈子槽8正對左側(cè)的夾具總成3的彈子槽8時，中間進料氣缸23停止運行，中間推料氣缸22啟動，將彈子鎖鎖殼推入夾具總成3的彈子槽8內(nèi)，軸頭37套進彈子鎖鎖殼內(nèi)，同時側(cè)壓緊氣缸382啟動，帶動側(cè)壓緊塊381的內(nèi)端下壓將彈子鎖鎖殼固定，彈子鎖鎖殼夾緊以后中間推料氣缸22回退，然后中間進料氣缸23回退到初始位置，自動上料氣缸54再次啟動，通過自動上料推板53再次將彈子鎖鎖殼推到中間進料機構(gòu)前端進料座26的彈子槽8內(nèi)，自動上料機構(gòu)總成5完成對下一個彈子鎖鎖殼的輸送，同時該夾具總成3上方的鉆孔機構(gòu)4運行，鉆孔步進電機41啟動帶動鉆孔高速電機42下移，同時鉆孔高速電機42高速旋轉(zhuǎn)，完成鉆孔作業(yè)，然后鉆孔步進電機41又帶動鉆孔高速電機42上移，離開彈子鎖鎖殼，此時，側(cè)壓緊氣缸382輸出端縮回，側(cè)壓緊塊381上翹，彈出氣缸34啟動將彈子鎖鎖殼彈回中間進料機構(gòu)2的最后邊的彈子槽8內(nèi)，與此同時，自動上料機構(gòu)總成5完成對下一個彈子鎖鎖殼的輸送，將其送入中間進料機構(gòu)2的中間的彈子槽8內(nèi)，此時中間進料氣缸23又啟動，當(dāng)最前端的彈子槽8正對左側(cè)的夾具總成3的彈子槽8時，中間進料氣缸23停止運行，中間推料氣缸22啟動，將前端彈子鎖鎖殼再次推入左側(cè)夾具總成3的彈子槽8內(nèi)，中間進料座26里的彈子鎖鎖殼推入右側(cè)夾具總成3的彈子槽8內(nèi)，工件夾緊的同時，推料氣缸、中間進料機構(gòu)回退，同時高速電機再次下移，兩個夾具總成3重復(fù)第一次夾具總成3的動作，完成鉆孔作業(yè)，并將彈子鎖鎖殼推回中間進料機構(gòu)2的彈子槽8內(nèi)(左側(cè)推到中間彈子槽8內(nèi)，右側(cè)推到后端彈子槽8內(nèi))，而此時，自動上料機構(gòu)總成5也完成了第三次的彈子鎖鎖殼輸送工作，此時中間進料氣缸23再次啟動，當(dāng)前、中、后三個彈子槽8分別對準(zhǔn)前邊的夾具總成3的彈子槽8、后邊的夾具總成3的彈子槽8和鉸光夾具總成6的彈子槽8，推料氣缸22再次啟動，把彈子鎖鎖殼推到兩側(cè)夾具總成3和鉸光夾具總成6內(nèi)，彈子鎖鎖芯夾緊的同時推料氣缸22回退，然后中間進料機構(gòu)2回退初始位置繼續(xù)上料，同時高速電機下移再次完成鉆孔工作，而鉆孔機構(gòu)啟動的同時鉸光機構(gòu)氣缸74啟動，帶動主軸77向右移動，同時主電機78啟動帶動主軸77高速旋轉(zhuǎn)完成鉸光工作，三個工位完成工作以后，左右兩側(cè)夾具總成的彈子鎖鎖殼推入對應(yīng)的進料座26內(nèi)，同時鉸光夾具總成6上的鉸光彈出氣缸63啟動，帶動鉸光彈出板64將彈子鎖鎖殼彈出落入機架I下方的容器里，完成一次完整的作業(yè)，如此周而復(fù)始，完成大批的彈子鎖鎖殼的加工作業(yè)。
[0041]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，包括機架(I)，其特征是:所述機架(I)上設(shè)有前后方向的中間進料機構(gòu)(2)，所述中間進料機構(gòu)(2)兩側(cè)各設(shè)有一個結(jié)構(gòu)相同、方向相反的夾具總成(3)，所述夾具總成(3)可在機架(I)上前后、左右滑動，并且一個在前一個在后，每個夾具總成(3)上方設(shè)有可上下移動的鉆孔機構(gòu)(4);在機架(I)的前端設(shè)有自動上料機構(gòu)總成(5);在位于前端的夾具總成(3)的后端還設(shè)有鉸光夾具總成(6)，所述鉸光夾具總成(6)旁邊設(shè)有鉸光機構(gòu)總成(7),其中，所述自動上料機構(gòu)總成(5 )包括自動上料機架(51)、落料條(52 )和自動上料推板(53 )，所述落料條(52 )共有兩塊，他們相對豎立在自動上料機架(51)上，所述自動上料推板(53 )與自動上料氣缸(54 )連接，所述自動上料推板(53 )上設(shè)有自動上料導(dǎo)桿(55)，所述自動上料導(dǎo)桿(55)正對兩塊落料條(52)之間的空間的下端；所述夾具總成(3)包括夾具底板(31)，夾具底板(31)上設(shè)有彈出氣缸(34)和可左右移動的夾具塊(35)，所述夾具塊(35)上開有可容彈子通過的彈子槽(8)，所述彈出氣缸(34)的輸出端伸出后位于彈子槽(8)的上方，所述夾具塊(35)旁邊設(shè)有夾緊彈子鎖鎖殼的側(cè)壓緊裝置(38);所述鉸光夾具總成(6)包括鉸光夾具座(61)和鉸光彈出裝置，鉸光夾具座(61)上設(shè)有夾具板(62)，夾具板(62)上開有彈子槽(8)，所述鉸光彈出裝置包括鉸光彈出氣缸(63),鉸光彈出氣缸(63)輸出端設(shè)有鉸光彈出板(64),所述鉸光彈出板(64)位于彈子槽(8)上方； 所述中間進料機構(gòu)(2)包括中間進料機架(21)，所述中間進料機架(21)上設(shè)有可前后滑動的中間進料底板(25)，所述中間進料底板(25)上設(shè)有三個前后分布的中間進料座(26 )，所述中間進料座(26 )上設(shè)有彈子槽(8 );所述中間進料機構(gòu)(2 )還包括三個中間推料氣缸(22)，它們分別位于鉸光夾具總成(6)的夾具板(62)和兩個夾具總成(3)的對側(cè)，并且其輸出端正對彈子槽(8 );所述鉸光機構(gòu)總成(7 )包括鉸光底座(71)，所述鉸光底座(71)上設(shè)有可前后、左右移動的主軸(77 )，所述主軸(77 )與主電機(78 )傳動連接，所述主軸(77 )的一端安裝有鉸刀(79)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，其特征是，在所述自動上料機構(gòu)總成(5)中，在所述自動上料機架(51)上設(shè)有兩根平行的自動上料導(dǎo)柱(56)，所述自動上料推板(53)與所述自動上料導(dǎo)柱(56)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，其特征是，在所述夾具總成(3)中，在所述夾具底板(31)上還設(shè)有夾具座(32)、夾具移動氣缸(33)和兩根平行設(shè)置的夾具導(dǎo)柱(36)，所述夾具座(32)上固設(shè)有正對彈子槽(8)的軸頭(37)，所述彈出氣缸(34)固定在夾具座(32)上，所述夾具移動氣缸(33)的輸出端與夾具塊(35)連接，所述夾具塊(35)與夾具導(dǎo)柱(36)滑動連接；所述側(cè)壓緊裝置(38)包括可做上下方向的杠桿運動的側(cè)壓緊塊(381)，所述側(cè)壓緊塊(381)下方設(shè)有輸出端朝上的側(cè)壓緊氣缸(382)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，其特征是，在所述中間進料機構(gòu)(2)中，在所述中間進料機架(21)上固設(shè)有中間進料氣缸(23)和兩根平行設(shè)置的中間進料導(dǎo)桿(24)，所述中間進料氣缸(23)與所述中間進料底板(25)固定連接，所述中間進料底板(25)與所述中間進料導(dǎo)桿(24)滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，其特征是，在所述鉸光夾具總成(6)中，在所述鉸光夾具座(61)上固設(shè)有鉸光夾具導(dǎo)桿(65),所述鉸光夾具導(dǎo)桿(65)與所述鉸光彈出板(64)滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，其特征是，在所述鉸光機構(gòu)總成(7)中，所述鉸光底座(71)上固設(shè)有兩條平行的鉸光導(dǎo)柱(72)，所述鉸光導(dǎo)柱(72)上滑動連接有下鉸光燕尾(73)，所述下鉸光燕尾(73)上設(shè)有與其吻合的上鉸光燕尾(75)，所述主軸(77 )固定在所述上鉸光燕尾(75 )上，所述下鉸光燕尾(73 )與鉸光機構(gòu)氣缸(74 )的輸出端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，其特征是，所述上鉸光燕尾(75)和下鉸光燕尾(73)之間留有空隙，所述空隙內(nèi)配套有燕尾槽塞鐵(76)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，其特征是，所述鉆孔機構(gòu)(4)包括鉆孔步進電機(41)和鉆孔高速電機(42)，所述鉆孔步進電機(41)輸出端連接鉆孔絲杠(43 )，所述鉆孔絲杠(43 )與上下移動板(45 )螺紋連接，所述上下移動板(45 )與鉆孔高速電機(42 )連接，所述鉆孔高速電機(42 )輸出端安裝有鉆頭(44 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)控雙頭鉆彈子孔機，其特征是，所述機架(I)上設(shè)有左右移動步進電機(39 )，所述左右移動步進電機(39 )輸出端連接左右移動絲杠(391)，所述左右移動絲杠(391)螺紋連接左右移動板(392 )，左右移動板(392 )上設(shè)有前后方向的兩根夾具總成導(dǎo)軌(393)，在夾具底板(31)下表面開有導(dǎo)軌槽(394)，導(dǎo)軌槽(394)卡在夾具總成導(dǎo)軌(393)上，所述夾具底板(31)與夾具絲杠(395)螺紋連接。
【文檔編號】B23Q3/00GK204160173SQ201420470749
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】彭長震, 王柱 申請人:曹縣精銳機械鎖業(yè)有限公司