一種半自動鍛造用夾鉗的制作方法
【專利摘要】一種半自動鍛造用夾鉗，包括鉗軛，所述的鉗軛的一端連接定位旋轉(zhuǎn)裝置，鉗軛的另一端的兩側(cè)分別連接活動鉗臂和固定鉗臂，所述的活動鉗臂和固定鉗臂的夾持端分別連接鉗頭，活動鉗臂的中部鉸接在鉗軛上，所述的活動鉗臂的另一端連接液壓油缸；定位旋轉(zhuǎn)裝置的另一端固定連接一提升裝置，所述的定位旋轉(zhuǎn)裝置包括連接軸、左固定件、右固定件、齒套、齒條板、傳動箱和驅(qū)動電機；在所述的左固定件與右固定件上套裝有齒套，在齒套的圓周上均勻設(shè)置有若干齒條；齒套的上方設(shè)有一傳動機構(gòu)。本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)做出了結(jié)構(gòu)上的改進，使夾鉗能夠做出穩(wěn)定、可控性好、精細定位的旋轉(zhuǎn)動作，在生產(chǎn)實際中給操作工人帶來極大便利。
【專利說明】—種半自動鍛造用夾鉗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍛造機械工具領(lǐng)域，具體為一種半自動鍛造用夾鉗。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬鍛造時，加熱至1200攝氏度金屬的可塑性大大加強，在這種高溫度下，從加熱爐中取出工件或者使工件在砧板上翻轉(zhuǎn)都比較不易，尤其是鍛件噸位在I噸以上時，這種矛盾更加凸出。目前鍛造行業(yè)中與鍛造操作機配套使用的工件夾鉗，由液壓缸或者汽缸將其行程動力通過推拉桿傳遞給鉗臂，以轉(zhuǎn)化成鉗臂的夾持動力，液壓缸或汽缸的行程方向與夾鉗的夾持方向垂直，且使用的一般都是費力的杠桿，在夾持的過程中動力損失大，夾緊力不夠理想，夾鉗的夾持范圍受到很大的限制；為解決這個問題，中國專利CN202725929 U公開了一種鍛造用夾鉗:包括鉗軛，所述的鉗軛的一端連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述的鉗軛的另一端的兩側(cè)分別連接活動鉗臂和固定鉗臂，所述的活動鉗臂和所述的固定鉗臂的夾持端分別連接鉗頭，所述的活動鉗臂的中部鉸接在所述的鉗軛上，所述的活動鉗臂的另一端連接液壓油缸；該實用新型采用液壓缸夾緊力好，將工件夾起以后可以在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的帶動下輕松將工件旋轉(zhuǎn)一定角度，避免了人為操作的危險性，而且省力，操作方便、靈活；但是在實際應(yīng)用中，該實用新型存在夾緊后的工件旋轉(zhuǎn)可控性和穩(wěn)定性差的缺陷，而且對于旋轉(zhuǎn)的角度很難做到精細定位和控制，在生產(chǎn)中帶來諸多不便，亟待改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)A緊后的工件做出穩(wěn)定、可控性好、精細定位旋轉(zhuǎn)的半自動鍛造用夾鉗，以解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種半自動鍛造用夾鉗，包括鉗軛，所述的鉗軛的一端連接定位旋轉(zhuǎn)裝置，鉗軛的另一端的兩側(cè)分別連接活動鉗臂和固定鉗臂，所述的活動鉗臂和固定鉗臂的夾持端分別連接鉗頭，活動鉗臂的中部鉸接在鉗軛上，所述的活動鉗臂的另一端連接液壓油缸；定位旋轉(zhuǎn)裝置的另一端固定連接一提升裝置，所述的定位旋轉(zhuǎn)裝置包括連接軸、左固定件、右固定件、齒套、齒條板、傳動箱和驅(qū)動電機；所述的右固定件與鉗軛固定連接，左固定件通過若干螺栓與右固定件固定連接，固定連接后左右固定件間形成一個裝配型腔，在裝配型腔內(nèi)設(shè)有一中部帶有連接軸的圓凸臺，圓凸臺和連接軸一體成型，連接軸和圓凸臺與裝配型腔的連接處分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，連接軸的另一端與提升裝置固定連接；在所述的左固定件與右固定件上套裝有齒套，在齒套的圓周上均勻設(shè)置有若干齒條；齒套的上方設(shè)有一傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括傳動箱和與傳動箱連接的驅(qū)動電機，傳動箱驅(qū)動連接一齒條板，齒條板的下端面上設(shè)有若干齒條，齒條板與齒套相互配合。
[0006]進一步的，所述鉗頭的夾持面為直板面或波紋面。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)做出了結(jié)構(gòu)上的改進，使夾鉗能夠做出穩(wěn)定、可控性好、精細定位的旋轉(zhuǎn)動作，在生產(chǎn)實際中給操作工人帶來極大便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型齒套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_提升裝置，2-傳動箱，3-左固定件，4-螺栓，5-齒套，5a_齒條，6-驅(qū)動電機，7-液壓油缸，8-鉗軛，9-活動鉗臂，10-鉗頭，11-固定鉗臂，12-右固定件，13-圓凸臺，14-第二軸承、15-第一軸承，16-連接軸，17-齒條板。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示的一種半自動鍛造用夾鉗，包括鉗軛8，所述的鉗軛的一端連接定位旋轉(zhuǎn)裝置，鉗軛的另一端的兩側(cè)分別連接活動鉗臂9和固定鉗臂11，所述的活動鉗臂9和固定鉗臂11的夾持端分別連接鉗頭10,活動鉗臂9的中部鉸接在鉗軛8上,所述的活動鉗臂9的另一端連接液壓油缸7 ;定位旋轉(zhuǎn)裝置的另一端固定連接一提升裝置1，所述的定位旋轉(zhuǎn)裝置7包括連接軸16、左固定件9、右固定件12、齒套5、齒條板17、傳動箱2和驅(qū)動電機6 ；所述的右固定件12與鉗軛8固定連接，左固定件12通過若干螺栓4與右固定件12固定連接，固定連接后左右固定件間形成一個裝配型腔，在裝配型腔內(nèi)設(shè)有一中部帶有連接軸16的圓凸臺13，圓凸臺13和連接軸16 —體成型，連接軸16和圓凸臺13與裝配型腔的連接處分別設(shè)有第一軸承15和第二軸承16，連接軸16的另一端與提升裝置11固定連接；在所述的左固定件12與右固定件12上套裝有齒套5，在齒套5的圓周上均勻設(shè)置有若干齒條5a ；齒套5的上方設(shè)有一傳動機構(gòu),該傳動機構(gòu)包括傳動箱2和與傳動箱2連接的驅(qū)動電機6,傳動箱2驅(qū)動連接一齒條板17，齒條板17的下端面上設(shè)有若干齒條，齒條板17與齒套5相互配合。另外所述鉗頭10的夾持面為直板面或波紋面，以適應(yīng)不同工件的夾持需求。
[0013]本實用新型的工作原理為:在通過液壓油缸7驅(qū)動活動鉗臂9夾住工件后，由提升裝置I吊起并轉(zhuǎn)移到需要位置，通過驅(qū)動電機6帶動齒條板17行走，進而帶動齒套5旋轉(zhuǎn)，使鉗軛8隨著一起轉(zhuǎn)動，由于齒套5上齒條的存在，使得鉗軛8旋轉(zhuǎn)時的角度和穩(wěn)定性能夠得到非常好的控制，避免了反轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)角度控制困難的情況；非常方便實用。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動鍛造用夾鉗，包括鉗軛(8)，所述的鉗軛的一端連接定位旋轉(zhuǎn)裝置，鉗軛的另一端的兩側(cè)分別連接活動鉗臂(9)和固定鉗臂(11)，所述的活動鉗臂(9)和固定鉗臂(11)的夾持端分別連接鉗頭(10)，活動鉗臂(9)的中部鉸接在鉗軛(8)上，所述的活動鉗臂(9)的另一端連接液壓油缸(7);其特征在于:定位旋轉(zhuǎn)裝置的另一端固定連接一提升裝置(I)，所述的定位旋轉(zhuǎn)裝置(7)包括連接軸(16)、左固定件(9)、右固定件(12)、齒套(5)、齒條板(17)、傳動箱(2)和驅(qū)動電機(6);所述的右固定件(12)與鉗軛⑶固定連接，左固定件(12)通過若干螺栓(4)與右固定件(12)固定連接，固定連接后左右固定件間形成一個裝配型腔，在裝配型腔內(nèi)設(shè)有一中部帶有連接軸(16)的圓凸臺(13)，圓凸臺(13)和連接軸(16) —體成型，連接軸(16)和圓凸臺(13)與裝配型腔的連接處分別設(shè)有第一軸承(15)和第二軸承(16)，連接軸(16)的另一端與提升裝置(11)固定連接；在所述的左固定件(12)與右固定件(12)上套裝有齒套(5)，在齒套(5)的圓周上均勻設(shè)置有若干齒條(5a);齒套(5)的上方設(shè)有一傳動機構(gòu),該傳動機構(gòu)包括傳動箱(2)和與傳動箱(2)連接的驅(qū)動電機￠)，傳動箱(2)驅(qū)動連接一齒條板(17)，齒條板(17)的下端面上設(shè)有若干齒條，齒條板(17)與齒套(5)相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動鍛造用夾鉗，其特征在于:所述鉗頭(10)的夾持面為直板面或波紋面。
【文檔編號】B21J13/10GK204052766SQ201420472175
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】倪勁松 申請人:上虞市通特鍛造有限公司