軸類輸出裝置制造方法
【專利摘要】一種軸類輸出裝置，包括一進料斗以及位于進料斗底部一側(cè)的水平驅(qū)動裝置，所述進料斗的上方開口即為該軸類輸出裝置的進料口，所述進料斗的底部為一出料位置，該水平驅(qū)動裝置的輸出軸上固定一推桿并且推動該推桿水平運動，所述推桿以及出料位置同向水平設(shè)置，所述出料位置的兩端開口，一端對準所述推桿，另一端即為所述軸類輸出裝置的出料口；所述出料位置的至少出料口的一端設(shè)有一控制軸單個進入出料位置的間隔裝置。該軸類輸出裝置，不但能夠?qū)崿F(xiàn)軸類的自動進料，不用人工進料，提高了生產(chǎn)加工的生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。而且該軸類輸出裝置，能夠控制軸依次單個的出料，不需要人工進行控制，也不會出現(xiàn)出料的錯誤。
【專利說明】軸類輸出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸出裝置，特別是涉及一種軸類輸出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]變速箱排檔軸為一桿狀部件，并且兩端的端面周邊具有倒角。一般需要將變速箱排檔軸的端面進行加工倒角。一般倒角的加工需要人工進料，將排檔軸放入夾具，然后進行切削加工，加工完后，再人工將夾具內(nèi)的排檔軸取出，這樣的結(jié)構(gòu)不但費時費力，而且生產(chǎn)效率低下。而且對工人的要求較高，進料時需要將排檔軸放準確，如果進料有偏差容易造成后續(xù)切削時產(chǎn)生事故或者生產(chǎn)出次品。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)軸類的自動進料出料，并且能夠控制軸類單個出料的軸類輸出裝置
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種軸類輸出裝置，包括一進料斗以及位于進料斗底部一側(cè)的水平驅(qū)動裝置，其特征在于:所述進料斗的上方開口即為該軸類輸出裝置的進料口，所述進料斗的底部為一出料位置，該水平驅(qū)動裝置的輸出軸上固定一推桿并且推動該推桿水平運動，所述推桿以及出料位置同向水平設(shè)置，所述出料位置的兩端開口，一端對準所述推桿，另一端即為所述軸類輸出裝置的出料口 ；
[0005]所述出料位置的至少出料口的一端設(shè)有一控制軸單個進入出料位置的間隔裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述進料斗的底面為一底部斜面，該底部斜面的最底端即為所述出料位置。
[0007]優(yōu)選地，所述間隔裝置包括一鉸接于出料位置的端部外側(cè)的擋片，所述擋片的中部鉸接于鉸軸上，該鉸軸與出料位置以及推桿同向延伸，該擋片在所述底部斜面的側(cè)面延伸，其下方一端的下方固定連接有一彈簧，所述彈簧使得所述擋片下方一端具有始終向上的趨勢，所述擋片上方一端具有一向上突出的凸塊，當該擋片下方一端在出料位置內(nèi)的軸的重力作用下向下擠壓彈簧時，所述擋片上方一端的凸塊向上高于底部斜面并使所述凸塊隔開底部斜面上的其他軸。
[0008]為了使軸自動單個進入出料位置，所述底部斜面的上方與該底部斜面平行間隔延伸有一導(dǎo)板，所述導(dǎo)板與底部斜面之間形成供軸單根依次通過的通道。
[0009]為了使推桿的運動更加平穩(wěn)，所述水平驅(qū)動裝置的輸出軸與推桿同向延伸，所述水平驅(qū)動裝置與進料斗之間還設(shè)有與該輸出軸同向延伸的導(dǎo)向桿，所述輸出軸的外側(cè)端固定至一導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有供導(dǎo)向板穿過的孔，該導(dǎo)向板的固定至所述推桿。
[0010]為了使軸能夠順利通過凸塊，所述凸塊向著底部斜面上方的一側(cè)為一弧形面。
[0011]優(yōu)選地，所述底部斜面的下方向下延伸有一固定架，該固定架固定住所述彈簧的下端，使得所述彈簧上下延伸設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于該軸類輸出裝置，不但能夠?qū)崿F(xiàn)軸類的自動進料，不用人工進料，提高了生產(chǎn)加工的生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。而且該軸類輸出裝置，能夠控制軸依次單個的出料，不需要人工進行控制，也不會出現(xiàn)出料的錯誤。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的軸類輸出裝置的示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例的軸類輸出裝置的示意圖(另一方向)。
[0015]圖3為本實用新型實施例的軸類輸出裝置中的部分放大圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖1-3所示，本實用新型實施例的軸類輸出裝置，包括一基座1，以及固定位于基座I上的進料斗2和位于進料斗2 —側(cè)的水平驅(qū)動裝置3。
[0018]水平驅(qū)動裝置3的輸出軸31水平延伸，并且固定連接一與其同向延伸的推桿32。該進料斗2的上方開口即為該軸類輸出裝置的進料口，進料斗2的最底端具有一出料位置21，該出料位置21水平設(shè)置并且兩端開口，該出料位置21的一端對準水平驅(qū)動裝置3的推桿32，并且該輸出軸31、推桿32與出料位置21同向延伸。該出料位置21的另一端即為該軸類輸出裝置的出料口。在水平驅(qū)動裝置3的輸出軸31以及推桿32的推動下，位于出料位置21的軸10從一端向另一端運動，即從出料口水平送出。當然，該水平驅(qū)動裝置3的輸出軸31也不一定水平延伸，只要能夠驅(qū)動該推桿32沿水平運動即可。
[0019]該水平驅(qū)動裝置3與進料斗2之間還固定有與該輸出軸31同向延伸的導(dǎo)向桿33，輸出軸31的外側(cè)端固定至一導(dǎo)向板34，該導(dǎo)向板34上設(shè)有供導(dǎo)向桿33穿過的孔，該導(dǎo)向板33固定至推桿32。因此，該導(dǎo)向板34在水平驅(qū)動裝置3的輸出軸31的驅(qū)動下沿導(dǎo)向桿33運動，該導(dǎo)向桿33使得該推桿32的運動更加平穩(wěn)。
[0020]進料斗2的底面為一底部斜面22，并且該底部斜面22的最底部即為出料位置21。進料斗2中的軸10進入進料凹槽21后在水平驅(qū)動裝置3以及推桿32的推動下水平從進料凹槽21的另一端出料口伸出，即可將軸10推入夾具中夾住軸的位置。
[0021]該進料斗2的底部斜面22的上方與該底部斜面22平行間隔延伸有一導(dǎo)板24，該導(dǎo)板24的上方延伸至底部斜面22的中間部分，該導(dǎo)板24與底部斜面22之間形成供軸10通過的通道，并且該通道之間的間隔僅供單根軸10依次通過，該通道連通至出料位置21。
[0022]優(yōu)選地，進料位置21的兩端設(shè)有間隔裝置，該間隔裝置用于將底部斜面22上依次水平排列的軸10，使得底部斜面22與導(dǎo)板24之間依次排列的軸逐個進入出料位置21。
[0023]該間隔裝置包括鉸接于底部斜面22的出料位置21的端部外側(cè)的擋片41，其中部鉸接在鉸軸42上，該鉸軸42與出料位置21以及輸出軸31同向延伸，并且位于底部斜面22的出料位置21的端部外側(cè)，該擋片41在底部斜面22側(cè)面延伸，其下方的一端的下方固定連接有一彈簧43，該彈簧43使得該擋片41下方的一端具有始終向上的趨勢。擋片41上方的一端具有一向上突出的凸塊411，當該出料位置21上沒有軸10時，該擋片41下方的一端受彈簧43的作用力向上運動，使擋片41上方鉸接的一端繞該鉸軸42轉(zhuǎn)動，進而使凸塊411位于底部斜面22的下方，當該擋片41的下方的一端受到位于出料位置21的軸10的重力作用向下運動時，其上方的一端繞鉸軸42轉(zhuǎn)動，使凸塊411向上突出于底部斜面22，進而使得該底部斜面22上的其他軸10被擋住位于該凸塊411的上方。優(yōu)選地，凸塊411向著底部斜面22上方的一側(cè)為一弧形面。因此，隨著水平驅(qū)動裝置3水平驅(qū)動推桿將出料位置21上的軸10從出料口一側(cè)水平送出，該間隔裝置即可控制將底部斜面22與擋板24之間的通道內(nèi)的軸10送入該出料位置21，并且隨著軸10落入該送料位置21，該間隔裝置即可同時隔開其他的軸。
[0024]優(yōu)選地，該間隔裝置位于底部斜面22的最底端出料位置21的兩端各一個，也可以僅設(shè)于其出料口的位置一端。
[0025]優(yōu)選地，底部斜面22的下方向下延伸有一固定架5，該固定架5固定住彈簧43的下端，使得彈簧43上下延伸設(shè)置。底部斜面22的最底部外側(cè)設(shè)有一與該底部斜面22相交的擋板6，該擋板防止軸10從底部斜面22滑落。
[0026]該軸類輸出裝置，不但能夠?qū)崿F(xiàn)軸類的自動進料，不用人工進料，提高了生產(chǎn)加工的生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。而且該軸類輸出裝置，能夠控制軸依次單個的出料，不需要人工進行控制，也不會出現(xiàn)出料的錯誤。
【權(quán)利要求】
1.一種軸類輸出裝置，包括一進料斗(2)以及位于進料斗(2)底部一側(cè)的水平驅(qū)動裝置(3)，其特征在于:所述進料斗(2)的上方開口即為該軸類輸出裝置的進料口，所述進料斗⑵的底部為一出料位置(21)，該水平驅(qū)動裝置(3)的輸出軸(31)上固定一推桿(32)并且推動該推桿(32)水平運動，所述推桿(32)以及出料位置(21)同向水平設(shè)置，所述出料位置(21)的兩端開口，一端對準所述推桿(32)，另一端即為所述軸類輸出裝置的出料口 ； 所述出料位置(21)的至少出料口的一端設(shè)有一控制軸(10)單個進入出料位置(21)的間隔裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的軸類輸出裝置，其特征在于:所述進料斗(2)的底面為一底部斜面(22)，該底部斜面(22)的最底端即為所述出料位置(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的軸類輸出裝置，其特征在于:所述間隔裝置包括一鉸接于出料位置(21)的端部外側(cè)的擋片(41)，所述擋片(41)的中部鉸接于鉸軸(42)上，該鉸軸(42)與出料位置(21)以及推桿(32)同向延伸，該擋片(41)在所述底部斜面(22)的側(cè)面延伸，其下方一端的下方固定連接有一彈簧(43)，所述彈簧(43)使得所述擋片(41)下方一端具有始終向上的趨勢，所述擋片(41)上方一端具有一向上突出的凸塊(411)，當該擋片(41)下方一端在出料位置(21)內(nèi)的軸(10)的重力作用下向下擠壓彈簧(43)時，所述擋片(41)上方一端的凸塊(411)向上高于底部斜面(22)并使所述凸塊(411)隔開底部斜面(22)上的其他軸(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的軸類輸出裝置，其特征在于:所述底部斜面(22)的上方與該底部斜面(22)平行間隔延伸有一導(dǎo)板(24)，所述導(dǎo)板(24)與底部斜面(22)之間形成供軸(10)單根依次通過的通道。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的軸類輸出裝置，其特征在于:所述水平驅(qū)動裝置的輸出軸與推桿同向延伸，所述水平驅(qū)動裝置(3)與進料斗(2)之間還設(shè)有與該輸出軸(31)同向延伸的導(dǎo)向桿(33)，所述輸出軸(31)的外側(cè)端固定至一導(dǎo)向板(34)，所述導(dǎo)向板(34)上設(shè)有供導(dǎo)向板(33)穿過的孔，該導(dǎo)向板(33)的固定至所述推桿(32)。
6.如權(quán)利要求3所述的軸類輸出裝置，其特征在于:所述凸塊(411)向著底部斜面(22)上方的一側(cè)為一弧形面。
7.如權(quán)利要求3所述的軸類輸出裝置，其特征在于:所述底部斜面(22)的下方向下延伸有一固定架(5)，該固定架(5)固定住所述彈簧(43)的下端，使得所述彈簧(43)上下延伸設(shè)置。
【文檔編號】B23Q7/10GK204075865SQ201420476263
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】童輝, 吉中全 申請人:寧波鋁宏汽車零部件有限公司