串焊機(jī)下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種串焊機(jī)下料裝置，它包括橫向布置的抽真空管（1），所述抽真空管（1）上的前側(cè)面以及后側(cè)面均設(shè)置有沿其長度方向布置的抽真空接口，抽真空接口處均連接抽真空支管（2），抽真空支管（2）下端連接抽真空吸盤，所述抽真空管（1）上設(shè)置有接插式空氣過濾器（3）。本實(shí)用新型串焊機(jī)下料裝置由于在抽真空管上加裝一接插式空氣過濾器，這樣就可以避免灰塵進(jìn)入真空主管道，防止堵塞，減少維護(hù)。
【專利說明】 串焊機(jī)下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種串焊機(jī)下料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前太陽能電池組件焊接已廣泛采用串焊機(jī)焊接，而我們所使用的串焊機(jī)下料搬運(yùn)過程中常有‘真空度低’報(bào)警、下料延時(shí)造成整串硅片摔壞現(xiàn)象，以及下料真空電磁閥損壞頻繁等問題。造成這種現(xiàn)象的原因是灰塵堵塞管道及電磁閥閥芯，使得吸真空、破真空都有延時(shí)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種避免灰塵進(jìn)入真空主管道，防止堵塞，減少維護(hù)的串焊機(jī)下料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種串焊機(jī)下料裝置，它包括橫向布置的抽真空管，所述抽真空管上的前側(cè)面以及后側(cè)面均設(shè)置有沿其長度方向布置的抽真空接口，抽真空接口處均連接抽真空支管，抽真空支管下端連接抽真空吸盤，所述抽真空管上設(shè)置有接插式空氣過濾器。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述抽真空支管包括上段的波紋管以及下端的直管，支管的下端連接抽真空吸盤，抽真空吸盤中部設(shè)置有多個(gè)小孔，抽真空吸盤的外緣設(shè)置有防塵圈。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型串焊機(jī)下料裝置由于在抽真空管上加裝一接插式空氣過濾器，這樣就可以避免灰塵進(jìn)入真空主管道，防止堵塞，減少維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型串焊機(jī)下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:
[0011]抽真空管I
[0012]抽真空支管2
[0013]接插式空氣過濾器3。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種串焊機(jī)下料裝置，它包括橫向布置的抽真空管1，抽真空管I為不銹鋼管或者塑料管，所述抽真空管I上的前側(cè)面以及后側(cè)面均設(shè)置有沿其長度方向布置的抽真空接口，抽真空接口處均連接抽真空支管2，所述抽真空支管2包括上段的波紋管以及下端的直管，支管的下端連接抽真空吸盤，抽真空吸盤采用EVA材料制成，抽真空吸盤中部設(shè)置有多個(gè)小孔，抽真空吸盤的外緣設(shè)置有防塵圈，所述抽真空管I上設(shè)置有接插式空氣過濾器3。接插式空氣過濾器3位于抽真空接口的左側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種串焊機(jī)下料裝置，它包括橫向布置的抽真空管(1 )，所述抽真空管(1)上的前側(cè)面以及后側(cè)面均設(shè)置有沿其長度方向布置的抽真空接口，抽真空接口處均連接抽真空支管(2)，抽真空支管(2)下端連接抽真空吸盤，其特征在于所述抽真空管(1)上設(shè)置有接插式空氣過濾器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種串焊機(jī)下料裝置，其特征在于所述抽真空支管(2)包括上段的波紋管以及下端的直管，支管的下端連接抽真空吸盤，抽真空吸盤中部設(shè)置有多個(gè)小孔，抽真空吸盤的外緣設(shè)置有防塵圈。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK204148734SQ201420478344
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】李俊, 張茂江 申請人:江陰鑫輝太陽能有限公司