一種尾料固定工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尾料固定工裝，它包括固定板（11）、定位板（12）和擋料板（14），所述的固定板（11）前端開設有一方形孔（311），方形孔（311）的前側(cè)壁上開設有上下兩排螺紋孔，其中上排螺紋孔為尾料固定螺紋孔（511），下排螺紋孔為定位板固定螺紋孔（411），固定板（11）通過定位板固定螺絲（111）連接有一定位板（12），所述的定位板（12）前端開設有多個擋料板螺紋孔（142），定位板（12）前端通過擋料板固定螺絲（141）連接擋料板（14）。本實用新型的有益效果是：它具有提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，工裝成本低，操作方便的優(yōu)點。
【專利說明】一種尾料固定工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱片制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種尾料固定工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學技術(shù)的不斷進步，各種電子設備中的電子器件向著小型化，高集成，高速度，高效能，高功率方向發(fā)展，電子產(chǎn)品，工業(yè)電器等領(lǐng)域新產(chǎn)品不斷推陳出新，且在這些產(chǎn)品上的電子元器件均需要使用散熱片。切片式散熱片一體成型，吸熱底與散熱齒片本就是一片金屬，傳熱效率高，無傳熱阻抗，散熱面積大，散熱性能高，且結(jié)構(gòu)設計簡單。
[0003]散熱片加工過程中，散熱齒片是特殊切割刀具配合機床一起完成的，在刀具切割出指定厚度的齒片過程中，原材料需要機床的壓料機構(gòu)完成壓料動作，使原材料在被切割時不松動，完成一次切割后由機床送料機構(gòu)按設計要求(即散熱片步距尺寸)送料，進行下一個齒片切割動作，如此循環(huán)完成齒片成型加工。特殊切割機床的壓料和送料機構(gòu)在設備上的距離約300mm左右，原材料小于此尺寸時，送料機構(gòu)無法完成送料動作，被加工的原材料2m-4m不等，但有個共同點是每一條材料加工到尾部時均有一個料尾，因送料機構(gòu)不能夾住原材料，所以最后不能完成送料動作，即每條原材料均有300mm不能進行切割加工，材料利用率最高為90%，原材料的8%直接按廢料處理，造成生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種提高材料利用率、降低生產(chǎn)成本和操作方便的尾料固定工裝。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種尾料固定工裝，它包括固定板、定位板和擋料板，所述的固定板前端開設有一方形孔，方形孔的前側(cè)壁上開設有上下兩排螺紋孔，其中上排螺紋孔為尾料固定螺紋孔，下排螺紋孔為定位板固定螺紋孔，固定板通過定位板固定螺絲連接有一定位板，所述的定位板前端開設有多個擋料板螺紋孔，定位板前端通過擋料板固定螺絲連接擋料板。
[0006]所述的定位板上表面上開設有一凹槽，凹槽底部開設有多個調(diào)整塊固定螺紋孔，凹槽通過調(diào)整塊固定螺絲連接有一調(diào)整塊。
[0007]所述的尾料固定螺紋孔內(nèi)配合連接有一尾料固定螺絲，固定板通過尾料固定螺絲連接有一原材料尾料，原材料尾料位于定位板上方。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的尾料固定工裝，主要用于加工首次成型后的尾料，它具有:
[0009]1.提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本:通過本發(fā)明工裝，使本要報廢的300mm左右的材料經(jīng)二次加工成型，最少可以制作3-6個完好的成品，提高成品率，節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。
[0010]2.結(jié)構(gòu)簡單，工裝成本低:工裝使用常用碳素鋼就可以制作，運用線切割、銑床、磨床即可完成所有加工，工裝制造成本低；使用標準螺絲組裝工裝，無需特殊定制配件，結(jié)構(gòu)簡單，通用性好，安裝、維修方便。
[0011]3.操作方便:通用化程度底且使用方便，不需要專業(yè)的技工作業(yè)，工裝上設有定位和鎖緊裝置，簡單指導后就可以進行操作，效率高，大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型組裝后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為成型材料示意圖；
[0015]圖4為成品工件不意圖；
[0016]圖中，11-固定板，12-定位板，13-調(diào)整塊，14-擋料板，15-凹槽，111-尾料固定螺絲，211-原材料尾料，311-方形孔，411-定位板固定螺孔，511-尾料固定螺紋孔，141-擋料板固定螺絲，142-檔料板螺紋孔，131-調(diào)整塊固定螺絲，21-原材料尾料，22-成型材料，222-成品工件。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0018]如圖1所示，一種尾料固定工裝，它包括固定板11、定位板12和擋料板14，所述的固定板11前端開設有一方形孔311，方形孔311的前側(cè)壁上開設有上下兩排螺紋孔，其中上排螺紋孔為尾料固定螺紋孔511，下排螺紋孔為定位板固定螺紋孔411，固定板11通過定位板固定螺絲111連接有一定位板12，，所述的定位板12前端開設有多個擋料板螺紋孔142，定位板12前端通過擋料板固定螺絲141連接擋料板14。
[0019]所述的尾料固定螺紋孔511內(nèi)配合連接有一尾料固定螺絲211，固定板11通過尾料固定螺絲111連接有一原材料尾料21，原材料尾料211位于定位板12上方，進一步的為了原材料尾料211高度的調(diào)整，便于原材料尾料211的加工，定位板12上表面上開設有一凹槽15，凹槽15底部開設有多個調(diào)整塊固定螺紋孔，凹槽15通過調(diào)整塊固定螺絲131連接有一調(diào)整塊13，調(diào)整塊13主要用來調(diào)整原材料尾料的高度。
[0020]本實用新型的工作過程如下:裝配完成的工裝如圖2所示，將原材料尾料21裝夾好，只要上機切削，即可完成材料切削，經(jīng)過壓料、送料機構(gòu)及刀具重復切削按現(xiàn)有標準散熱片切削工序，完成成型材料22的加工，如圖3所示的成型材料22，然后成型材料22按散熱片加工工序進彳丁下料、鐵加工等制造工序完成如圖4所不的成品工件222。
【權(quán)利要求】
1.一種尾料固定工裝，其特征在于:它包括固定板(11)、定位板(12)和擋料板(14)，所述的固定板(11)前端開設有一方形孔(311)，方形孔(311)的前側(cè)壁上開設有上下兩排螺紋孔，其中上排螺紋孔為尾料固定螺紋孔(511)，下排螺紋孔為定位板固定螺紋孔(411)，固定板(11)通過定位板固定螺絲(111)連接有一定位板(12)，所述的定位板(12)前端開設有多個擋料板螺紋孔(142)，定位板(12)前端通過擋料板固定螺絲(141)連接擋料板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾料固定工裝，其特征在于:所述的定位板(12)上表面上開設有一凹槽(15)，凹槽(15)底部開設有多個調(diào)整塊固定螺紋孔，凹槽(15)通過調(diào)整塊固定螺絲(131)連接有一調(diào)整塊(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾料固定工裝，其特征在于:所述的尾料固定螺紋孔(511)內(nèi)配合連接有一尾料固定螺絲(211)，固定板(11)通過尾料固定螺絲(111)連接有一原材料尾料(21)，原材料尾料(211)位于定位板(12)上方。
【文檔編號】B23Q3/00GK204135718SQ201420480604
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】周家惠, 陳勇, 常青保 申請人:四川華力電子有限公司