濾網(wǎng)自動(dòng)成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)。該成型機(jī)包括機(jī)架、在機(jī)架上設(shè)有的沖床、在沖床上設(shè)有沖壓氣缸，在沖壓氣缸上設(shè)有的上模和在上模下方的機(jī)架上設(shè)有下模，及在下模一側(cè)設(shè)有的自動(dòng)送料裝置。上模包括在沖壓氣缸上設(shè)有的模柄、在模柄上設(shè)有的上座板、在上座板上設(shè)有的上夾板、在上夾板上設(shè)有的導(dǎo)柱和在上座板上設(shè)有的沖頭，及在導(dǎo)柱上設(shè)有的卸料板。下模包括在機(jī)架上設(shè)有的下座板和在下座板上設(shè)有的凹模板，及在凹模板上設(shè)有與沖頭相互配合進(jìn)行沖壓濾網(wǎng)的凹位。本實(shí)用新型具有加工效率高和節(jié)省生產(chǎn)成本的效果。
【專利說(shuō)明】濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于五金加工設(shè)備，特別涉及一種濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)加濾網(wǎng)的方式主要是依賴操工作人員的手工完成，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高和節(jié)省生產(chǎn)成本的濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)，其中，包括機(jī)架、在機(jī)架上設(shè)有的沖床、在沖床上設(shè)有沖壓氣缸，在沖壓氣缸上設(shè)有的上模和在上模下方的機(jī)架上設(shè)有下模，及在下模一側(cè)設(shè)有的自動(dòng)送料裝置。上模包括在沖壓氣缸上設(shè)有的模柄、在模柄上設(shè)有的上座板、在上座板上設(shè)有的上夾板、在上夾板上設(shè)有的導(dǎo)柱和在上座板上設(shè)有的沖頭，及在導(dǎo)柱上設(shè)有的卸料板。下模包括在機(jī)架上設(shè)有的下座板和在下座板上設(shè)有的凹模板，及在凹模板上設(shè)有與沖頭相互配合進(jìn)行沖壓濾網(wǎng)的凹位。
[0005]在一些實(shí)施方式中，卸料板上設(shè)置有定位孔，在對(duì)應(yīng)所述定位孔的凹模板上設(shè)置有定位銷(xiāo)。
[0006]在一些實(shí)施方式中，自動(dòng)送料裝置包括在機(jī)架一側(cè)設(shè)有的送料氣缸、在送料氣缸上設(shè)有的送料滑塊、在送料滑塊上設(shè)有的滑桿、在滑桿上設(shè)有的導(dǎo)料桿、在送料氣缸上設(shè)有的壓料氣缸和在壓料氣缸一側(cè)上設(shè)有的壓料板。
[0007]在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)料桿和送料滑塊之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。
[0008]在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)料桿是Z字形導(dǎo)料桿。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是具有加工效率高和節(jié)省生產(chǎn)成本的效果。由于濾網(wǎng)通過(guò)自動(dòng)送料裝置自動(dòng)輸送到凹模板后，經(jīng)過(guò)上模上的沖頭和下模上的凹模板相互配合對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)不間斷的沖壓，之后上模和下模分開(kāi)，最后將沖壓完成濾網(wǎng)從卸料板輸出。整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和持續(xù)加工的過(guò)程，具有加工效率高的目的。又由于整個(gè)加工過(guò)程，只需按動(dòng)開(kāi)啟按鈕后，就可以自動(dòng)加工，無(wú)需工作人員參與工作，省節(jié)大量的勞動(dòng)力，即節(jié)省生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型中自動(dòng)送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型中上模和下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型中上模和下模的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖1-5所示，濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架1、在機(jī)架I上設(shè)有的沖床6、在沖床6上設(shè)有沖壓氣缸2，在沖壓氣缸2上設(shè)有的上模3和在上模3下方的機(jī)架I上設(shè)有下模4，及在下模4 一側(cè)設(shè)有的自動(dòng)送料裝置5。上模3包括在沖壓氣缸2上設(shè)有的模柄31、在模柄31上設(shè)有的上座板32、在上座板32上設(shè)有的上夾板36、在上夾板36上設(shè)有的導(dǎo)柱34和在上座板32上設(shè)有的沖頭33，及在導(dǎo)柱34上設(shè)有的卸料板35。下模4包括在機(jī)架I上設(shè)有的下座板41和在下座板41上設(shè)有的凹模板42，及在凹模板42上設(shè)有與沖頭33相互配合進(jìn)行沖壓濾網(wǎng)的凹位45。卸料板上設(shè)置有定位孔43，在對(duì)應(yīng)所述定位孔43的凹模板42上設(shè)置有定位銷(xiāo)44。如圖3所示，自動(dòng)送料裝置5包括在機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有的送料氣缸51、在送料氣缸51上設(shè)有的送料滑塊52、在送料滑塊52上設(shè)有的滑桿53、在滑桿53上設(shè)有的導(dǎo)料桿54、在送料氣缸51上設(shè)有的壓料氣缸55和在壓料氣缸55 —側(cè)上設(shè)有的壓料板56。導(dǎo)料桿54和送料滑塊52之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿57。導(dǎo)料桿54是Z字形導(dǎo)料桿。
[0017]加工時(shí)，濾網(wǎng)通過(guò)自動(dòng)送料裝置5自動(dòng)輸送到凹模板42后，經(jīng)過(guò)上模3上的沖頭33和下模4上的凹模板42相互配合對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)不間斷的沖壓，之后上模3和下模4分開(kāi)，最后將沖壓完成濾網(wǎng)從卸料板輸出。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、在機(jī)架上設(shè)有的沖床、在沖床上設(shè)有沖壓氣缸，在沖壓氣缸上設(shè)有的上模和在上模下方的機(jī)架上設(shè)有下模，及在下模一側(cè)設(shè)有的自動(dòng)送料裝置；所述的上模包括在沖壓氣缸上設(shè)有的模柄、在模柄上設(shè)有的上座板、在上座板上設(shè)有的上夾板、在上夾板上設(shè)有的導(dǎo)柱和在上座板上設(shè)有的沖頭，及在導(dǎo)柱上設(shè)有的卸料板； 所述的下模包括在機(jī)架上設(shè)有的下座板和在下座板上設(shè)有的凹模板，及在凹模板上設(shè)有與沖頭相互配合進(jìn)行沖壓濾網(wǎng)的凹位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述的卸料板上設(shè)置有定位孔；在對(duì)應(yīng)所述定位孔的凹模板上設(shè)置有定位銷(xiāo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述的自動(dòng)送料裝置包括在機(jī)架一側(cè)設(shè)有的送料氣缸、在送料氣缸上設(shè)有的送料滑塊、在送料滑塊上設(shè)有的滑桿、在滑桿上設(shè)有的導(dǎo)料桿、在送料氣缸上設(shè)有的壓料氣缸和在壓料氣缸一側(cè)上設(shè)有的壓料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)料桿和送料滑塊之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求或3或4所述的濾網(wǎng)自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)料桿是Z字形導(dǎo)料桿。
【文檔編號(hào)】B21D45/08GK204018481SQ201420481228
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】楊強(qiáng) 申請(qǐng)人:廈門(mén)佳芳工貿(mào)有限公司