一種錐柄立銑刀的制作方法
【專利摘要】一種錐柄立銑刀，包括銑刀和銑刀柄，銑刀位于銑刀柄的頭部，銑刀柄為圓柱狀銑刀柄，銑刀柄的直徑逐漸減小，銑刀柄與銑刀連接處的錐度最大，銑刀柄的尾部的錐度最小，銑刀為花瓣?duì)钽姷额^，銑刀頭之間間隔凹槽，銑刀頭與銑刀柄之間設(shè)有加固筋，加固筋為三角狀加固筋，三角狀加固筋為可伸縮加固筋，加固筋之間設(shè)有摩擦塊，高密度石英砂通過(guò)高溫吸附在加強(qiáng)筋之間。銑刀頭與銑刀柄之間設(shè)有加固筋，能夠讓銑刀與機(jī)床夾持裝置之間的連接更加穩(wěn)定，使得銑刀在加工過(guò)程中不會(huì)晃動(dòng)，保證了銑刀的加工質(zhì)量，加強(qiáng)筋之間設(shè)有摩擦塊，能夠增強(qiáng)銑刀與夾持裝置之間的摩擦度，使得銑刀的固定更加牢固。
【專利說(shuō)明】一種錐柄立銑刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種銑刀，具體涉及一種錐柄立銑刀。

【背景技術(shù)】
[0002]銑刀的工件加工的過(guò)程中的作用十分大，銑刀能夠銑出工件的端面，銑刀可以銑處工件的輪廓，在銑刀安裝在加工機(jī)床上面的時(shí)候，往往只是將銑刀直接套裝在機(jī)床刀架上，這樣的固定方式容易造成銑刀固定不穩(wěn)，出現(xiàn)甩刀的現(xiàn)象，而且通過(guò)這樣的銑刀加工出來(lái)的工件表面粗糙度較大，工件的品質(zhì)得不到保證，很多銑刀長(zhǎng)時(shí)間在加工工件的過(guò)程中，銑刀凹槽很容易磨損，銑刀凹槽磨損嚴(yán)重的話，容易造成銑刀吐屑較慢，使得鐵屑粘在銑刀的凹槽內(nèi)，使得銑刀表面容易產(chǎn)生銹蝕，影響了銑刀的加工質(zhì)量，縮短了銑刀的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定穩(wěn)定的一種錐柄立銑刀。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種錐柄立銑刀，包括銑刀和銑刀柄，所述的銑刀位于銑刀柄的頭部，所述的銑刀柄為圓柱狀銑刀柄，所述的銑刀柄的直徑逐漸減小，所述的銑刀柄與銑刀連接處的錐度最大，所述的銑刀柄的尾部的錐度最小，所述的銑刀為花瓣?duì)钽姷额^，所述的銑刀頭之間間隔凹槽，所述的凹槽為半圓結(jié)構(gòu)，所述的銑刀頭為平臺(tái)狀立柱銑刀頭，所述的銑刀頭與銑刀柄之間設(shè)有加固筋，所述的加固筋為三角狀加固筋，所述的三角狀加固筋為可伸縮加固筋，所述的加固筋之間設(shè)有摩擦塊，所述的摩擦塊由高密度石英砂制成，所述的高密度石英砂通過(guò)高溫吸附在加強(qiáng)筋之間。
[0005]所述的銑刀柄尾部設(shè)有套裝固定扣，所述的套裝固定扣均勻分布在銑刀柄尾部，所述的套裝固定扣為圓形立柱，所述的圓形立柱后設(shè)有擠壓彈簧，所述的擠壓彈簧由兩個(gè)彈簧組成。
[0006]所述的銑刀頭中間設(shè)有中心孔，所述的中心孔周圍設(shè)有凹臺(tái)，所述的凹臺(tái)為正方形或者正六角形，所述的凹臺(tái)的深度為0.5cm-2cm0
[0007]所述的間隔凹槽為斜凹槽，所述的間隔凹槽的斜度為2° -4°，所述的間隔凹槽的個(gè)數(shù)為4-8個(gè)，所述的間隔凹槽上耐磨涂層，所述的耐磨涂層為硬質(zhì)合金涂層。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:銑刀頭與銑刀柄之間設(shè)有加固筋，能夠讓銑刀與機(jī)床夾持裝置之間的連接更加穩(wěn)定，使得銑刀在加工過(guò)程中不會(huì)晃動(dòng)，保證了銑刀的加工質(zhì)量，加強(qiáng)筋之間設(shè)有摩擦塊，能夠增強(qiáng)銑刀與夾持裝置之間的摩擦度，使得銑刀的固定更加牢固，在銑刀柄尾部設(shè)有套裝固定扣，能夠銑刀能夠迅速連接在夾持裝置上，形成雙重固定保證，保證了銑刀的加工精度，凹槽上設(shè)有摩擦涂層，能夠增強(qiáng)凹槽的摩擦系數(shù)，使得凹槽上不會(huì)粘上鐵屑，延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
[0012]圖中:1為統(tǒng)刀,2為統(tǒng)刀柄,3為間隔凹槽,4為加固筋,5為摩擦塊,6為套裝固定扣，7為擠壓彈簧，8為中心孔，9為凹臺(tái)，10為耐磨涂層。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]一種錐柄立銑刀，包括銑刀I和銑刀柄2，銑刀I位于銑刀柄2的頭部，銑刀柄2為圓柱狀銑刀柄，銑刀柄2的直徑逐漸減小，銑刀柄2與銑刀I連接處的錐度最大，銑刀柄2的尾部的錐度最小，銑刀I為花瓣?duì)钽姷额^，銑刀頭之間間隔凹槽3，凹槽為半圓結(jié)構(gòu)，銑刀頭為平臺(tái)狀立柱銑刀頭，銑刀頭與銑刀柄2之間設(shè)有加固筋4，加固筋4為三角狀加固筋，三角狀加固筋為可伸縮加固筋，加固筋4之間設(shè)有摩擦塊5，摩擦塊5由高密度石英砂制成，高密度石英砂通過(guò)高溫吸附在加強(qiáng)筋4之間，銑刀柄2尾部設(shè)有套裝固定扣6，套裝固定扣6均勻分布在銑刀柄2尾部，套裝固定扣6為圓形立柱，圓形立柱后設(shè)有擠壓彈簧7，擠壓彈簧7由兩個(gè)彈簧組成，銑刀頭中間設(shè)有中心孔8，中心孔8周圍設(shè)有凹臺(tái)9，凹臺(tái)9為正方形或者正六角形，凹臺(tái)9的深度為1cm，間隔凹槽3為斜凹槽，間隔凹槽3的斜度為2。，間隔凹槽3的個(gè)數(shù)為4個(gè)，間隔凹槽3上耐磨涂層10，耐磨涂層10為硬質(zhì)合金涂層。
【權(quán)利要求】
1.一種錐柄立銑刀，包括銑刀和銑刀柄，所述的銑刀位于銑刀柄的頭部，所述的銑刀柄為圓柱狀銑刀柄，所述的銑刀柄的直徑逐漸減小，所述的銑刀柄與銑刀連接處的錐度最大，所述的銑刀柄的尾部的錐度最小，其特征在于:所述的銑刀為花瓣?duì)钽姷额^，所述的銑刀頭之間間隔凹槽，所述的凹槽為半圓結(jié)構(gòu)，所述的銑刀頭為平臺(tái)狀立柱銑刀頭，所述的銑刀頭與銑刀柄之間設(shè)有加固筋，所述的加固筋為三角狀加固筋，所述的三角狀加固筋為可伸縮加固筋，所述的加固筋之間設(shè)有摩擦塊，所述的摩擦塊由高密度石英砂制成，所述的高密度石英砂通過(guò)高溫吸附在加強(qiáng)筋之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐柄立銑刀，其特征在于:所述的銑刀柄尾部設(shè)有套裝固定扣，所述的套裝固定扣均勻分布在銑刀柄尾部，所述的套裝固定扣為圓形立柱，所述的圓形立柱后設(shè)有擠壓彈簧，所述的擠壓彈簧由兩個(gè)彈簧組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐柄立銑刀，其特征在于:所述的銑刀頭中間設(shè)有中心孔，所述的中心孔周圍設(shè)有凹臺(tái)，所述的凹臺(tái)為正方形或者正六角形，所述的凹臺(tái)的深度為0.5cm_2cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐柄立銑刀，其特征在于:所述的間隔凹槽為斜凹槽，所述的間隔凹槽的斜度為2° -4°，所述的間隔凹槽的個(gè)數(shù)為4-8個(gè)，所述的間隔凹槽上耐磨涂層，所述的耐磨涂層為硬質(zhì)合金涂層。
【文檔編號(hào)】B23C5/00GK204159952SQ201420482978
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】董向陽(yáng), 仇寧 申請(qǐng)人:揚(yáng)州江宇刃具有限公司