加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具，特征在于：包括夾具底座和斜墊塊，夾具底座上制有用于容納扇形導(dǎo)軌的扇形槽，位于扇形槽一側(cè)的夾具底座上裝有對(duì)刀塊A和對(duì)刀塊B，在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷，夾具底座下部一側(cè)上設(shè)有多個(gè)斜墊塊定位銷，還包括用于壓緊工件的壓板、螺栓和螺栓支撐。優(yōu)點(diǎn)是：可為具有導(dǎo)軌面的典型扇形導(dǎo)軌類零件在銑床上的加工提供了穩(wěn)定的工藝裝備、簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的加工，大幅度提高該類工件的加工效率；還可保證具有典型扇形導(dǎo)軌零件導(dǎo)軌面的加工精度，進(jìn)而適應(yīng)扇形導(dǎo)軌零件的批量生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]扇形導(dǎo)軌零件是齒輪加工機(jī)床刀具箱上的一個(gè)重要部件，并與裝在刀具主軸上的另一扇形導(dǎo)軌零件相配合，當(dāng)導(dǎo)軌與刀具主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，導(dǎo)軌面則要保證刀具主軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此扇形導(dǎo)軌面的精度決定了機(jī)床刀具主軸的精度。涉及插齒機(jī)刀具主軸上的導(dǎo)軌面一個(gè)為120°的扇形面，另一個(gè)為240°的扇形面，由于設(shè)計(jì)要求一個(gè)導(dǎo)軌面必須通過(guò)零件中心，另一個(gè)導(dǎo)軌面延軸線方向有1:50傾斜，且加工精度要求非常嚴(yán)格。目前，扇形導(dǎo)軌零件的銑加工是采用傳統(tǒng)的按線找正、反復(fù)檢驗(yàn)、反復(fù)加工的方式，這樣不僅會(huì)造成生產(chǎn)周期長(zhǎng)，嚴(yán)重制約生產(chǎn)進(jìn)程和效率，且很難保證其質(zhì)量；因此難以適應(yīng)扇形導(dǎo)軌零件的批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可保證加工精度、大幅度提高加工效率且可適應(yīng)批量生產(chǎn)的加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具，其特征在于:包括夾具底座和斜墊塊，所述夾具底座上制有用于容納扇形導(dǎo)軌且與扇形導(dǎo)軌圓弧面相吻合的扇形槽，位于扇形槽一側(cè)的底座上通過(guò)緊固件裝有對(duì)刀塊A和對(duì)刀塊B，在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷，所述夾具底座下部一側(cè)上設(shè)有多個(gè)斜墊塊定位銷；
[0006]還包括用于壓緊工件的壓板、螺栓和固定在夾具底座上的螺栓支撐。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0008]所述壓板下部?jī)蛇吔翘幹朴信c扇形導(dǎo)軌圓弧面相吻合的圓弧邊。
[0009]所述斜墊塊底面的坡度為1:50。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即本銑夾具依據(jù)被加工工件規(guī)定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及加工相關(guān)面的實(shí)體平面作為工藝基準(zhǔn)，使被加工工件各關(guān)鍵要素的幾何坐標(biāo)與夾具的工作坐標(biāo)相吻合。這樣不僅可為具有導(dǎo)軌面的典型扇形導(dǎo)軌類零件在銑床上加工提供了穩(wěn)定地工藝裝備、簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的加工，大幅度提高該類工件的加工效率；而且還保證了具有典型扇形導(dǎo)軌零件導(dǎo)軌面的加工精度，進(jìn)而使該類工件內(nèi)在質(zhì)量從根本上得到了保證。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖；
[0013]圖3是圖1的俯視圖；
[0014]圖4是圖2的K向視圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是圖5的左視圖；
[0017]圖7是圖5的俯視圖；
[0018]圖8是本實(shí)用新型扇形導(dǎo)軌零件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9是圖8的左視圖；
[0020]圖10是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0021]圖中:1、斜墊塊；2、斜墊塊定位銷；3、底座；4、工件徑向定位銷；5、螺栓；6、螺母；
7、光墊圈；8、壓板；9、對(duì)刀塊A;10、對(duì)刀塊B ;11、扇形槽；12、螺栓支撐；13、工件軸向定位銷；14、工件。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0023]請(qǐng)參閱圖1-圖7，加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具，包括夾具底座3和斜墊塊1，所述夾具底座上制有用于容納扇形導(dǎo)軌零件并定位且與扇形導(dǎo)軌圓弧面相吻合的扇形槽11，位于扇形槽11 一側(cè)的夾具底座上通過(guò)緊固件裝有用于控制工件兩個(gè)導(dǎo)軌面尺寸的對(duì)刀塊A9和對(duì)刀塊B10。在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷4，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷13。所述夾具底座下部一側(cè)上設(shè)有多個(gè)斜墊塊定位銷2。
[0024]本銑夾具還包括用于壓緊工件的壓板8、螺栓5、螺母6、光墊圈7和固定在夾具底座上的螺栓支撐12。
[0025]本實(shí)施例中，所述壓板8下部?jī)蛇吔翘幹朴信c扇形導(dǎo)軌圓弧面相吻合的圓弧邊。
[0026]本實(shí)施例中，所述斜墊塊1底面的坡度為1:50。
[0027]本實(shí)施例中，所述夾具底座下部一側(cè)上設(shè)有3個(gè)斜墊塊定位銷2。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0029]請(qǐng)參閱圖8-圖10，首先將夾具底座安裝在加工機(jī)床的工作臺(tái)面上，校正夾具底座Μ面應(yīng)平行于扇形導(dǎo)軌零件的中心線，再將扇形導(dǎo)軌零件安裝在扇形槽內(nèi)，保證定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，使精銑面與外圓母線平行。
[0030]在用銑夾具加工工件14的120°兩導(dǎo)軌面前，需要每個(gè)導(dǎo)軌面各留量2.5mm，加工導(dǎo)軌的E面時(shí)，應(yīng)拆除斜墊塊1，并將扇形導(dǎo)軌零件的F面與所述銑夾具的工件徑向定位銷4貼緊，并通過(guò)工件軸向定位銷13軸向定位，然后，通過(guò)壓板8、螺栓5、螺母6和光墊圈7將扇形導(dǎo)軌零件固定在扇形槽內(nèi)，必須保證E面有2.5mm留量壓緊工件。按所述對(duì)刀塊10B加塞尺對(duì)刀加工中心平面E，保證E面通過(guò)零件中心。當(dāng)加工扇形導(dǎo)軌零件的F面(即1:50斜導(dǎo)軌面)時(shí)，在夾具底座3下面先安裝斜墊塊1，并通過(guò)3個(gè)定位銷2定位，拆除壓板
8、螺栓5、螺母6和光墊圈7，再將扇形導(dǎo)軌零件180°掉頭，以加工完的扇形導(dǎo)軌零件的E面與所述工件徑向定位銷4貼緊定位,并通過(guò)工件軸向定位銷13軸向定位，通過(guò)壓板8、螺栓5、螺母6和光墊圈7將扇形導(dǎo)軌零件壓緊固定在扇形槽內(nèi)，按對(duì)刀塊A9加塞尺對(duì)刀，即可加工扇形導(dǎo)軌零件的F面(即1:50斜導(dǎo)軌面)，這樣扇形導(dǎo)軌的兩個(gè)導(dǎo)軌面在本夾具上加工完成。
[0031]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具，其特征在于:包括夾具底座和斜墊塊，所述夾具底座上制有用于容納扇形導(dǎo)軌且與扇形導(dǎo)軌圓弧面相吻合的扇形槽，位于扇形槽一側(cè)的底座上通過(guò)緊固件裝有對(duì)刀塊A和對(duì)刀塊B，在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷，所述夾具底座下部一側(cè)上設(shè)有多個(gè)斜墊塊定位銷； 還包括用于壓緊工件的壓板、螺栓和固定在夾具底座上的螺栓支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具，其特征在于:所述壓板下部?jī)蛇吔翘幹朴信c扇形導(dǎo)軌圓弧面相吻合的圓弧邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工扇形導(dǎo)軌零件用銑夾具，其特征在于:所述斜墊塊底面的坡度為1:50。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK204075801SQ201420483890
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李春菊, 張桂萍, 龐淇源, 廉恕, 劉家蘭 申請(qǐng)人:天津第一機(jī)床總廠