擺臂總成的沖孔模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擺臂總成殼體的沖孔模，包括模架、第一動模、第一靜模、第一模頭、第二動模、第二靜模和第二模頭，所述第一模頭和第二模頭分別安裝在第一動模和第二動模上，所述第一靜模和第二靜模上設有與模頭匹配的模孔，其特征在于：所述模架包括上下設置的上層板和下層板，所述第一靜模和第二靜模分別固定安裝在上層板和下層板上，所述第一動模和第二動模分別可上下滑動地安裝在上層板和下層板上，且分別與第一靜模和第二靜模上下對應，所述第一動模和第二動模通過傳力板互相連接。這種沖孔模結(jié)構(gòu)更加合理，使其占地面積更小且沖孔效果更好。
【專利說明】擺臂總成的沖孔模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于對擺臂總成的殼體進行沖孔的沖孔模。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車擺臂總成殼體的兩端上都具有安裝孔，該安裝孔在擺臂總成殼體裝配時用于安裝球頭等連接件。擺臂總成殼體上的安裝孔一般在殼體成型后通過沖孔的方式來進行加工，傳統(tǒng)的對擺臂總成殼體進行沖孔一種沖孔模，它包括在工作臺上平行放置的兩套模具，將殼體的兩端分別放置在兩套模具內(nèi)而在殼體的兩端沖孔。但是這種臥式的沖孔模，不僅占用面積較大，而且由于兩套模具通過兩個動力源分別驅(qū)動，因此在沖孔時兩套模具的行程可能會存在先后差，這會導致擺臂總成殼體由于一端先受力而一端未受力而產(chǎn)生形變，即影響沖孔效果，也影響殼體的外形。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的問題是提供一種擺臂總成殼體的沖孔模，包括模架、第一動模、第一靜模、第一模頭、第二動模、第二靜模和第二模頭，所述第一模頭和第二模頭分別安裝在第一動模和第二動模上，所述第一靜模和第二靜模上設有與模頭匹配的?？?，其特征在于:所述模架包括上下設置的上層板和下層板，所述第一靜模和第二靜模分別固定安裝在上層板和下層板上，所述第一動模和第二動模分別可上下滑動地安裝在上層板和下層板上，且分別與第一靜模和第二靜模上下對應，所述第一動模和第二動模通過傳力板互相連接。
[0004]所述第一模頭和第二模頭上可滑動地套裝有卸料板，所述卸料板與第一動模及卸料板與第二動模之間夾設有彈簧。
[0005]所述第一靜模包括第一上靜模和第一下靜模，所述第一下靜模固定安裝在上層板上，所述第一上靜模通過導柱可上下滑動地放置在第一下靜模上，且第一上靜模與第一下靜模之間設有滑動彈簧。
[0006]所述第二靜模包括第二上靜模和第二下靜模，所述第二下靜模固定安裝在上層板上，所述第二上靜模通過導柱可上下滑動地放置在第二下靜模上，且第二上靜模與第二下靜模之間設有滑動彈簧。
[0007]在本實用新型中，由第一動模、第一靜模和第一模頭及第二動模、第二靜模和第二模頭組成兩套模具呈縱向的上下設置在模架上，且第一動模和第二動模通過傳動板的連接作用可同步運動，縱向的分布設置有效減小了沖孔模的占地面積，而且由于第一動模和第二動模的同步運動能夠保證這種沖孔模對擺臂總成殼體的兩端的沖孔操作是同步進行的，這就使得殼體在被沖孔時兩端受力均勻，不會產(chǎn)生形變且得到更好的沖孔效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]參照附圖,這種擺臂總成殼體的沖孔模,包括模架、第一動模11、第一靜模、第一模頭9、第二動模13、第二靜模和第二模頭14，所述第一模頭9和第二模頭14分別安裝在第一動模11和第二動模13上，所述第一靜模和第二靜模上設有與模頭匹配的?？?，所述模架包括上下設置的上層板3和下層板1，且上層板3與下層板I通過立柱2連接，所述第一靜模和第二靜模分別固定安裝在上層板3和下層板I上，具體來說，所述第一靜模包括第一上靜模6和第一下靜模5,所述第一下靜模5固定安裝在上層板3上,所述第一上靜模6通過導柱16可上下滑動地放置在第一下靜模5上,且第一上靜模6與第一下靜模5之間設有滑動彈簧12，所述第二靜模包括第二上靜模15和第二下靜模17，所述第二下靜模17固定安裝在下層板I上，所述第二上靜模15通過導柱16可上下滑動地放置在第二下靜模17上，且第二上靜模15與第二下靜模17之間設有滑動彈簧12，所述第一動模11和第二動模13分別可上下滑動地安裝在上層板3和下層板I上，且分別與第一上靜模6和第二上靜模15上下對應，這里，第一動模11和第二動模13與上層板3和下層板I的滑動連接可以通過導套與導柱配合等公知技術(shù)實現(xiàn)，這里就不再一一贅述，所述第一動模11與第二動模13通過傳力板4互相連接，所述第一模頭9和第二模頭14上可滑動地套裝有卸料板8，所述卸料板8與第一動模11及卸料板與第二動模13之間夾設有彈簧10。
[0010]在使用這種沖孔模對擺臂總成殼體進行沖孔時，將第一動模11與液壓機構(gòu)等動力源裝置連接，將擺臂總成殼體的兩端分別置于第一動模11與第一上靜模6及第二動模13與第二上靜模15之間,驅(qū)動第一動模11向下滑動，同時通過傳動板4的作用帶動第二動模13同步向下滑動，第一動模11和第二動模13上的第一模頭9和第二模頭14就配合?？?進行沖孔，并同時推動卸料板8相對第一模頭9和第二模頭14向上滑動而壓縮彈簧10，在沖孔完成后，第一動模11和第二動模13向上滑動，卸料板8則在彈簧10的回復力作用下相對第一模頭9和第二模頭14向下滑動，將卡在第一模頭9和第二模頭14上的殼體的兩端推開卸下。上述過程是對端部為單層結(jié)構(gòu)的擺臂總成殼體的沖孔過程，而一些擺臂總成殼體的端部是具有雙層結(jié)構(gòu)的，在對這種殼體進行沖孔時，只需將雙層端部的兩層板分別置于第一動模11與第一上靜模6之間及第一上靜模6與第一下靜模5之間或者第二動模13與第二上靜模15之間及第二上靜模15與第二下靜模17之間即可，此時就可以同時對殼體兩端的總共四層板同時進行沖孔，可見，這種擺臂總成殼體的沖孔模不僅占地面積小，沖孔效果好，而且能夠適用于多種殼體的沖孔需求，具有很高的通用性。
【權(quán)利要求】
1.一種擺臂總成殼體的沖孔模，包括模架、第一動模、第一靜模、第一模頭、第二動模、第二靜模和第二模頭，所述第一模頭和第二模頭分別安裝在第一動模和第二動模上，所述第一靜模和第二靜模上設有與模頭匹配的模孔，其特征在于:所述模架包括上下設置的上層板和下層板，所述第一靜模和第二靜模分別固定安裝在上層板和下層板上，所述第一動模和第二動模分別可上下滑動地安裝在上層板和下層板上，且分別與第一靜模和第二靜模上下對應，所述第一動模和第二動模通過傳力板互相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂總成殼體的沖孔模，其特征在于:所述第一模頭和第二模頭上可滑動地套裝有卸料板，所述卸料板與第一動模及卸料板與第二動模之間夾設有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂總成殼體的沖孔模，其特征在于:所述第一靜模包括第一上靜模和第一下靜模，所述第一下靜模固定安裝在上層板上，所述第一上靜模通過導柱可上下滑動地放置在第一下靜模上，且第一上靜模與第一下靜模之間設有滑動彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂總成殼體的沖孔模，其特征在于:所述第二靜模包括第二上靜模和第二下靜模，所述第二下靜模固定安裝在上層板上，所述第二上靜模通過導柱可上下滑動地放置在第二下靜模上，且第二上靜模與第二下靜模之間設有滑動彈簧。
【文檔編號】B21D28/34GK204052564SQ201420486007
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】陳守福, 陳守明, 陳小海 申請人:浙江利福德機械有限公司