一種新型鋼板壓延的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型鋼板壓延機，包括運輸裝置、加熱裝置、加工裝置和換氣裝置，所述運輸裝置包括支架、電機、鉸鏈、傳動軸和傳送帶；所述電機位于支架的下部；所述電機通過鉸鏈與支架上部的傳動軸相連接；所述支架的上部還設置有與傳動軸相連接的傳送帶；所述加熱裝置的內部設置有若干與支架相連接的加熱底座；任意所述加熱底座上設置有加熱器；所述加工裝置的內部平行設置有上壓輥和下壓輥；所述加工裝置的上部設置有與上壓輥和下壓輥電連接的壓輥加熱器和驅動電機；所述換氣裝置的上部設置有抽氣泵和補氣泵。本實用新型的有益之處在于：結構簡單，使用方便，保證了鋼板在壓延的過程中表面材質不會因為加熱而氧化，影響鋼板的硬度。
【專利說明】一種新型鋼板壓延機
(—)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼板加工設備，特別是涉及一種新型鋼板壓延機。
(二)

【背景技術】
[0002]壓延機是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或金屬壓制展延成一定厚度和表面形狀的工件。壓延機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機等。普通壓延機主要由輥筒、機架、輥距調節(jié)裝置、輥溫調節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。精密壓延機除了具有普通壓延機主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于零件的表面性能有很不利的影響。因此，有必要對現(xiàn)有的鋼板加工設備進行改進，使其可以保證鋼板在壓延的過程中表面材質不會因為加熱而氧化，影響鋼板的硬度。
(三)實用新型內容
[0003]為了克服現(xiàn)有鋼板加工設備的不足之處，本實用新型提供了一種新型鋼板壓延機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本方案的一種新型鋼板壓延機，包括運輸裝置、加熱裝置、加工裝置和換氣裝置，所述加熱裝置和加工裝置位于運輸裝置的上部；所述換氣裝置覆蓋在加熱裝置和加工裝置上部；所述運輸裝置包括支架、電機、鉸鏈、傳動軸和傳送帶；所述電機位于支架的下部；所述電機通過鉸鏈與支架上部的傳動軸相連接；所述支架的上部還設置有與傳動軸相連接的傳送帶；所述加熱裝置的內部設置有若干與支架相連接的加熱底座；任意所述加熱底座上設置有加熱器；所述加工裝置的內部平行設置有上壓輥和下壓輥；所述加工裝置的上部設置有與上壓輥和下壓輥電連接的壓輥加熱器和驅動電機；所述換氣裝置的上部設置有抽氣泵和補氣泵。
[0006]進一步，所述下壓輥的安裝高度與傳送帶的高度相同。
[0007]進一步，所述補氣泵中的氣體為氮氣。
[0008]本實用新型的有益之處在于:結構簡單，使用方便，保證了鋼板在壓延的過程中表面材質不會因為加熱而氧化，影響鋼板的硬度。
(四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]其中:1、運輸裝置，2、加熱裝置，
[0011]3、加工裝置，4、換氣裝置，
[0012]11、支架，12、電機，
[0013]13、鉸鏈，14、傳動軸，
[0014]15、傳送帶，21、加熱底座，
[0015]22、加熱器，31、上壓輥，
[0016]32、下壓輥，33、壓輥加熱器，
[0017]34、驅動電機，41、抽氣泵，
[0018]42、補氣泵。
[0019](五)

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。
[0021]如圖1的一種新型鋼板壓延機，包括運輸裝置1、加熱裝置2、加工裝置3和換氣裝置4，所述加熱裝置2和加工裝置3位于運輸裝置I的上部；所述換氣裝置4覆蓋在加熱裝置2和加工裝置3上部；所述運輸裝置I包括支架11、電機12、鉸鏈13、傳動軸14和傳送帶15 ;所述電機12位于支架的下部；所述電機12通過鉸鏈13與支架11上部的傳動軸14相連接；所述支架11的上部還設置有與傳動軸14相連接的傳送帶15 ;所述加熱裝置2的內部設置有若干與支架11相連接的加熱底座21 ;任意所述加熱底座21上設置有加熱器22 ；所述加工裝置3的內部平行設置有上壓輥31和下壓輥32 ;所述加工裝置3的上部設置有與上壓輥31和下壓輥32電連接的壓輥加熱器33和驅動電機34 ;所述換氣裝置4的上部設置有抽氣泵41和補氣泵42 ;所述下壓輥32的安裝高度與傳送帶15的高度相同；所述補氣泵42中的氣體為氮氣。
[0022]本實例的工作過程:在使用本實用新型的時候，首先，打開換氣裝置4，抽氣泵41將空氣從換氣裝置4中排出，補氣泵42將氮氣補入，這樣可以防止金屬與氧氣接觸，然后，將工件放到傳送帶15上，電機12通過鉸鏈13將動力傳遞至傳動軸14，傳動軸14帶動傳送帶15進行轉動，加熱裝置2中的加熱器22對工件進行加熱，最后，工件通過傳送帶15傳遞至加工裝置進行加工，調節(jié)上壓輥31至下壓輥32的距離，上壓輥31與下壓輥32對鋼板進行延壓。
[0023]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型鋼板壓延機，包括運輸裝置(I)、加熱裝置(2)、加工裝置(3)和換氣裝置(4)，其特征在于:所述加熱裝置(2)和加工裝置(3)位于運輸裝置(I)的上部；所述換氣裝置(4)覆蓋在加熱裝置(2)和加工裝置(3)上部；所述運輸裝置(I)包括支架(11)、電機(12)、鉸鏈(13)、傳動軸(14)和傳送帶(15);所述電機(12)位于支架(11)的下部；所述電機(12)通過鉸鏈(13)與支架(11)上部的傳動軸(14)相連接；所述支架(11)的上部還設置有與傳動軸(14)相連接的傳送帶(15);所述加熱裝置(2)的內部設置有若干與支架(11)相連接的加熱底座(21);任意所述加熱底座(21)上設置有加熱器(22);所述加工裝置(3)的內部平行設置有上壓輥(31)和下壓輥(32);所述加工裝置(3)的上部設置有與上壓輥(31)和下壓輥(32)電連接的壓輥加熱器(33)和驅動電機(34);所述換氣裝置(4)的上部設置有抽氣泵(41)和補氣泵(42)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋼板壓延機，其特征在于:所述下壓輥(32)的安裝高度與傳送帶(15)的高度相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋼板壓延機，其特征在于:所述補氣泵(42)中的氣體為氮氣。
【文檔編號】B21D37/16GK204159715SQ201420490538
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】杜寶友 申請人:天津市裕盛液壓機械有限公司