上出料沖床的進出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種上出料沖床的進出料裝置，設(shè)在沖床的上、下模體一側(cè)，具有機架，機架與下模體之間設(shè)有成品箱，待沖壓的工料放置在機架下方，位于工料上方的機架上，設(shè)有升降式的吸料機構(gòu)，工料與吸料機構(gòu)之間，設(shè)有通過左右移動的送料板，送料板底面設(shè)有可吸附待沖工料的磁鐵，下模體上相距設(shè)置有一對上料撥桿，成品箱上方的機架上設(shè)有相距設(shè)置的一對下料撥桿，吸料機構(gòu)具有升降導(dǎo)桿、固定在升降導(dǎo)桿底端的升降板，升降板四角處分別設(shè)有接料桿，接料桿底端固定有可吸住工料的磁性吸頭。本實用新型通過送料板的左右移動，在工料上料的同時實現(xiàn)對已沖壓好工料的下料作業(yè)，提高了工作效率，滿足了自動化連續(xù)作業(yè)的要求。
【專利說明】上出料沖床的進出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上出料沖床的進出料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]沖床加工片狀、盤狀類工件時，多采用上模出料方式。傳統(tǒng)的沖床進出料結(jié)構(gòu)，多采用人工操作方式上料、下料，即使也有采用機械式結(jié)構(gòu)上料、下料的，但總體來說工作效率較低，作業(yè)安全性得不到保證，也難以滿足自動化連續(xù)生產(chǎn)的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種能有效提高工作效率、滿足自動化作業(yè)要求的上出料沖床的進出料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種上出料沖床的進出料裝置，設(shè)在沖床的上、下模體一側(cè)，具有機架，機架與下模體之間設(shè)有成品箱，待沖壓的工料放置在機架下方，位于工料上方的機架上，設(shè)有升降式的吸料機構(gòu)，工料與吸料機構(gòu)之間，設(shè)有通過左右移動向下模體送入待沖工料或從上模體接回已沖壓好工料的送料板，送料板底面設(shè)有可吸附待沖工料的磁鐵，下模體上相距設(shè)置有一對可升降調(diào)節(jié)將送料板上工料擋入下模體的上料撥桿，成品箱上方的機架上，設(shè)有相距設(shè)置的一對將送料板上已沖壓好工料擋入成品箱的下料撥桿，所述的吸料機構(gòu)具有升降導(dǎo)桿、固定在升降導(dǎo)桿底端的升降板，升降板四角處分別設(shè)有接料桿，接料桿上端與升降板固定，接料桿下端與機架的臺面板滑動配合，接料桿底端固定有可吸住工料的磁性吸頭。
[0005]具體說，所述的升降導(dǎo)桿通過沖床上傳動機構(gòu)驅(qū)動而升降，機架上固定有支撐架，支撐架上端連接有滑套，升降導(dǎo)桿與滑套滑動配合。
[0006]進一步地，所述的接料桿與機架的臺面板之間設(shè)有導(dǎo)向套，接料桿與導(dǎo)向套滑動配合，相對的一對接料桿位于送料板兩側(cè)。
[0007]為實現(xiàn)工料的正確落位，所述的上料撥桿之間的間距、下料撥桿之間的間距均小于工料直徑，下?lián)芰蠗U的最低端高于送料板底面。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過送料板的左右移動，在工料上料的同時實現(xiàn)對已沖壓好工料的下料作業(yè)，提高了工作效率，滿足了自動化連續(xù)作業(yè)的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.上模體2.下模體3.機架4.成品箱5.工料6.送料板7.上料撥桿8.下料撥桿9.升降導(dǎo)桿10.升降板11.接料桿12.磁性吸頭13.支撐架14.滑套15.導(dǎo)向套

【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種上出料沖床的進出料裝置，設(shè)在沖床的上、下模體1、2右側(cè)，具有機架3，機架3與下模體2之間設(shè)有成品箱4，待沖壓的工料5放置在機架3下方。
[0014]位于工料5上方的機架3上，設(shè)有升降式的吸料機構(gòu)，工料5與吸料機構(gòu)之間，設(shè)有送料板6，送料板6:通過設(shè)在機架3內(nèi)部的推進機構(gòu)帶動而左右移動，向下模體2送入待沖的工料5或從上模體I接回已沖壓好的工料5，送料板6底面設(shè)有可吸附吸料機構(gòu)所提升上的待沖工料5的磁鐵。
[0015]具體說，所述的吸料機構(gòu)具有升降導(dǎo)桿9、固定在升降導(dǎo)桿9底端的升降板10，所述的升降導(dǎo)桿9通過沖床的傳動機構(gòu)驅(qū)動而升降，在機架3上固定有支撐架13，支撐架13上端連接有滑套14，升降導(dǎo)桿9與滑套14滑動配合；在升降板10四角處分別設(shè)有接料桿11，相對的一對接料桿11位于送料板6兩側(cè)，接料桿11上端與升降板10固定，在機架3的臺面板上設(shè)有導(dǎo)向套15，接料桿11下端與導(dǎo)向套15滑動配合并伸出導(dǎo)向套15下端，在接料桿11底端處固定有可吸住工料5的磁性吸頭12。
[0016]下模體2上相距設(shè)置有一對可升降調(diào)節(jié)將送料板6上工料5擋入下模體2的上料撥桿7，安裝時確保一對上料撥桿7之間的間距小于工料5直徑，上料撥桿7在送料板6前行向下模體2送料時降下、送料板6從上模體I上接料后退回時升起，從而將通過磁鐵吸附在送料板6底面待沖壓的工料5擋住而掉入下模體2內(nèi)；在成品箱4上方的機架3上，固定有向成品箱4方向伸出的撐板，撐板外端部固定有垂直于該撐板的連板，連板兩端相距設(shè)置有一對將送料板6上平面上已沖壓好的工料5擋入成品箱4的下料撥桿8，所述下料撥桿8之間的間距小于工料5直徑，下?lián)芰蠗U8的最低端高于送料板6底面，便于送料板6的左右移動。
[0017]沖床工作時，沖床的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降導(dǎo)桿9降下，升降導(dǎo)桿9通過升降板10帶動接料桿11沿送料板6兩側(cè)下降，當(dāng)接料桿11下端接近工料5時，接料桿11底部的磁性吸頭12吸住工料5，升降導(dǎo)桿9上升，磁性吸頭12吸住工料5隨接料桿11上升，當(dāng)工料5貼近送料板6底面時被磁鐵吸附住，貼合在送料板6底面，此時，推進機構(gòu)推動送料板6向沖床方向左移，當(dāng)送料板位于上、下模體1、2之間時，上模體I上的撥料機構(gòu)將已沖壓好的工料5從上模體I上撥下，落到送料板6上平面上，送料板6退回時，上料撥桿7上升而將吸附在送料板6底面的待沖壓的工料5擋住而落入下模體2內(nèi)，進行沖壓加工，送料板6繼續(xù)退回過程，已沖壓好的工料5受到下料撥桿8阻擋被擋入成品箱4內(nèi)，從而完成一次工料5的進料、出料過程，周而復(fù)始循環(huán)，直至完成全部工料5的沖壓加工。
[0018]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種上出料沖床的進出料裝置，設(shè)在沖床的上、下模體(I)、(2) —側(cè)，具有機架(3)，機架(3)與下模體(2)之間設(shè)有成品箱(4)，待沖壓的工料(5)放置在機架(3)下方，其特征是:位于工料(5)上方的機架(3)上，設(shè)有升降式的吸料機構(gòu)，工料(5)與吸料機構(gòu)之間，設(shè)有通過左右移動向下模體(2)送入待沖工料(5)或從上模體(I)接回已沖壓好工料(5)的送料板(6)，送料板(6)底面設(shè)有可吸附待沖工料(5)的磁鐵，下模體(2)上相距設(shè)置有一對可升降調(diào)節(jié)將送料板(6)上工料(5)擋入下模體(2)的上料撥桿(7)，成品箱(4)上方的機架(3)上，設(shè)有相距設(shè)置的一對將送料板(6)上已沖壓好工料(5)擋入成品箱(4)的下料撥桿(8)，所述的吸料機構(gòu)具有升降導(dǎo)桿(9)、固定在升降導(dǎo)桿(9)底端的升降板(10)，升降板(10)四角處分別設(shè)有接料桿(11)，接料桿(11)上端與升降板(10)固定，接料桿(11)下端與機架(3)的臺面板滑動配合，接料桿(11)底端固定有可吸住工料(5)的磁性吸頭(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上出料沖床的進出料裝置，其特征是:所述的升降導(dǎo)桿(9)通過沖床上傳動機構(gòu)驅(qū)動而升降，機架(3)上固定有支撐架(13)，支撐架(13)上端連接有滑套(14)，升降導(dǎo)桿(9)與滑套(14)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上出料沖床的進出料裝置，其特征是:所述的接料桿(11)與機架⑶的臺面板之間設(shè)有導(dǎo)向套(15)，接料桿(11)與導(dǎo)向套(15)滑動配合，相對的一對接料桿(11)位于送料板(6)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上出料沖床的進出料裝置，其特征是:所述的上料撥桿(7)之間的間距、下料撥桿⑶之間的間距均小于工料(5)直徑，下?lián)芰蠗U⑶的最低端高于送料板(6)底面。
【文檔編號】B21D43/18GK204052684SQ201420492319
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王荷芬, 王麗娟, 謝恒扣 申請人:江蘇大中電機股份有限公司