一種減震器端蓋加工治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種減震器端蓋加工治具，由底板和固定板組成；所述底板由至少兩根相互平行的長(zhǎng)方體支撐桿組成，所述固定板為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，所述固定板上設(shè)有數(shù)個(gè)螺紋與待加工減震器端蓋螺紋相適配的固定孔；所述固定板固設(shè)于所述底板上，待加工減震器端蓋下端螺紋旋入固定孔將其固定后對(duì)其上端進(jìn)行相關(guān)加工。通過在所述治具上設(shè)有數(shù)個(gè)螺紋與待加工減震器端蓋螺紋相適配的固定孔；待加工減震器端蓋下端螺紋旋入固定孔將其固定后對(duì)其上端依次進(jìn)行相關(guān)加工；從而達(dá)到了裝夾定位方便、加工精度好、且工作效率高的目的。
【專利說明】一種減震器端蓋加工治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及減震器加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種減震器端蓋加工治具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人力勞動(dòng)成本的上漲，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，生產(chǎn)制造成本下降為大勢(shì)所趨，與人力勞動(dòng)成本上漲形成沖突。而一方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，品質(zhì)觀念隨之提升；另一方面，又要求產(chǎn)品生產(chǎn)成本不斷下降，生產(chǎn)效率逐漸提高。
[0003]在對(duì)汽車減震器端蓋相關(guān)加工時(shí)，現(xiàn)今的加工工藝，一般都是采用倍力式臺(tái)虎鉗對(duì)汽車減震器端蓋進(jìn)行裝夾固定，然后對(duì)其銑邊-打孔-攻牙。這樣既耗時(shí)，加工精度又差，而且裝夾定位不方便，損耗了大量人力及物力，并且產(chǎn)量不能滿足日益增長(zhǎng)的需求。同時(shí)也不能保證加工質(zhì)量；也有的是采用在加工中心上一次成型，這樣工作效率高，加工精度也高，但是投入的生產(chǎn)成本也比較高，從而使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較昂貴，達(dá)不到降本節(jié)支的目的，造成不必要的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種裝夾定位方便、加工精度好、且工作效率高的減震器端蓋加工治具。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種減震器端蓋加工治具，由底板和固定板組成；所述底板由至少兩根相互平行的長(zhǎng)方體支撐桿組成，所述固定板為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，所述固定板上設(shè)有數(shù)個(gè)螺紋與待加工減震器端蓋螺紋相適配的固定孔；所述固定板固設(shè)于所述底板上，待加工減震器端蓋下端螺紋旋入固定孔將其固定后對(duì)其上端進(jìn)行相關(guān)加工。
[0007]優(yōu)選的，所述兩根長(zhǎng)方體支撐桿中間還設(shè)有一根加強(qiáng)桿。
[0008]優(yōu)選的，所述固定孔為五個(gè)，并均勻設(shè)于所述固定板上。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在所述治具上設(shè)有數(shù)個(gè)螺紋與待加工減震器端蓋螺紋相適配的固定孔；待加工減震器端蓋下端螺紋旋入固定孔將其固定后對(duì)其上端依次進(jìn)行相關(guān)加工；從而達(dá)到了裝夾定位方便、加工精度好、且工作效率高的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種減震器端蓋加工治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0013]1.底板 11.支撐桿 2.固定板 21.固定孔
[0014]3.減震器端蓋 4.加強(qiáng)桿

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型提供了一種減震器端蓋加工治具，其工作原理是通過在所述治具上設(shè)有數(shù)個(gè)螺紋與待加工減震器端蓋螺紋相適配的固定孔；待加工減震器端蓋下端螺紋旋入固定孔將其固定后對(duì)其上端依次進(jìn)行相關(guān)加工。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]實(shí)施例.
[0019]如圖1所示，一種減震器端蓋加工治具，由底板I和固定板2組成；所述底板I由兩根相互平行的長(zhǎng)方體支撐桿11組成，所述固定板2為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，所述固定板2上設(shè)有五個(gè)螺紋與待加工減震器端蓋3螺紋相適配的固定孔21 ;所述固定板2固設(shè)于所述底板I上，待加工減震器端蓋3下端螺紋旋入固定孔21將其固定后對(duì)其上端進(jìn)行相關(guān)加工。
[0020]其中，為了增加待加工減震器端蓋3加工時(shí)的受力，所述兩根長(zhǎng)方體支撐桿11中間還設(shè)有一根加強(qiáng)板桿4。.
[0021]本實(shí)用新型的一種減震器端蓋加工治具的工作原理和工作過程:如圖1所示，當(dāng)減震器端蓋3需要進(jìn)行銑邊、打孔、攻牙加工時(shí)，由于其與減震器主體的連接是通過一端的螺紋連接的，所以可以利用此螺紋與治具固定連接來對(duì)其另一端進(jìn)行加工，因此，在固定板2上均勻設(shè)有五個(gè)固定孔21，且固定孔21的螺紋與待加工減震器端蓋3的螺紋相適配；只要將待加工減震器端蓋3下端螺紋旋入固定孔21內(nèi)將其固定，然后對(duì)其上端依次進(jìn)行銑邊-打孔-攻牙幾道工序的加工使其一次成型，最后將加工好的減震器端蓋3從固定孔21內(nèi)旋出即可。另外，由于待加工減震器端蓋3是采用在非加工端螺紋連接的，因此，使得被固定牢固、避免被加工時(shí)晃動(dòng)影響加工精度，實(shí)現(xiàn)了一次裝夾多個(gè)產(chǎn)品，并且裝夾，定位速度快，不需要二次加工，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0022]當(dāng)然，上述的待加工減震器端蓋3固定方式也可以是其它產(chǎn)品或零部件的固定加工，在此將不做特別的限制，這些同樣都屬于本實(shí)用型的保護(hù)范圍。
[0023]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在所述治具上設(shè)有五個(gè)螺紋與待加工減震器端蓋3螺紋相適配的固定孔21 ;待加工減震器端蓋3下端螺紋旋入固定孔21內(nèi)將其固定后對(duì)其上端依次進(jìn)行相關(guān)加工；從而達(dá)到了裝夾定位方便、加工精度好、且工作效率高的目的。
[0024]對(duì)所公開的一種減震器端蓋加工治具實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種減震器端蓋加工治具，其特征在于，由底板和固定板組成；所述底板由至少兩根相互平行的長(zhǎng)方體支撐桿組成，所述固定板為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，所述固定板上設(shè)有數(shù)個(gè)螺紋與待加工減震器端蓋螺紋相適配的固定孔；所述固定板固設(shè)于所述底板上，待加工減震器端蓋下端螺紋旋入固定孔將其固定后對(duì)其上端進(jìn)行相關(guān)加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震器端蓋加工治具，其特征在于，所述兩根長(zhǎng)方體支撐桿中間還設(shè)有一根加強(qiáng)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種減震器端蓋加工治具，其特征在于，所述固定孔為五個(gè)，并均勻設(shè)于所述固定板上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204019187SQ201420496906
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】薛亮 申請(qǐng)人:無(wú)錫市凱華減震器有限公司