一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，包括料管箱、料管送料裝置、兩個(gè)套管箱、兩套套管送料裝置、夾持桿、整形封焊裝置、卸料裝置，料管送料裝置包括固定模和送料氣缸一，套管送料裝置包括氣夾頭和送料氣缸二，氣夾頭位于固定模兩側(cè)，與固定模呈T字形排列，所述固定模呈方形，上方設(shè)有縱向方槽和橫向圓槽，氣夾頭與圓槽在同一條軸線上，夾持桿設(shè)置在圓槽上方，卸料裝置設(shè)置在固定模下方，卸料裝置下方設(shè)有產(chǎn)品收集盒，本實(shí)用新型所述的一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，改變以往針對(duì)該類(lèi)小型電子元件采取的手工焊接方式，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)化焊接，提高了產(chǎn)品焊接合格率及工作效率。
【專利說(shuō)明】一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電真空用銫釋放劑電子元件，該元件由含有銫釋放合金料管本體及焊接在本體上用于該本體最終使用所需要的扁平套管組成(如圖1)，由于該元件及配套扁平套管形狀及尺寸特殊，制造該產(chǎn)品時(shí)通常采用的辦法是:先將扁平套管整形并與含有銫釋放合金料管本體進(jìn)行一次壓封，保證扁平套管壓平后不破壞料管形狀并能夠?qū)⒘瞎艿膬啥藟悍猓賹⒘瞎鼙倔w與扁平套管重合接觸的部分進(jìn)行手工點(diǎn)焊(如圖2);首先，扁平套管整形壓封后，在搬運(yùn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)料管與扁平套管出現(xiàn)相對(duì)位移，從而在后續(xù)的焊接過(guò)程中造成尺寸偏差；同時(shí)手工焊接的生產(chǎn)效率低下，由于手工焊接時(shí)不能精確控制焊接力量，這樣的差異會(huì)造成扁平套管焊接牢固度不穩(wěn)定，造成該產(chǎn)品在最終客戶使用中出現(xiàn)扁平套管脫落現(xiàn)象，同時(shí)，人工焊接不能精確控制扁平套管在料管本體上的相對(duì)位置，出現(xiàn)相對(duì)角度的廢品特征，從而造成該產(chǎn)品在最終用戶的自動(dòng)化生產(chǎn)線上出現(xiàn)流動(dòng)不暢現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，改變以往針對(duì)該類(lèi)小型電子元件采取的手工焊接方式，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)化焊接，提高了產(chǎn)品焊接合格率及工作效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，其特征在于:包括料管箱、料管送料裝置、兩個(gè)套管箱、兩套套管送料裝置、夾持桿、整形封焊裝置、卸料裝置，料管送料裝置包括固定模和送料氣缸一，固定模背面與送料氣缸一活塞桿連接，套管送料裝置包括氣夾頭和送料氣缸二，氣夾頭背面與送料氣缸二活塞桿連接，氣夾頭位于固定模兩側(cè)，與固定模呈T字形排列，所述固定模呈方形，上方設(shè)有縱向方槽和橫向圓槽，氣夾頭與圓槽在同一條軸線上，料管箱通過(guò)軌道一與圓槽連通，套管箱通過(guò)軌道二與氣夾頭連通，夾持桿設(shè)置在圓槽上方，夾持桿上端固定在滑臺(tái)上，整形封焊裝置包括整形封焊上模具、整形封焊主氣缸、整形封焊下模具、整形封焊下氣缸，所述整形封焊上模具、整形封焊下模具設(shè)置在氣夾頭上下兩端，其中整形封焊下氣缸設(shè)置在整形封焊下模具的下端，整形封焊上模具固定在滑臺(tái)下端，整形封焊主氣缸設(shè)置在滑臺(tái)上端，整形封焊上模具和整形封焊下模具的對(duì)應(yīng)面設(shè)有半圓形凹槽，卸料裝置包括卸料氣缸和頂桿，所述頂桿設(shè)置在固定模下方，頂桿下端連接卸料氣缸，卸料裝置下方設(shè)有產(chǎn)品收集盒，整形封焊上模具、整形封焊下模具和固定模與焊機(jī)導(dǎo)線連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述夾持桿中間設(shè)有彈簧。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滑臺(tái)下方設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述縱向方槽比橫向圓槽深。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型所述的一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，改變以往針對(duì)該類(lèi)小型電子元件采取的手工焊接方式，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)化焊接，提高了產(chǎn)品焊接合格率及工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011 ] 圖1為封焊廣品不意圖。
[0012]圖2為原有技術(shù)封焊方式示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的裝夾效果圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型所述的固定模示意圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。
[0017]附圖標(biāo)記列表:
[0018]1、料管箱，2、套管箱，3、固定模，4、送料氣缸一，5、氣夾頭，6、送料氣缸二，7、軌道一，8、軌道二，9、夾持桿，10、滑臺(tái)，11、整形封焊上模具，12、整形封焊下模具，13、整形封焊下氣缸，14、整形封焊主氣缸，15、頂桿，16、卸料氣缸，17、焊機(jī)，18、產(chǎn)品收集盒，19、彈簧，20、微動(dòng)開(kāi)關(guān)，21、導(dǎo)線，22、方槽，23、圓槽，24、料管，25、套管，26、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0020]如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，包括料管箱1、料管送料裝置、兩個(gè)套管箱2、兩套套管送料裝置、夾持桿、整形封焊裝置、卸料裝置，料管送料裝置包括固定模3和送料氣缸一 4，固定模3背面與送料氣缸一 4活塞桿連接，套管送料裝置包括氣夾頭5和送料氣缸二 6，氣夾頭5背面與送料氣缸二 6活塞桿連接，氣夾頭5位于固定模3兩側(cè)，與固定模3呈T字形排列，所述固定模3呈方形，上方設(shè)有縱向方槽22和橫向圓槽23，所述縱向方槽22比橫向圓槽23深，氣夾頭5與圓槽23在同一條軸線上，料管箱I通過(guò)軌道一 7與圓槽23連通，套管箱2通過(guò)軌道二 8與氣夾頭5連通，夾持桿9設(shè)置在圓槽23上方，夾持桿9上端固定在滑臺(tái)10上，整形封焊裝置包括整形封焊上模具11、整形封焊主氣缸14、整形封焊下模具12、整形封焊下氣缸13，所述整形封焊上模具11、整形封焊下模具12設(shè)置在氣夾頭5上下兩端，其中整形封焊下氣缸13設(shè)置在整形封焊下模具12的下端，整形封焊上模具11固定在滑臺(tái)10下端，整形封焊主氣缸14設(shè)置在滑臺(tái)10上端，整形封焊上模具11和整形封焊下模具12的對(duì)應(yīng)面設(shè)有半圓形凹槽26，卸料裝置包括卸料氣缸16和頂桿15，所述頂桿15設(shè)置在固定模3下方，頂桿15下端連接卸料氣缸16，卸料裝置下方設(shè)有產(chǎn)品收集盒18，整形封焊上模具11、整形封焊下模具12和固定模3與焊機(jī)17套管導(dǎo)線21連接。
[0021]本實(shí)用新型包括料管箱1、料管送料裝置、兩個(gè)套管箱2、兩套套管送料裝置、夾持桿、整形封焊裝置、卸料裝置，料管箱I內(nèi)的料管24通過(guò)軌道一 7傳輸?shù)焦潭?的圓槽23、內(nèi)，固定模3在送料氣缸一 4的作用下移動(dòng)到前方，兩個(gè)套管箱2內(nèi)套管25通過(guò)軌道二8傳輸?shù)綒鈯A頭上，氣夾頭在送料氣缸二 6的作用下移動(dòng)將套管25套在料管24的兩端，氣夾頭退后，完成裝夾。
[0022]固定模3上方設(shè)置夾持桿9，能較好固定住來(lái)自于料管送料裝置中的料管本體，使料管24元件不發(fā)生位移，能夠準(zhǔn)確焊接，料管固定模上設(shè)有為與料管元件相應(yīng)的圓槽23，固定模3能在送料裝置和焊接電極位置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此可將待焊料管元件不斷送至焊接位置與已整形壓封的套管進(jìn)行焊接。
[0023]本實(shí)用新型在整形封焊裝置下方設(shè)置了卸料裝置，由卸料裝置的氣缸16驅(qū)動(dòng)頂桿15，在整形封焊后，將完成的產(chǎn)品頂出整形封焊裝置，在整形封焊裝置退回起始位置后，產(chǎn)品就自由落入下方的產(chǎn)品收集盒18中。
[0024]整形封焊上模具11在整形封焊主氣缸14作用下與滑臺(tái)10共同向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)整形封焊下模具12在整形封焊下氣缸13作用下向上運(yùn)動(dòng)，完成套管與料管的壓封，同時(shí)觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)20，由整形封焊上模具11及整形封焊下模具12作為上電極對(duì)套管及料管的接觸面進(jìn)行焊接。
[0025]在完成壓封及焊接后，整形封焊上模具11及整形封焊下模具12在整形封焊主氣缸14及整形封焊下氣缸13作用下返回起始位置，料管由夾持桿9同時(shí)也松開(kāi)夾持。
[0026]本實(shí)用新型的裝置可對(duì)料管規(guī)格尺寸從直徑Imm至2.5_管狀元件對(duì)扁平套管進(jìn)行焊接，保護(hù)了料管兩端，該焊接裝置改變以往針對(duì)該類(lèi)小型電子元件采取的手工焊接方式，連續(xù)自動(dòng)化焊接，提高了產(chǎn)品焊接合格率及焊接效率。
[0027]本實(shí)用新型在所述夾持桿9中間設(shè)有彈簧19，避免滑臺(tái)下降過(guò)多夾持桿9壓壞料管。
[0028]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，其特征在于：包括料管箱、料管送料裝置、兩個(gè)套管箱、兩套套管送料裝置、夾持桿、整形封焊裝置、卸料裝置，料管送料裝置包括固定模和送料氣缸一，固定模背面與送料氣缸一活塞桿連接，套管送料裝置包括氣夾頭和送料氣缸二，氣夾頭背面與送料氣缸二活塞桿連接，氣夾頭位于固定模兩側(cè)，與固定模呈T字形排列，所述固定模呈方形，上方設(shè)有縱向方槽和橫向圓槽，氣夾頭與圓槽在同一條軸線上，料管箱通過(guò)軌道一與圓槽連通，套管箱通過(guò)軌道二與氣夾頭連通，夾持桿設(shè)置在圓槽上方，夾持桿上端固定在滑臺(tái)上，整形封焊裝置包括整形封焊上模具、整形封焊主氣缸、整形封焊下模具、整形封焊下氣缸，所述整形封焊上模具、整形封焊下模具設(shè)置在氣夾頭上下兩端，其中整形封焊下氣缸設(shè)置在整形封焊下模具的下端，整形封焊上模具固定在滑臺(tái)下端，整形封焊主氣缸設(shè)置在滑臺(tái)上端，整形封焊上模具和整形封焊下模具的對(duì)應(yīng)面設(shè)有半圓形凹槽，卸料裝置包括卸料氣缸和頂桿，所述頂桿設(shè)置在固定模下方，頂桿下端連接卸料氣缸，卸料裝置下方設(shè)有產(chǎn)品收集盒，整形封焊上模具、整形封焊下模具和固定模與焊機(jī)導(dǎo)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，其特征在于：所述夾持桿中間設(shè)有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，其特征在于：所述滑臺(tái)下方設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電真空用銫釋放劑的焊接裝置，其特征在于：所述縱向方槽比橫向圓槽深。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK204248234SQ201420501445
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】李嵩 申請(qǐng)人:南京善工真空電子有限公司