R形片簧彎曲模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種R形片簧彎曲模，包括上模座、凸模、下模座，凸模固定連接在上模座下方，所述的下模座上表面固定連接凹模座，凹模座上側(cè)面設(shè)有從凹模座前側(cè)面貫穿至后側(cè)面的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿軸向延伸的第二凹槽，轉(zhuǎn)軸的前后兩端面上分別固定連接彈簧的上端，彈簧的下端固定連接在下模座上，凹模座上側(cè)面的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。本實用新型只需一副彎曲模即可完成制件的加工，縮短了加工工時，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】R形片簧彎曲模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種R形片簧彎曲模。

【背景技術(shù)】
[0002]片簧廣泛用于電力接觸裝置中，片簧因用途不同而有各種形狀和結(jié)構(gòu)，如圖4所示，是一種R形片簧，原材料采用青銅板條，用彎曲模彎曲加工成形。通常的彎曲，加工分為兩道工序，首先將原材料用U形彎曲模彎曲成U形件，再用成形彎曲模將U形件彎曲成最終的形狀，這種方法因需兩副彎曲模，兩道工序分開操作，加工工時長，生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種只需一副彎曲模即可彎曲成R形，加工工時短，生產(chǎn)成本低的R形片簧彎曲模。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)。R形片簧彎曲模，包括上模座、凸模、下模座，凸模固定連接在上模座下方，所述的下模座上表面固定連接凹模座，凹模座上側(cè)面設(shè)有從凹模座前側(cè)面貫穿至后側(cè)面的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿軸向延伸的第二凹槽，轉(zhuǎn)軸的前后兩端面上分別固定連接彈簧的上端，彈簧的下端固定連接在下模座上，凹模座上側(cè)面的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。工作時，將原材料放置在凹模座上，上模下行，凸模將原材料壓進(jìn)第一凹槽及至第二凹槽，轉(zhuǎn)軸在凸模的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，將原材料壓成R形制件。本實用新型，只需一副彎曲模即可完成制件的加工，縮短了加工工時，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸的長度與凹模座前后側(cè)的長度相等，轉(zhuǎn)軸的前后端面上分別設(shè)有擋板，擋板固定連接在凹模座的前后側(cè)面上，擋板的高度低于轉(zhuǎn)軸前后端面與彈簧連接的位置，擋板可防止轉(zhuǎn)軸外竄，提高模具的質(zhì)量。
[0006]作為優(yōu)選，所述上模座的下表面固定連接中板，中板的下表面固定連接下板，凸模固定連接在下板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述定位結(jié)構(gòu)為定位板，定位板固定連接在凹模座的上側(cè)面。
[0008]作為優(yōu)選，所述上模座的上表面固定連接模柄。
[0009]本實用新型的有益效果是，只需一副彎曲模即可彎曲成R形片簧，加工工時短，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型上下模分離時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型上下模壓合時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是下模的側(cè)視圖。
[0013]圖4是R形片簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將本實用新型結(jié)合附圖和實施例作進(jìn)一步詳述:
[0015]實施例，如圖1至圖3所示，R形片簧彎曲模，由上模與下模組成，上模由模柄1、上模座2、中板3、下板4、凸模5等組成，模柄固定連接在上模座上表面，中板固定連接在上模座下表面，下板固定連接在中板下表面，上模座、中板、下板通過螺釘及圓柱銷固定連接在一起，凸模的上端通過臺階式固定連接在下板，凸模的下端穿過下板并從其下表面垂直伸出，凸模的橫截面呈矩形，凸模下端的縱向截面呈R形。下模由下模座10、凹模座7、轉(zhuǎn)軸11、擋板8、彈簧9、定位板6等組成，凹模座通過螺釘固定連接在下模座上表面，凹模座的基本形狀呈長方體形，凹模座上側(cè)面設(shè)有從凹模座前側(cè)面貫穿至后側(cè)面的第一凹槽71，第一凹槽內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸可在第一凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿軸向延伸的第二凹槽111，轉(zhuǎn)軸的長度與凹模座前后側(cè)的長度相等，轉(zhuǎn)軸的前后端面上分別設(shè)有擋板8，擋板固定連接在凹模座的前后側(cè)面上。轉(zhuǎn)軸的前后兩端面上分別固定連接第一固定銷13，第一固定銷的位置高于擋板的高度，彈簧9的上端固定連接在第一固定銷上，彈簧的下端固定連接在第二固定銷14上，第二固定銷固定連接在下模座上，凹模座上側(cè)面的左右兩側(cè)分別固定連接定位板6。工作時，將原材料放置在凹模座上，上模下行，凸模將原材料壓進(jìn)第一凹槽及至第二凹槽，轉(zhuǎn)軸在凸模的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，將原材料壓成R形片簧12，彈簧被拉伸，上模上行，R形片簧隨著上行，轉(zhuǎn)軸在彈簧的作用力下回到原位，即可將R形片簧從凸模上取下。本實用新型，只需一副彎曲模即可完成制件的加工，縮短了加工工時，降低了生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述為本實用新型較佳的【具體實施方式】，并非以此限定本實用新型的實施范圍。本實用新型還可以有別的實施例，只要不背離本實用新型的精神，無論形式上怎樣的變換均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.R形片簧彎曲模，包括上模座(2)、凸模(5)、下模座(10)，凸模固定連接在上模座下方，其特征是，所述的下模座上表面固定連接凹模座(7)，凹模座(7)上側(cè)面設(shè)有從凹模座前側(cè)面貫穿至后側(cè)面的第一凹槽(71)，第一凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿軸向延伸的第二凹槽(111)，轉(zhuǎn)軸的前后兩端面上分別固定連接彈簧(9)的上端，彈簧的下端固定連接在下模座上，凹模座上側(cè)面的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R形片簧彎曲模，其特征是，所述轉(zhuǎn)軸的長度與凹模座前后側(cè)的長度相等，轉(zhuǎn)軸的前后端面上分別設(shè)有擋板(8)，擋板固定連接在凹模座的前后側(cè)面上，擋板的高度低于轉(zhuǎn)軸前后端面與彈簧連接的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R形片簧彎曲模，其特征是，所述上模座的下表面固定連接中板(3)，中板的下表面固定連接下板(4)，凸模固定連接在下板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的R形片簧彎曲模，其特征是，所述定位結(jié)構(gòu)為定位板，定位板固定連接在凹模座的上側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的R形片簧彎曲模，其特征是，所述上模座的上表面固定連接模柄(I)。
【文檔編號】B21D37/10GK204052625SQ201420510298
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:郝海