一種用于曲軸加工的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于曲軸加工的定位裝置，包括底座、夾持部、彈簧、壓塊、定位座和定位螺絲，底座固定在水平工作臺上，定位座固定在底座上，定位螺絲設(shè)置在定位座的一側(cè)面并貫穿定位座，夾持部設(shè)置在底座上，夾持部內(nèi)部設(shè)有空腔，彈簧置于空腔一側(cè)，彈簧的一端抵在空腔底部，另一端安裝有壓塊，壓塊底部為“V”形槽。本實(shí)用新型的曲軸定位裝置主要用于曲軸的定位，以方便切削長軸末端的尾槽，由于對尾槽與偏心輪相對位置和對稱度的要求較高造成定位困難，采用了本定位裝置后只需將長軸插入“V”形槽中夾緊，再用定位螺絲定位偏心輪即可，定位步驟少、定位簡單，同時對稱定位塊的設(shè)置增加了工裝的使用壽命，提高了定位精度。
【專利說明】—種用于曲軸加工的定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及曲軸的車削加工領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用于曲軸加工的定位裝置。
[0002]空調(diào)壓縮機(jī)中用到的曲軸，由于曲軸包含偏心輪等特殊結(jié)構(gòu)，所以在加工過程中對定位的精度要求高，曲軸的長軸上設(shè)有一個尾槽，尾槽的位置與曲軸的軸對稱線重合，這就要求尾槽的切削要剛好落在偏心輪的軸對稱線上，加工過程中對定位的要求很高，稍有不慎就會造成工件報(bào)廢、良品率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于曲軸尾槽加工的定位裝置，本定位裝置定位簡單，定位精度高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于曲軸加工的定位裝置，包括底座、夾持部、彈簧、壓塊、定位座和定位螺絲，所述底座固定在水平工作臺上，定位座固定在底座上，定位螺絲設(shè)置在定位座的一側(cè)面并貫穿定位座，所述夾持部設(shè)置在底座上，夾持部內(nèi)部設(shè)有空腔，彈簧置于空腔一側(cè)，彈簧的一端抵在空腔底部，另一端安裝有壓塊，所述壓塊底部為“V”形槽。
[0005]所述夾持部空腔底部與壓塊正對應(yīng)位置也設(shè)有“V”形槽。
[0006]所述夾持塊空腔底部的“V”形槽兩側(cè)面設(shè)有定位塊。
[0007]所述定位塊沿“V”形槽中軸線對稱設(shè)置。
[0008]所述定位塊為硬質(zhì)合金。
[0009]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的曲軸定位裝置主要用于曲軸的定位，以方便切削長軸末端的尾槽，由于對尾槽與偏心輪相對位置和對稱度的要求較高造成定位困難，采用了本定位裝置后只需將長軸插入“V”形槽中夾緊，再用定位螺絲定位偏心輪即可，定位步驟少、定位簡單，同時對稱定位塊的設(shè)置增加了工裝的使用壽命，提高了定位精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為曲軸工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的右視圖；
[0015]上述圖中的標(biāo)記均為:1、壓塊；2、彈黃；3、底座；4、定位座；5、定位螺絲；6、定位塊；7、偏心輪；8、長軸；9、尾槽；10、夾持部。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的定位裝置主要由壓塊1、彈簧2、底座3、定位座4、定位螺絲5、定位塊6和夾持部10組成，夾持部10與定位座都置于底座3上，夾持部10內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔底部設(shè)有一個“V”形槽，彈簧2空腔的一側(cè)邊頂住壓塊1，空腔底部的“V”形槽兩面上對稱設(shè)有兩定位塊6，兩定位塊6的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，起減緩磨損的作用，設(shè)計(jì)為可分離式的正常磨損后方便更換，壓塊I底部也設(shè)有“V”形槽；如圖2所示的曲軸工件長軸8夾持在壓塊I “V”形槽與空腔底部“V”形槽之間，定位螺絲5貫穿定位座4，使用時將定位螺絲5抵在偏心輪7的偏心外徑上來定位。
[0018]如圖2、3所示，曲軸工件上的尾槽9與偏心輪7的外徑邊緣線平行，由于曲軸形狀特殊要車削出符合偏心輪7位置關(guān)系合格的尾槽9十分困難，于是設(shè)計(jì)了本定位裝置。使用本定位裝置時將曲軸的長軸8夾持在由壓塊I的“V”形槽與空腔底部“V”形槽形成的空間內(nèi)，長軸8與兩“V”形槽槽面形成線接觸，使工件表面夾痕少。然后將偏心輪7的的外徑緊貼在定位螺絲5上，定好位后將壓塊I加外力壓下，即可夾緊長軸8。用車刀車削出尾槽9后撤去外力，壓塊I在彈簧2的作用下彈開壓塊1，最后取下工件即可。
[0019]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于曲軸加工的定位裝置，其特征在于:包括底座、夾持部、彈簧、壓塊、定位座和定位螺絲，所述底座固定在水平工作臺上，定位座固定在底座上，定位螺絲設(shè)置在定位座的一側(cè)面并貫穿定位座，所述夾持部設(shè)置在底座上，夾持部內(nèi)部設(shè)有空腔，彈簧置于空腔一偵牝彈簧的一端抵在空腔底部，另一端安裝有壓塊，所述壓塊底部為“V”形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸加工的定位裝置，其特征在于:所述夾持部空腔底部與壓塊正對應(yīng)位置也設(shè)有“V”形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于曲軸加工的定位裝置，其特征在于:所述夾持塊空腔底部的“V”形槽兩側(cè)面設(shè)有定位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于曲軸加工的定位裝置，其特征在于:所述定位塊沿“V”形槽中軸線對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于曲軸加工的定位裝置，其特征在于:所述定位塊為硬質(zhì)1=1Ο
【文檔編號】B23Q3/06GK204053575SQ201420515155
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】何春友, 于建芝, 饒家元 申請人:蕪湖市甬微制冷配件制造有限公司