一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，包括中心軸線一致的鉆頭刃部和鉆頭柄部，在所述鉆頭刃部和鉆頭柄部的內(nèi)部設(shè)置有冷卻介質(zhì)通道；所述冷卻介質(zhì)通道一端分布在鉆頭柄部的末端，另一端分布在鉆頭刃部的內(nèi)部；在所述鉆頭刃部軸向表面上開設(shè)有向鉆頭刃部內(nèi)部、并往遠(yuǎn)離鉆頭刃部端面延伸的冷卻孔；所述冷卻孔與冷卻介質(zhì)通道相貫通。本實用新型具有的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、實用性強(qiáng)，當(dāng)鉆頭在進(jìn)行加工時，盡管加工過程中摩擦力大熱量生成多，可以將冷卻介質(zhì)順利地輸送到高溫加工部位，能夠使鉆頭得到充分冷卻，高溫加工中鉆頭在其溫度大幅降低后可確保切削效果好、加工持續(xù)高效，同時延長鉆頭的使用壽命，節(jié)約鉆頭本身材料成本。
【專利說明】一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，屬于機(jī)械刀具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金鉆頭刀具，傳統(tǒng)的工藝是在實心的圓棒上進(jìn)行開刃處理；鉆頭在進(jìn)行加工時，由于鉆頭需要高速旋轉(zhuǎn)，且加工的材料硬度也比較高，故在加工過程中由于摩擦力的作用會產(chǎn)生大量的熱量。硬質(zhì)合金具有良好的導(dǎo)熱性，產(chǎn)生的熱量會迅速傳遞到硬質(zhì)合金鉆頭刀具上；然而溫度達(dá)到一定值時，硬質(zhì)合金的性能則會急劇下降，從而直接影響鉆頭的切削效果和使用壽命。
[0003]現(xiàn)在技術(shù)中，鉆頭在進(jìn)行加工時，一般采用噴嘴向加工處噴射冷卻介質(zhì)進(jìn)行鉆頭冷卻；但是由于鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)和加工材料切屑的堆積，冷卻介質(zhì)則往往無法順利進(jìn)入到加工部位對鉆頭進(jìn)行冷卻，無法真正地實現(xiàn)冷卻介質(zhì)冷卻鉆頭的效果，不利于加工的持續(xù)進(jìn)行，同時仍就影響鉆頭的切削效果和使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具，特別適用于加工過程中摩擦力大熱量生成多而需及時冷卻鉆頭降低溫度的情形。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提高結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、實用性強(qiáng)的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，當(dāng)鉆頭在進(jìn)行加工時，盡管加工過程中摩擦力大熱量生成多，都能夠使鉆頭得到充分的冷卻，高溫加工中鉆頭在其溫度大幅降低后可確保切削效果好、加工持續(xù)高效，同時延長鉆頭的使用壽命，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，包括中心軸線一致的鉆頭刃部和鉆頭柄部，在所述鉆頭刃部和鉆頭柄部的內(nèi)部設(shè)置有冷卻介質(zhì)通道；所述冷卻介質(zhì)通道一端分布在鉆頭柄部的末端，另一端分布在鉆頭刃部的內(nèi)部；在所述鉆頭刃部軸向表面上開設(shè)有向鉆頭刃部內(nèi)部、并往遠(yuǎn)離鉆頭刃部端面延伸的冷卻孔；所述冷卻孔與冷卻介質(zhì)通道相貫通。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻介質(zhì)通道為1個，設(shè)置在鉆頭刃部和鉆頭柄部的一致的內(nèi)部中心軸線處。
[0009]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻介質(zhì)通道的徑向截面為圓柱形。
[0010]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述分布在鉆頭刃部內(nèi)部的冷卻介質(zhì)通道端頭距離鉆頭刃部端面的長度為鉆頭刃部軸長的五分之一。
[0011]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻孔以冷卻介質(zhì)通道為中心呈發(fā)射狀均勻分布；所述冷卻孔徑向尺寸小于冷卻介質(zhì)通道徑向尺寸。
[0012]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻孔中心軸線與冷卻介質(zhì)通道中心軸線的相交夾角為銳角。
[0013]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述銳角為60度。
[0014]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻孔為6個。
[0015]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻孔的徑向截面為圓柱形。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0017]1、通過在鉆頭刃部和鉆頭柄部的內(nèi)部設(shè)置有冷卻介質(zhì)通道，以及與冷卻介質(zhì)通道相貫通的冷卻孔，在鉆頭進(jìn)行加工時，可以將冷卻介質(zhì)順利地輸送到高溫加工部位，從而使鉆頭溫度得以降低，確保加工呈現(xiàn)出好的切削效果、加工過程持續(xù)高效，鉆頭使用壽命延長。
[0018]2、所述冷卻孔開設(shè)在鉆頭刃部軸向表面上、同時向鉆頭刃部內(nèi)部并往遠(yuǎn)離鉆頭刃部端面延伸，而冷卻介質(zhì)通道一端分布在鉆頭柄部的末端，另一端分布在鉆頭刃部的內(nèi)部，這樣的設(shè)置方式可以很好的避免冷卻介質(zhì)的受堵現(xiàn)象發(fā)生，從而確保有效持續(xù)降溫。
[0019]3、所述徑向截面為圓柱形的冷卻介質(zhì)通道設(shè)置在鉆頭刃部和鉆頭柄部的一致的內(nèi)部中心軸線處，6個冷卻孔則以冷卻介質(zhì)通道為中心呈發(fā)射狀均勻分布，可以實現(xiàn)冷卻介質(zhì)的全方位輸送，使鉆頭表面均勻全面降溫，冷卻效果好，保證切削效果好。
[0020]上述內(nèi)容僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具的正視結(jié)構(gòu)剖示圖；
[0023]圖3為本實用新型一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]如圖1、圖2及圖3所示，一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，包括中心軸線一致的鉆頭刃部1和鉆頭柄部2，在所述鉆頭刃部1和鉆頭柄部2的一致的內(nèi)部中心軸線處設(shè)置有1個冷卻介質(zhì)通道3 ；所述冷卻介質(zhì)通道3 —端分布在鉆頭柄部2的末端，另一端分布在鉆頭刃部1的內(nèi)部；所述分布在鉆頭刃部1內(nèi)部的冷卻介質(zhì)通道3端頭距離鉆頭刃部1端面11的長度為鉆頭刃部1軸長的五分之一。所述冷卻介質(zhì)通道3的徑向截面為圓柱形。
[0026]同時，在所述鉆頭刃部1軸向表面上開設(shè)有向鉆頭刃部1內(nèi)部、并往遠(yuǎn)離鉆頭刃部1端面11延伸的冷卻孔4 ；所述冷卻孔4與冷卻介質(zhì)通道3相貫通，所述冷卻孔4徑向尺寸小于冷卻介質(zhì)通道3徑向尺寸。所述冷卻孔4以冷卻介質(zhì)通道3為中心呈發(fā)射狀均勻分布有6個；所述冷卻孔4中心軸線與冷卻介質(zhì)通道3中心軸線的相交夾角為銳角0，所述銳角為60度；所述冷卻孔4的徑向截面也為圓柱形。
[0027]本實用新型的生產(chǎn)過程為:先制作出具有中心軸線一致的鉆頭刃部1和鉆頭柄部2的硬質(zhì)合金鉆頭刀具；然后選擇合適的工裝治具進(jìn)行冷卻介質(zhì)通道3和冷卻孔4的開孔制作，開孔制作需在刀具燒結(jié)致密化之前進(jìn)行，這樣可大大降低制作難度和所用工裝治具的損耗；待制作完成后，經(jīng)過燒結(jié)致密化即可。
[0028]本實用新型通過在鉆頭刃部1和鉆頭柄部2的內(nèi)部設(shè)置有冷卻介質(zhì)通道3，以及與冷卻介質(zhì)通道3相貫通的冷卻孔4，在鉆頭進(jìn)行加工使用時，可以將冷卻介質(zhì)順利地輸送到高溫加工部位，從而使鉆頭溫度得以降低，確保加工呈現(xiàn)出好的切削效果、加工過程持續(xù)高效，可大大提升鉆頭的使用壽命和切削效率，同時還節(jié)約了鉆頭本身材料的成本。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，包括中心軸線一致的鉆頭刃部和鉆頭柄部，其特征在于:在所述鉆頭刃部和鉆頭柄部的內(nèi)部設(shè)置有冷卻介質(zhì)通道；所述冷卻介質(zhì)通道一端分布在鉆頭柄部的末端，另一端分布在鉆頭刃部的內(nèi)部； 在所述鉆頭刃部軸向表面上開設(shè)有向鉆頭刃部內(nèi)部、并往遠(yuǎn)離鉆頭刃部端面延伸的冷卻孔；所述冷卻孔與冷卻介質(zhì)通道相貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，其特征在于:所述冷卻介質(zhì)通道為I個，設(shè)置在鉆頭刃部和鉆頭柄部的一致的內(nèi)部中心軸線處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，其特征在于:所述冷卻介質(zhì)通道的徑向截面為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，其特征在于:所述分布在鉆頭刃部內(nèi)部的冷卻介質(zhì)通道端頭距離鉆頭刃部端面的長度為鉆頭刃部軸長的五分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，其特征在于:所述冷卻孔以冷卻介質(zhì)通道為中心呈發(fā)射狀均勻分布；所述冷卻孔徑向尺寸小于冷卻介質(zhì)通道徑向尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，其特征在于:所述冷卻孔中心軸線與冷卻介質(zhì)通道中心軸線的相交夾角為銳角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，其特征在于:所述銳角為60度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，其特征在于:所述冷卻孔為6個。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，其特征在于:所述冷卻孔的徑向截面為圓柱形。
【文檔編號】B23B51/06GK204159941SQ201420515369
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】劉冰峰 申請人:昆山長鷹硬質(zhì)合金有限公司