一種棒材截料機(jī)的抬料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種棒材截料機(jī)的抬料裝置，屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的棒材截料機(jī)對棒材夾持時會抵消刀座驅(qū)動力的問題。本棒材截料機(jī)的抬料裝置，棒材截料機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架端面上滑動連接有刀座，抬料裝置包括刀座上固連有抬料油缸，該抬料油缸的活塞桿軸向與刀座的滑動方向一致，抬料油缸的活塞桿上固連有抬料滑塊，抬料滑塊與刀座相對，且兩者之間形成用于夾持棒材的空隙。本棒材截料機(jī)的抬料裝置能夠?qū)舨膴A緊，同時不會抵消刀座的驅(qū)動力。
【專利說明】 一種棒材截料機(jī)的抬料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種棒材截料機(jī)的抬料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料是建筑和工業(yè)制造不可或缺的原材料，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，包括鋼材、銅材和鋁材等，根據(jù)金屬原材料斷面形狀的不同，一般分為型材、板材、管材、棒材等，其中棒材特指橫截面呈圓形、六角形等形狀規(guī)則的直條狀金屬，而橫截面呈圓形的棒材，截斷后可用于加工軸類零件，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，由于棒材生產(chǎn)出來后長度較長，加工時需要按照長度需要將其剪斷，因此需要專業(yè)的截斷設(shè)備。
[0003]如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?02267693.7)公開了一種棒料的無屑切斷裝置，特別是一種精密棒材剪切裝置，其特征是在左、右墻板之間有固定模板和由主缸推動的活動模板，固定模板和活動模板上都有定模和可以移動夾緊棒料的動模，兩塊模板上的定模和動模的刃口平面相互貼靠，并與活動模板的移動方向平行，該剪切裝置特別適用于具有較高精度棒料的切斷，經(jīng)其切斷的料可直接用于冷擠壓、冷鍛等工序，該切斷裝置通過活動模板移動來切斷棒材，與此同時，為了防止棒材在切斷過程中出現(xiàn)彎折、撕裂等造成切斷面不平整，該切斷裝置還設(shè)置了動模，動模在氣缸的作用下頂在棒材上，與活動模板一起夾緊棒材，但是活動模板在切斷過程中需要同時推動棒材和動模，即動模的夾緊力會抵消活動模板的部分驅(qū)動力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種棒材截料機(jī)的抬料裝置，本棒材截料機(jī)的抬料裝置能夠?qū)舨膴A緊，同時不會抵消刀座的驅(qū)動力。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種棒材截料機(jī)的抬料裝置，棒材截料機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架端面上滑動連接有刀座，其特征在于，所述抬料裝置包括刀座上固連有抬料油缸，該抬料油缸的活塞桿軸向與刀座的滑動方向一致，所述抬料油缸的活塞桿上固連有抬料滑塊，所述抬料滑塊與刀座相對，且兩者之間形成用于夾持棒材的空隙。
[0006]截料機(jī)上開設(shè)有出料孔，棒材從出料孔伸出設(shè)定長度，刀座上固連有動刀，動刀與棒材的一側(cè)側(cè)壁相抵靠，同時抬料油缸驅(qū)動抬料滑塊移動，并使抬料滑塊抵靠在棒材另一側(cè)側(cè)壁上，即棒材需要被截斷下來的部分被刀頭和抬料滑塊夾緊，然后刀座移動，即刀頭對棒材進(jìn)行截斷，在截斷過程中，由于抬料油缸是與刀座固連在一起的，因此抬料油缸與抬料滑塊均會與刀座一起移動，刀頭與抬料塊對棒材的夾緊力保持不變，直到棒材被截斷，刀座回復(fù)移動，同時抬料滑塊也在抬料油缸的作用下回復(fù)移動，整個過程抬料滑塊不會抵消刀座的驅(qū)動力。
[0007]在上述的棒材截料機(jī)的抬料裝置中，所述刀座上固連有兩導(dǎo)向桿，該兩導(dǎo)向桿的長度方向與刀座的滑動方向一致，上述抬料油缸固連在兩導(dǎo)向桿的自由端端部，所述抬料滑塊上開設(shè)有兩導(dǎo)向孔，所述兩導(dǎo)向桿分別穿過兩導(dǎo)向孔。抬料油缸通過兩導(dǎo)向桿固連在刀座上，能夠與刀座一起移動，同時與刀座之間具有抬料滑塊移動的空間，而抬料滑塊則通過導(dǎo)向孔滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿上，對抬料滑塊移動提供導(dǎo)向，使其移動更加平穩(wěn)。
[0008]在上述的棒材截料機(jī)的抬料裝置中，所述抬料滑塊包括抬料座和抬料塊，上述導(dǎo)向孔開設(shè)在抬料座上，所述抬料座上開設(shè)有連接槽，上述抬料塊插接在連接槽內(nèi)并通過螺釘相固連。抬料塊位于兩導(dǎo)向桿之間，抬料塊可采拆卸連接在抬料座上，方便對抬料塊的檢修和更換。
[0009]在上述的棒材截料機(jī)的抬料裝置中，所述機(jī)架端面上分別固連有兩條狀的導(dǎo)向塊一，所述兩導(dǎo)向塊一相平行，且兩相對側(cè)面均為向內(nèi)傾斜的斜面，所述刀座呈矩形塊狀，刀座的兩相對端面均為斜面，所述刀座滑動連接在兩導(dǎo)向塊一之間，且刀座的兩斜面與兩導(dǎo)向塊一的斜面相貼合抵靠。兩導(dǎo)向塊一之間通過斜面形成一個燕尾槽，刀座則滑動連接在該燕尾槽內(nèi)，同時由于驅(qū)動機(jī)構(gòu)對刀座的驅(qū)動力方向不一定完全沿著刀座的移動方向，因此通過刀座的兩斜面與兩導(dǎo)向塊一的斜面相貼合抵靠，使其沿直線移動更加平穩(wěn)。
[0010]在上述的棒材截料機(jī)的抬料裝置中，所述機(jī)架端面上還固連有兩條狀的導(dǎo)向塊二，所述兩導(dǎo)向塊二相平行，且在兩相對側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述抬料座呈矩形板狀，該抬料座的兩相對邊沿滑動連接在兩導(dǎo)向槽內(nèi)。兩導(dǎo)向塊二為抬料座提供導(dǎo)向，使其移動和夾緊棒材時保持穩(wěn)定。
[0011]在上述的棒材截料機(jī)的抬料裝置中，所述機(jī)架上還設(shè)有刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動油缸、主傳動桿、上傳動桿、下傳動桿和支撐桿，所述驅(qū)動油缸的后端擺動連接在機(jī)架的端面上，所述主傳動桿轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架端面上，主傳動桿的一端與上傳動桿的一端相鉸接，所述上傳動桿的另一端與刀座相鉸接，所述主傳動桿的另一端與下傳動桿的一端相鉸接，所述下傳動桿的另一端與驅(qū)動油缸的活塞桿相鉸接，所述支撐桿的一端鉸接在機(jī)架端面上，另一端與驅(qū)動油缸的活塞桿相鉸接。驅(qū)動油缸的活塞桿伸縮能夠通過下傳動桿驅(qū)動主傳動桿擺動，主傳動桿為杠桿原理,能夠通過上傳動桿驅(qū)動刀座移動,其中主傳動桿與機(jī)架的鉸接點(diǎn)到下端的距離大于到上端的距離，即通過改變力臂長度起到增力效果，與此同時，通過下傳動桿和上傳動桿的傳動也能夠起到增力效果，從而將驅(qū)動油缸對下傳動桿的驅(qū)動力逐級擴(kuò)大至上傳動桿對刀座較大的推送力。當(dāng)然在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以包括驅(qū)動電機(jī)、慣性輪和連桿組件，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動慣性輪轉(zhuǎn)動，慣性輪通過連桿組件與刀座相連接，連桿組件能夠?qū)T性輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為刀座的移動，該種連桿組件較為常見，整體能夠?qū)崿F(xiàn)刀座對棒材的截斷工序。
[0012]在上述的棒材截料機(jī)的抬料裝置中，所述兩導(dǎo)向桿的自由端固連有一固定座，在固定座上開設(shè)有通孔，上述抬料油缸固定在固定座上，且抬料油缸的活塞桿滑動穿過通孔，上述抬料座固連在活塞桿的伸出端端部。固定座用于抬料油缸的固定，使得抬料油缸的活塞桿能夠位于兩導(dǎo)向桿之間并與刀頭對齊。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本棒材截料機(jī)的抬料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、由于抬料油缸是與刀座固連在一起的，抬料油缸、抬料座以及抬料塊均會與刀座一起移動，刀頭與抬料塊對棒材的夾緊力保持不變，直到棒材被截斷，整個過程抬料塊不會抵消刀座的驅(qū)動力，減少驅(qū)動機(jī)構(gòu)的負(fù)擔(dān)。
[0015]2、由于刀頭對棒材進(jìn)行截斷時，抬料塊能夠始終抵靠在棒材上，并與刀頭一起將棒材夾緊，因此棒材不會出現(xiàn)彎折或者撕裂，棒材的截斷面更加平整。。
[0016]3、由于抬料油缸固定在兩導(dǎo)向桿上，同時導(dǎo)向桿對抬料座移動提供導(dǎo)向，使其移動更加平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本抬料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本抬料裝置的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖3是本抬料裝置另一個視角的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]圖中，1、機(jī)架；11、出料孔；2、刀座；3、抬料油缸；31、抬料滑塊；311、抬料座；312、抬料塊；33、連接槽；4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；41、驅(qū)動油缸；42、主傳動桿；43、上傳動桿；44、下傳動桿；45、支撐桿；5、導(dǎo)向桿；51、固定座；6、導(dǎo)向塊一 ；7、導(dǎo)向塊二 ；71、導(dǎo)向槽。

【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1所示，一種棒材截料機(jī)的抬料裝置，棒材截料機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I 一端端面上開設(shè)有出料孔11，棒材從出料孔11伸出設(shè)定長度，抬料裝置包括機(jī)架I端面在出料孔11一側(cè)滑動連接有刀座2，在刀座2上固連有刀頭，刀座2上還固連有抬料油缸3，該抬料油缸3的活塞桿軸向與刀座2的滑動方向一致，所述抬料油缸3的活塞桿上固連有抬料滑塊31，抬料滑塊31包括抬料座311和抬料塊312，抬料塊312固連在抬料座311上，該抬料塊312位于出料孔11的另一側(cè)，且抬料塊312與刀頭相對，機(jī)架I上設(shè)有能夠驅(qū)動刀座2移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4。棒材從出料孔11伸出時，刀頭與棒材的一側(cè)側(cè)壁相抵靠，同時抬料油缸3驅(qū)動抬料座311移動，并使抬料塊312抵靠在棒材另一側(cè)側(cè)壁上，即棒材需要被截斷下來的部分被刀頭和抬料塊312夾緊，然后驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動刀座2移動，即刀頭對棒材進(jìn)行截斷，在截斷過程中，由于抬料油缸3是與刀座2固連在一起的，因此抬料油缸3、抬料座311以及抬料塊312均會與刀座2 —起移動，刀座2頭與抬料塊312對棒材的夾緊力保持不變，直到棒材被截斷，刀座2回復(fù)移動，同時抬料座311也在抬料油缸3的作用下回復(fù)移動，整個過程抬料塊312不會抵消刀座2的驅(qū)動力，減少驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的負(fù)擔(dān)。
[0023]具體來說，結(jié)合圖2、圖3所不,刀座2上固連有兩導(dǎo)向桿5,該兩導(dǎo)向桿5的長度方向與刀座2的滑動方向一致，抬料油缸3固連在兩導(dǎo)向桿5的自由端端部，抬料座311上開設(shè)有兩導(dǎo)向孔，兩導(dǎo)向桿5分別穿過兩導(dǎo)向孔，刀頭位于兩導(dǎo)向桿5之間，抬料油缸3通過兩導(dǎo)向桿5固連在刀座2上，能夠與刀座2 —起移動，同時與刀座2之間具有抬料座311移動的空間，而抬料座311則通過導(dǎo)向孔滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿5上，對抬料座311移動提供導(dǎo)向，使其移動更加平穩(wěn)。機(jī)架I端面上分別固連有兩條狀的導(dǎo)向塊一 6，兩導(dǎo)向塊一 6相平行，且兩相對側(cè)面均為向內(nèi)傾斜的斜面，刀座2呈矩形塊狀，刀座2的兩相對端面均為斜面，刀座2滑動連接在兩導(dǎo)向塊一 6之間，且刀座2的兩斜面與兩導(dǎo)向塊一 6的斜面相貼合抵靠，兩導(dǎo)向塊一 6之間通過斜面形成一個燕尾槽，刀座2則滑動連接在該燕尾槽內(nèi)，同時由于驅(qū)動機(jī)構(gòu)4對刀座2的驅(qū)動力方向不一定完全沿著刀座2的移動方向，因此通過刀座2的兩斜面與兩導(dǎo)向塊一 6的斜面相貼合抵靠，使其沿直線移動更加平穩(wěn)。機(jī)架I端面上還固連有兩條狀的導(dǎo)向塊二 7，兩導(dǎo)向塊二 7相平行，且在兩相對側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽71，抬料座311呈矩形板狀，該抬料座311的兩相對邊沿滑動連接在兩導(dǎo)向槽71內(nèi)，兩導(dǎo)向塊二 7為抬料座311提供導(dǎo)向，使其移動和夾緊棒材時保持穩(wěn)定。抬料座311上開設(shè)有連接槽33，抬料塊312插接在連接槽33內(nèi)并通過螺釘相固連，抬料塊312可采拆卸連接在抬料座311上，方便對抬料塊312的檢修和更換。兩導(dǎo)向桿5的自由端固連有一固定座51，在固定座51上開設(shè)有通孔，抬料油缸3固定在固定座51上，且抬料油缸3的活塞桿滑動穿過通孔，抬料座311固連在活塞桿的伸出端端部，固定座51用于抬料油缸3的固定，使得抬料油缸3的活塞桿能夠位于兩導(dǎo)向桿5之間并與刀頭對齊。
[0024]驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動油缸41、主傳動桿42、上傳動桿43、下傳動桿44和支撐桿45，驅(qū)動油缸41的后端擺動連接在機(jī)架I的端面上，主傳動桿42轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架I端面上，主傳動桿42的一端與上傳動桿43的一端相鉸接,上傳動桿43的另一端與刀座2相鉸接,主傳動桿42的另一端與下傳動桿44的一端相鉸接,下傳動桿44的另一端與驅(qū)動油缸41的活塞桿相鉸接，支撐桿45的一端鉸接在機(jī)架I端面上，另一端與驅(qū)動油缸41的活塞桿相鉸接,驅(qū)動油缸41的活塞桿伸縮能夠通過下傳動桿44驅(qū)動主傳動桿42擺動，主傳動桿42為杠桿原理,能夠通過上傳動桿43驅(qū)動刀座2移動，其中主傳動桿42與機(jī)架I的鉸接點(diǎn)到下端的距離大于到上端的距離，即通過改變力臂長度起到增力效果，與此同時，通過下傳動桿44和上傳動桿43的傳動也能夠起到增力效果，從而將驅(qū)動油缸41對下傳動桿44的驅(qū)動力逐級擴(kuò)大至上傳動桿43對刀座2較大的推送力。當(dāng)然在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要驅(qū)動機(jī)構(gòu)4也可以包括驅(qū)動電機(jī)、慣性輪和連桿組件，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動慣性輪轉(zhuǎn)動，慣性輪通過連桿組件與刀座2相連接，連桿組件能夠?qū)T性輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為刀座2的移動，該種連桿組件較為常見，整體能夠?qū)崿F(xiàn)刀座2對棒材的截斷工序。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了機(jī)架1、出料孔11、刀座2等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種棒材截料機(jī)的抬料裝置，棒材截料機(jī)包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)端面上滑動連接有刀座(2)，其特征在于，所述抬料裝置包括刀座(2)上固連有抬料油缸(3)，該抬料油缸(3)的活塞桿軸向與刀座(2)的滑動方向一致，所述抬料油缸(3)的活塞桿上固連有抬料滑塊(31)，所述抬料滑塊(31)與刀座(2)相對，且兩者之間形成用于夾持棒材的空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材截料機(jī)的抬料裝置，其特征在于，所述刀座(2)上固連有兩導(dǎo)向桿(5),該兩導(dǎo)向桿(5)的長度方向與刀座⑵的滑動方向一致，上述抬料油缸(3)固連在兩導(dǎo)向桿(5)的自由端端部，所述抬料滑塊(31)上開設(shè)有兩導(dǎo)向孔，所述兩導(dǎo)向桿(5)分別穿過兩導(dǎo)向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棒材截料機(jī)的抬料裝置，其特征在于，所述抬料滑塊(31)包括抬料座(311)和抬料塊(312)，上述導(dǎo)向孔開設(shè)在抬料座(311)上，所述抬料座(311)上開設(shè)有連接槽(33)，上述抬料塊(312)插接在連接槽(33)內(nèi)并通過螺釘相固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材截料機(jī)的抬料裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)端面上分別固連有兩條狀的導(dǎo)向塊一 ￠)，所述兩導(dǎo)向塊一(6)相平行，且兩相對側(cè)面均為向內(nèi)傾斜的斜面，所述刀座(2)呈矩形塊狀，刀座(2)的兩相對端面均為斜面，所述刀座(2)滑動連接在兩導(dǎo)向塊一(6)之間，且刀座(2)的兩斜面與兩導(dǎo)向塊一(6)的斜面相貼合抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材截料機(jī)的抬料裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)端面上還固連有兩條狀的導(dǎo)向塊二(7)，所述兩導(dǎo)向塊二(7)相平行，且在兩相對側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽(71)，所述抬料座(311)呈矩形板狀，該抬料座(311)的兩相對邊沿滑動連接在兩導(dǎo)向槽(71)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的棒材截料機(jī)的抬料裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)上還設(shè)有刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)包括驅(qū)動油缸(41)、主傳動桿(42)、上傳動桿(43)、下傳動桿(44)和支撐桿(45)，所述驅(qū)動油缸(41)的后端擺動連接在機(jī)架(I)的端面上，所述主傳動桿(42)轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架(I)端面上,主傳動桿(42)的一端與上傳動桿(43)的一端相鉸接，所述上傳動桿(43)的另一端與刀座(2)相鉸接，所述主傳動桿(42)的另一端與下傳動桿(44)的一端相鉸接，所述下傳動桿(44)的另一端與驅(qū)動油缸(41)的活塞桿相鉸接，所述支撐桿(45)的一端鉸接在機(jī)架(I)端面上，另一端與驅(qū)動油缸(41)的活塞桿相鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的棒材截料機(jī)的抬料裝置，其特征在于，所述兩導(dǎo)向桿(5)的自由端固連有一固定座(51)，在固定座(51)上開設(shè)有通孔，上述抬料油缸(3)固定在固定座(51)上，且抬料油缸(3)的活塞桿滑動穿過通孔，上述抬料座(311)固連在活塞桿的伸出端端部。
【文檔編號】B23D33/00GK204094232SQ201420518496
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】馬文強(qiáng) 申請人:臺州市良曜成套設(shè)備有限公司