一種保持架成型模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)，尤其涉及一種保持架成型模，成型模的下墊板(3)的上方通過(guò)第二下矩形彈簧(4)設(shè)置有下頂料塊(7)，上墊板(18)的下方通過(guò)第二上矩形彈簧(21)設(shè)置有上頂料塊(22)，所述下頂料塊(6)、下成型凹模(20)、上頂料塊(22)和上成型凹模(10)構(gòu)成的空間為產(chǎn)品成型空間。提高了模具的互換性，產(chǎn)品精度也提高了，通過(guò)綜合手段，提高了工藝效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種保持架成型模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)，尤其涉及一種保持架成型模。

【背景技術(shù)】
[0002]目前保持架毛坯成型一般采用模具成型，但由于設(shè)計(jì)與制造的原因，模具的精度差，造成產(chǎn)品精度不足，模具互換性差，進(jìn)而帶來(lái)效率低，費(fèi)用高等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種保持架成型模，解決用于保持架的現(xiàn)用模型成型精度差和模具互換性差的問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種保持架成型模，包括下底板和上底板，所述下底板和上底板通過(guò)導(dǎo)柱相互上下固定，所述下底板上通過(guò)下螺釘安裝有下模座，所述下模座的中空位置由通過(guò)第一下矩形彈簧同軸安裝有下墊板；所述上底板的下方通過(guò)上螺釘安裝有上模座，所述上模座的中空位置通過(guò)第一上矩形彈簧同軸安裝有上墊板，
[0006]所述下墊板的上方通過(guò)第二下矩形彈簧設(shè)置有下頂料塊，在下模座的上方同軸安裝有下成型凹模，所述下頂料塊的中部、第二下矩形彈簧的中部和下模座的中部由下內(nèi)六角螺釘固定安裝在下底板的上部；所述上墊板的下方通過(guò)第二上矩形彈簧設(shè)置有上頂料塊，在上模座的下方同軸安裝有上成型凹模，所述上頂料塊的中部、第二上矩形彈簧的中部和上模座的中部由上內(nèi)六角螺釘固定安裝在上底板的下部；
[0007]所述下頂料塊、下成型凹模、上頂料塊和上成型凹模構(gòu)成的空間為產(chǎn)品成型空間。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述上底板固定有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱是與下底板固定并和所述導(dǎo)筒相互導(dǎo)接。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述下底板的上方固定有下內(nèi)螺紋圓柱銷，所述下螺釘是和所述下內(nèi)螺紋圓柱銷相固連；所述上底板的下方禿頂有上內(nèi)螺紋圓柱銷，所述上螺釘是和所述上內(nèi)螺紋圓柱銷相固連。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0011]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與原有模具技術(shù)相比，在下墊板和上墊板確定的情況下，再得知產(chǎn)品的高度尺寸，就可以獲得精準(zhǔn)的第一下矩形彈簧、下頂料塊、第二上矩形彈簧和上頂料塊的數(shù)據(jù)，所以提高了模具的互換性，產(chǎn)品精度也提高了，通過(guò)綜合手段，提高了工藝效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種保持架成型模一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]圖1示出了本實(shí)用新型一種保持架成型模的一個(gè)實(shí)施例:一種保持架成型模，包括下底板I和上底板13，所述下底板I和上底板13通過(guò)導(dǎo)柱2相互上下固定，所述下底板I上通過(guò)下螺釘5安裝有下模座6，所述下模座6的中空位置由通過(guò)第一下矩形彈簧16同軸安裝有下墊板3 ;所述上底板13的下方通過(guò)上螺釘26安裝有上模座11，所述上模座11的中空位置通過(guò)第一上矩形彈簧17同軸安裝有上墊板18，
[0015]所述下墊板3的上方通過(guò)第二下矩形彈簧4設(shè)置有下頂料塊7，在下模座6的上方同軸安裝有下成型凹模20，所述下頂料塊6的中部、第二下矩形彈簧4的中部和下模座3的中部由下內(nèi)六角螺釘8固定安裝在下底板I的上部；所述上墊板18的下方通過(guò)第二上矩形彈簧21設(shè)置有上頂料塊22，在上模座11的下方同軸安裝有上成型凹模10，所述上頂料塊22的中部、第二上矩形彈簧21的中部和上模座11的中部由上內(nèi)六角螺釘23固定安裝在上底板13的下部；
[0016]所述下頂料塊6、下成型凹模20、上頂料塊22和上成型凹模10構(gòu)成的空間為產(chǎn)品成型空間。
[0017]本實(shí)用新型在加工產(chǎn)品時(shí)，下底板I和上底板13分離開并帶動(dòng)各自固連部件移動(dòng)，將待加工的產(chǎn)品放入到產(chǎn)品成型空間，然后下底板I和上底板13分離閉合，由于下頂料塊6下有第一下矩形彈簧16和第二下矩形彈簧4的彈力作用，以及上頂料塊22有第一上矩形彈簧17和第二上矩形彈簧21的彈力作用，所述下頂料塊6和上頂料塊22最先接觸并逐漸壓緊待加工產(chǎn)品，隨著力度的加大，所述下頂料塊6、下成型凹模20、上頂料塊22和上成型凹模10形成一個(gè)閉合空間，共同擠壓待加工的產(chǎn)品，最后得到一個(gè)精密球形產(chǎn)品，下底板I和上底板13分離后，通過(guò)第一下矩形彈簧16、第二下矩形彈簧4、第一上矩形彈簧17和第二上矩形彈簧21的彈力作用，所述下頂料塊6和上頂料塊22均被頂起，將產(chǎn)品頂出成型空間，方便工人取出更換，完成一次加工。
[0018]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述上底板13固定有導(dǎo)筒24，導(dǎo)筒24的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)套12，所述導(dǎo)柱2是與下底板I固定并和所述導(dǎo)筒24相互導(dǎo)接。
[0019]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述下底板I的上方固定有下內(nèi)螺紋圓柱銷25，所述下螺釘5是和所述下內(nèi)螺紋圓柱銷25相固連；所述上底板13的下方禿頂有上內(nèi)螺紋圓柱銷14，所述上螺釘26是和所述上內(nèi)螺紋圓柱銷14相固連。
【權(quán)利要求】
1.一種保持架成型模，包括下底板(I)和上底板(13)，所述下底板(I)和上底板(13)通過(guò)導(dǎo)柱(2)相互上下固定，所述下底板(I)上通過(guò)下螺釘(5)安裝有下模座￠)，所述下模座(6)的中空位置由通過(guò)第一下矩形彈簧(16)同軸安裝有下墊板(3);所述上底板(13)的下方通過(guò)上螺釘(26)安裝有上模座(11)，所述上模座(11)的中空位置通過(guò)第一上矩形彈簧(17)同軸安裝有上墊板(18)，其特征在于: 所述下墊板(3)的上方通過(guò)第二下矩形彈簧(4)設(shè)置有下頂料塊(7)，在下模座(6)的上方同軸安裝有下成型凹模(20)，所述下頂料塊(6)的中部、第二下矩形彈簧(4)的中部和下模座(3)的中部由下內(nèi)六角螺釘(8)固定安裝在下底板(I)的上部；所述上墊板(18)的下方通過(guò)第二上矩形彈簧(21)設(shè)置有上頂料塊(22)，在上模座(11)的下方同軸安裝有上成型凹模(10)，所述上頂料塊(22)的中部、第二上矩形彈簧(21)的中部和上模座(11)的中部由上內(nèi)六角螺釘(23)固定安裝在上底板(13)的下部； 所述下頂料塊出)、下成型凹模(20)、上頂料塊(22)和上成型凹模(10)構(gòu)成的空間為產(chǎn)品成型空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保持架成型模，其特征在于:所述上底板(13)固定有導(dǎo)筒(24)，導(dǎo)筒(24)的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)套(12)，所述導(dǎo)柱(2)是與下底板(I)固定并和所述導(dǎo)筒(24)相互導(dǎo)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保持架成型模，其特征在于:所述下底板(I)的上方固定有下內(nèi)螺紋圓柱銷(25)，所述下螺釘(5)是和所述下內(nèi)螺紋圓柱銷(25)相固連；所述上底板(13)的下方禿頂有上內(nèi)螺紋圓柱銷(14)，所述上螺釘(26)是和所述上內(nèi)螺紋圓柱銷(14)相固連。
【文檔編號(hào)】B21D45/04GK204093953SQ201420519006
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王飛, 于海波 申請(qǐng)人:杭州通綠機(jī)械有限公司