一種u型螺栓圓鋼剪切下料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種U型螺栓圓鋼剪切下料裝置，包括架體、沖床工作臺、加緊輸送模塊、剪切模塊、棘輪定位模塊，架體底部一側(cè)設置有電機箱，電機箱內(nèi)設置有電機，架體上表面設置有定位軌道，棘輪定位模塊設置在定位軌道上，使棘輪定位模塊能在定位軌道上左右滑動，架體底部電機箱的一側(cè)設置有沖床工作臺，沖床工作臺上方的架體上設置有剪切模塊，剪切模塊一側(cè)的架體上設置有兩組加緊輸送模塊，電機通過鏈條同時驅(qū)動兩組加緊輸送模塊。本實用新型的有益效果：實現(xiàn)了U型螺栓圓鋼裁剪、輸送的自動化，提高了U型螺栓圓鋼的裁剪效率，裁剪刀具可及時更換，解決了手動送料勞動強度高、刀具更換時間長、U型螺栓圓鋼長度定位精度差的缺陷。
【專利說明】—種U型螺栓圓鋼剪切下料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圓鋼條的加工裝置，具體說是一種U型螺栓圓鋼剪切下料裝置。

【背景技術】
[0002]U型螺栓是聯(lián)接汽車板簧與前、后橋的重要零部件。目前U型螺栓圓鋼的剪切采用手動入料，剪切落料為封閉式，而且采用鋼板焊合框架式結(jié)構(gòu)來定位U型螺栓圓鋼的長度，存在如下缺陷:(1)人工手動完成續(xù)料、送料，勞動強度大；(2)每臺設備需兩人操作，一人手動續(xù)料，另一人接料；(3)剪切落料采用封閉式結(jié)構(gòu)，在更換刀具時需將整個刀體搬出，然后出取出刀具進行更換，不僅更換時間長，而且勞動強度高；(4)定位部分采用鋼板焊合框架式結(jié)構(gòu)，調(diào)整及鎖緊均采用螺紋緊固方式，定位誤差較較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的便是提供一種解決上述技術問題的U型螺栓圓鋼剪切下料裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:一種U型螺栓圓鋼剪切下料裝置，包括架體、沖床工作臺、加緊輸送模塊、剪切模塊、棘輪定位模塊，所述架體底部一側(cè)設置有電機箱，所述電機箱內(nèi)設置有電機，所述架體上表面設置有定位軌道，所述棘輪定位模塊設置在定位軌道上，使棘輪定位模塊能在定位軌道上左右滑動，所述架體底部電機箱的一側(cè)設置有沖床工作臺，所述沖床工作臺上方的架體上設置有剪切模塊，所述剪切模塊一側(cè)的架體上設置有兩組加緊輸送模塊，所述電機通過鏈條同時驅(qū)動兩組加緊輸送模塊。
[0005]所述加緊輸送模塊包括固定側(cè)板、主動輥輪、萬向節(jié)、齒輪固定板、齒輪、壓緊輥輪、壓緊氣缸，所述主動輥輪設置在固定側(cè)板上，所述固定側(cè)板上方的壓緊氣缸推桿上連接有壓緊輥輪座，所述壓緊輥輪設置在壓緊輥輪座上，所述齒輪固定板上豎直貫穿有兩個相嚙合的齒輪，所述主動輥輪通過萬向節(jié)與齒輪固定板下側(cè)的齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述壓緊輥輪通過萬向節(jié)與齒輪固定板上側(cè)的齒輪轉(zhuǎn)動連接，兩組加緊輸送模塊上的主動輥輪在同一水平直線上，且兩個主動輥輪外端分別連接有雙層鏈輪和單層鏈輪，所述雙層鏈輪分別通過鏈條與單層鏈輪和電機上的鏈輪轉(zhuǎn)動連接。
[0006]所述剪切模塊包括沖壓氣缸、沖壓上模、沖壓下模、刀具夾緊塊、夾緊螺釘、剪切刀，所述沖壓上模和沖壓下模通過兩條豎直的沖壓氣缸連接，且每條沖壓氣缸上豎直套有彈簧，在所述沖壓上模下表面和沖壓下模上表面分別通過刀具夾緊塊設置有剪切刀，所述剪切刀通過夾緊螺釘固定在刀具夾緊塊上，且沖壓下模上的剪切刀與主動輥輪上端凹槽在同一水平直線上。
[0007]由于采用上述技術方案，采用兩組加緊輸送模塊進行送料，既節(jié)省了人力，又提高了送料效率，且兩組加緊輸送模塊的主動輥輪在同一水平直線上，使U型螺栓圓鋼始終在兩個主動輥輪上端凹槽形成水平直線上運送，保證了裁剪切口的準確性；剪切刀通過夾緊螺釘固定在刀具夾緊塊上，便于及時更換剪切刀#型螺栓圓鋼的長度定位通過設置在定位軌道上的棘輪定位模塊感應，降低了定位的誤差，保證了 U型螺栓圓鋼長度的一致性；送料、裁剪、定位可通過PLC控制器自動控制，實現(xiàn)了一個人可同時操作多臺設備，節(jié)省了人力。
[0008]本實用新型的有益效果:實現(xiàn)了 U型螺栓圓鋼裁剪、輸送的自動化，提高了 U型螺栓圓鋼的裁剪效率，裁剪刀具可及時更換，解決了手動送料勞動強度高、刀具更換時間長、U型螺栓圓鋼長度定位精度差的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0010]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的剪切模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、架體，2、沖床工作臺，3、棘輪定位模塊，4、電機箱，5、電機，6、軌道，7、固定側(cè)板，8、主動輥輪，9、萬向節(jié)，10、齒輪固定板，11、齒輪，12、壓緊輥輪，13、壓緊氣缸，14、壓緊輥輪座，15、萬向節(jié)，16、雙層鏈輪，17、單層鏈輪，18、沖壓氣缸，19、沖壓上模，20、沖壓下模，21、刀具夾緊塊，22、夾緊螺釘，23、剪切刀，24、彈簧。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、2、3所示，本實用新型的一種U型螺栓圓鋼剪切下料裝置，包括架體1、沖床工作臺2、加緊輸送模塊、剪切模塊、棘輪定位模塊3，架體1底部一側(cè)設置有電機箱4，電機箱4內(nèi)設置有電機5，架體1上表面設置有定位軌道6，棘輪定位模塊3設置在定位軌道6上，使棘輪定位模塊3能在定位軌道6上左右滑動，架體1底部電機箱4的一側(cè)設置有沖床工作臺2，沖床工作臺2上方的架體1上設置有剪切模塊，剪切模塊一側(cè)的架體1上設置有兩組加緊輸送模塊，電機5通過鏈條同時驅(qū)動兩組加緊輸送模塊。
[0015]加緊輸送模塊包括固定側(cè)板7、主動輥輪8、萬向節(jié)9、齒輪固定板10、齒輪11、壓緊輥輪12、壓緊氣缸13，主動輥輪8設置在固定側(cè)板7上，固定側(cè)板7上方的壓緊氣缸13推桿上連接有壓緊輥輪座14，壓緊輥輪12設置在壓緊輥輪座14上，齒輪固定板10上豎直貫穿有兩個相嚙合的齒輪11，主動輥輪8通過萬向節(jié)15與齒輪固定板10下側(cè)的齒輪11轉(zhuǎn)動連接，壓緊輥輪12通過萬向節(jié)15與齒輪固定板10上側(cè)的齒輪11轉(zhuǎn)動連接，兩組加緊輸送模塊上的主動輥輪8在同一水平直線上，且兩個主動輥輪8外端分別連接有雙層鏈輪16和單層鏈輪17，雙層鏈輪16分別通過鏈條與單層鏈輪17和電機5上的鏈輪轉(zhuǎn)動連接。
[0016]剪切模塊包括沖壓氣缸18、沖壓上模19、沖壓下模20、刀具夾緊塊21、夾緊螺釘
22、剪切刀23，沖壓上模19和沖壓下模20通過兩條豎直的沖壓氣缸18連接，且每條沖壓氣缸18上豎直套有彈簧24，在沖壓上模19下表面和沖壓下模20上表面分別通過刀具夾緊塊21設置有剪切刀23，剪切刀23通過夾緊螺釘22固定在刀具夾緊塊21上，且沖壓下模20上的剪切刀23與主動輥輪8上端凹槽在同一水平直線上。
[0017]本實用新型的工作原理:將電機5、棘輪定位模塊3、壓緊氣缸13、沖壓氣缸18分別連接PLC控制器，并將PLC控制器事先編好程序，把未裁剪的U型螺栓圓鋼穿過兩組加緊輸送模塊，使U型螺栓圓鋼剛好位于兩組加緊輸送模塊的主動輥輪8上端凹槽內(nèi)，啟動PLC控制器后，先控制兩個壓緊氣缸13推動各自的壓緊輥輪12壓住U型螺栓圓鋼，然后使電機5帶動兩組加緊輸送模塊的主動輥輪8轉(zhuǎn)動開始送料，當U型螺栓圓鋼到達棘輪定位模塊3位置時，棘輪定位模塊3感應到，并將信號傳回PLC控制器，此時PLC控制器控制電機5立即停止轉(zhuǎn)動，并控制兩個沖壓氣缸18迅速收縮，使沖壓上模19和沖壓下模20上的剪切刀23迅速咬合，完成裁剪。完成裁剪后，沖壓氣缸18斷電，在彈簧24的作用下回彈，便于下次裁剪。
[0018]整個工作過程采用編程的PLC控制器自動發(fā)送與接收信號實現(xiàn)動力的傳遞與停止，通過鏈傳動、齒輪傳動進行動力傳遞，并通過程序控制，達到與裁剪、送料工作節(jié)拍相匹配，實現(xiàn)材料的自動輸送以及剪切落料；剪切模塊為開放式結(jié)構(gòu)，便于實現(xiàn)對剪切刀23的快速更換；定位裝置采用棘輪定位模塊3，能夠有效控制U型螺栓圓鋼的裁剪長度。
【權(quán)利要求】
1.一種U型螺栓圓鋼剪切下料裝置，包括架體、沖床工作臺、加緊輸送模塊、剪切模塊、棘輪定位模塊，其特征在于:所述架體底部一側(cè)設置有電機箱，所述電機箱內(nèi)設置有電機，所述架體上表面設置有定位軌道，所述棘輪定位模塊設置在定位軌道上，使棘輪定位模塊能在定位軌道上左右滑動，所述架體底部電機箱的一側(cè)設置有沖床工作臺，所述沖床工作臺上方的架體上設置有剪切模塊，所述剪切模塊一側(cè)的架體上設置有兩組加緊輸送模塊，所述電機通過鏈條同時驅(qū)動兩組加緊輸送模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述U型螺栓圓鋼剪切下料裝置，其特征在于:所述加緊輸送模塊包括固定側(cè)板、主動輥輪、萬向節(jié)、齒輪固定板、齒輪、壓緊輥輪、壓緊氣缸，所述主動輥輪設置在固定側(cè)板上，所述固定側(cè)板上方的壓緊氣缸推桿上連接有壓緊輥輪座，所述壓緊輥輪設置在壓緊輥輪座上，所述齒輪固定板上豎直貫穿有兩個相嚙合的齒輪，所述主動輥輪通過萬向節(jié)與齒輪固定板下側(cè)的齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述壓緊輥輪通過萬向節(jié)與齒輪固定板上側(cè)的齒輪轉(zhuǎn)動連接，兩組加緊輸送模塊上的主動輥輪在同一水平直線上，且兩個主動輥輪外端分別連接有雙層鏈輪和單層鏈輪，所述雙層鏈輪分別通過鏈條與單層鏈輪和電機上的鏈輪轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述U型螺栓圓鋼剪切下料裝置，其特征在于:所述剪切模塊包括沖壓氣缸、沖壓上模、沖壓下模、刀具夾緊塊、夾緊螺釘、剪切刀，所述沖壓上模和沖壓下模通過兩條豎直的沖壓氣缸連接，且每條沖壓氣缸上豎直套有彈簧，在所述沖壓上模下表面和沖壓下模上表面分別通過刀具夾緊塊設置有剪切刀，所述剪切刀通過夾緊螺釘固定在刀具夾緊塊上，且沖壓下模上的剪切刀與主動輥輪上端凹槽在同一水平直線上。
【文檔編號】B21D43/28GK204171214SQ201420519669
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】陳忠義, 徐靜, 李秀波, 張振燕 申請人:諸城市義和車橋有限公司