箍環(huán)彎曲模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箍環(huán)彎曲模，包括相互配合的上模和下模；所述上模包括上模板，分別安裝于所述上模板兩側(cè)的壓塊，以及連接于所述上模板中部的圓柱狀芯軸，且所述芯軸突出于所述壓塊；所述下模包括下模板，分別固定于所述下模板兩側(cè)相對(duì)的斜楔，設(shè)置于每個(gè)所述斜楔斜面上的模塊，以及與模塊連接的彈性支撐機(jī)構(gòu)，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)與下模板連接；兩個(gè)相對(duì)的所述模塊之間具有空隙，形成相互連通的工作帶和弧形型腔，且所述型腔與芯軸外形配合。通過(guò)該箍環(huán)彎曲模，能一次將桿條狀毛坯件擠壓彎折成箍環(huán)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制作方便，減少了加工工藝，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】箍環(huán)彎曲模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別涉及一種箍環(huán)彎曲模。

【背景技術(shù)】
[0002]箍環(huán)零件在工業(yè)結(jié)構(gòu)件及五金結(jié)構(gòu)件中都很常見(jiàn)，但其傳統(tǒng)的加工方法要通過(guò)3?4道工序才能成形。其加工過(guò)程中，一方面要利用3?4套成形模具及3?4臺(tái)沖床，而每套模具與沖床則需要配備一名操作工，生產(chǎn)成本較大，也無(wú)法滿足大批量的生產(chǎn)需求。另一方面，成形的工序越多，則產(chǎn)品的尺寸精度將越低，甚至于出現(xiàn)較多的廢品。傳統(tǒng)技術(shù)中最主要、最關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題:工序多，成本高，效率低；尺寸精度低，易出現(xiàn)廢品。而且增加了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理難度，產(chǎn)品在工序轉(zhuǎn)移過(guò)程中，易發(fā)生碰撞，損害產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，為解決上述箍環(huán)加工工序過(guò)多的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種箍環(huán)彎曲模。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種箍環(huán)彎曲模，包括相互配合的上模和下模；所述上模包括上模板，分別安裝于所述上模板兩側(cè)的壓塊，以及連接于所述上模板中部的圓柱狀芯軸，且所述芯軸突出于所述壓塊；所述下模包括下模板，分別固定于所述下模板兩側(cè)相對(duì)的斜楔，設(shè)置于每個(gè)所述斜楔斜面上的模塊，以及與兩側(cè)模塊連接的彈性支撐機(jī)構(gòu)，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)與下模板連接；兩個(gè)相對(duì)的所述模塊之間具有空隙，形成相互連通的工作帶和弧形型腔，且所述型腔與芯軸外形匹配。
[0006]毛坯件放置在對(duì)齊的兩個(gè)模塊上，該毛坯件的中部對(duì)準(zhǔn)型腔部位，而芯軸對(duì)準(zhǔn)毛坯件的中間部位。在非工作狀態(tài)下，彈性支撐機(jī)構(gòu)能托住模塊和毛坯件保持靜止；工作時(shí)，上模在外力作用下向模塊方向下壓，上模上的壓塊在下壓過(guò)程中會(huì)在模塊處將毛坯件彎曲成U形；上模壓塊繼續(xù)下壓，壓塊會(huì)開(kāi)始?jí)浩饶K沿著斜楔斜面下滑，會(huì)將彈性支撐機(jī)構(gòu)壓下，兩個(gè)模塊之間的間隙減小，模塊會(huì)繼續(xù)彎曲擠壓U形的毛坯件，此時(shí)芯軸也繼續(xù)下行到型腔中，型腔會(huì)對(duì)U形毛坯件的半圓端進(jìn)行擠壓進(jìn)一步成形；上模繼續(xù)下壓，直到兩個(gè)模塊下行到與芯軸部分近似重合，在壓塊和模塊的擠壓彎曲作用下，U形毛坯件的開(kāi)口部也被擠壓成圓弧形，毛坯件完全彎曲包裹在芯軸表面，從而將毛坯件加工成一個(gè)完整的箍環(huán)。
[0007]下面對(duì)一種技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]優(yōu)選的是，所述上模還包括芯軸連接件，所述芯軸連接件一端連接芯軸端部而另一端連接上模板。利用連接件從端部將芯軸和上模板連接，使外力作用在上模板上時(shí)，可以推動(dòng)芯軸往下運(yùn)動(dòng)，而且芯軸在進(jìn)入型腔中毛坯件受到擠壓彎曲的過(guò)程中，芯軸連接件可以一直位于下模的外部，不會(huì)與下模結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，保證了箍環(huán)成形順利進(jìn)行。
[0009]優(yōu)選的是，所述上模還包括凸板，所述凸板連接設(shè)置于所述芯軸和上模板間。在芯軸上方設(shè)置凸板，方便在最后形成箍環(huán)的彎折部。凸板能保持毛坯件在擠壓彎曲的過(guò)程中，毛坯件的端部始終保持分離，從而在箍環(huán)的端部形成突出的彎折部。
[0010]優(yōu)選的是，所述上模板上還設(shè)置有模柄。通過(guò)設(shè)置模柄，可以方便地對(duì)上模板施加壓力，使芯軸和壓塊下壓。
[0011]優(yōu)選的是，所述彈性支撐結(jié)構(gòu)包括支撐兩個(gè)模塊的托板，與所述托板連接的至少一根頂桿，與所述頂桿連接的下推板，以及安裝于所述下推板下的彈簧。該彈性支撐結(jié)構(gòu)形成彈頂裝置，在非工作狀態(tài)和能給工作初期能為模塊提供支撐，方便將毛坯件擠壓彎曲成U形；工作結(jié)束后，上模對(duì)下模施加的壓力撤掉時(shí)，該彈頂裝置能將模塊復(fù)位，即將兩模塊撐開(kāi)，方便將芯軸和成形的箍環(huán)移取出。
[0012]優(yōu)選的是，所述下模還包括設(shè)置在所述斜楔和模塊外側(cè)的封板，所述斜楔與所述封板固定連接；所述封板上設(shè)置有滑槽，所述滑槽與斜楔的斜面方向保持一致，且所述模塊通過(guò)滑槽與所述封板活動(dòng)連接。利用封板可以將斜楔和模塊進(jìn)行限位固定，防止模塊受壓時(shí)從側(cè)邊滑出，并且通過(guò)在封板上設(shè)置滑槽，能夠使模塊依然能在斜楔的斜面上自由滑動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的是，每個(gè)所述斜楔斜面上設(shè)置凹槽，所述模塊活動(dòng)安裝于此凹槽中。另外，還可通過(guò)在斜楔斜面上設(shè)置凹槽的形式，使模塊在凹槽中滑動(dòng)，同時(shí)起到滑軌和限位槽的作用。
[0014]優(yōu)選的是，所述下模還包括一端固定在所述斜楔上而另一端覆蓋在所述模塊上的定位板。通過(guò)在下模的上面設(shè)置定位板，能夠從上面對(duì)模塊進(jìn)行定位，避免模塊由于彈性支撐機(jī)構(gòu)的彈力作用而滑出。另外，也能對(duì)放置在模塊上的毛坯件從兩端進(jìn)行限位。
[0015]本實(shí)用新型具有如下益效果:
[0016]1、將傳統(tǒng)的多道工序減少為一道工序，減少工藝流程，提高生產(chǎn)效率；
[0017]2、將多套模具減少為一套，使模具制作簡(jiǎn)單，操作方便；
[0018]3、減少了模具，減少了操作工，從而降低了成本；
[0019]4、適用于各種卷圓零件，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述箍環(huán)彎曲模的局部剖視示意圖；
[0021]圖2是圖1的左視示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述箍環(huán)彎曲模的芯軸與毛坯件接觸時(shí)的示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述箍環(huán)彎曲模的芯軸將毛坯件壓成U形時(shí)的示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述箍環(huán)彎曲模的兩模塊擠壓折彎毛坯件時(shí)的示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述箍環(huán)彎曲模的兩模塊閉合彎曲成形箍環(huán)時(shí)的示意圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述成形箍環(huán)的示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:100-上模，110-模柄，120-上模板，130-壓塊，140-芯軸連接件，150-芯軸，152-芯軸鎖緊螺釘，160-凸板，170-凸板固定板，200-下模，210-下模板，212-凸緣，220-斜楔，230-模塊，232-型腔，234-工作帶，240-封板，242-滑槽，250-托板，252-頂桿，260-下推板，270-彈簧，280-定位板，300-箍環(huán)，310-箍環(huán)彎折部，400-毛坯件。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0029]如圖1至圖2所示，一種箍環(huán)彎曲模，包括相互配合的上模100和下模200。該上模100包括上模板120，分別安裝于上模板120兩側(cè)的壓塊130，以及連接于上模板120中部的圓柱狀芯軸150，且芯軸150突出于壓塊130。上模板120上還設(shè)置有模柄110。通過(guò)設(shè)置模柄110，可以方便地對(duì)上模板120施加壓力，使芯軸150和壓塊130下壓。
[0030]該下模200包括下模板210，分別固定于下模板210兩側(cè)相對(duì)的斜楔220。而且，下模板210的兩端還設(shè)置有凸緣212，用于從兩側(cè)卡住斜楔220，可對(duì)斜楔220進(jìn)行限位，另外用螺釘從下模板210下方將斜楔220進(jìn)行固定。此外，每個(gè)斜楔220具有一個(gè)斜面，兩個(gè)斜楔220的斜面相對(duì)，形成一個(gè)上大下小的梯形開(kāi)口。此處的斜面傾斜角度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)施例中優(yōu)選50度的傾斜角。下模200還包括設(shè)置于每個(gè)斜楔220斜面上的模塊230，每個(gè)與斜楔220配合的模塊230也都設(shè)置有一個(gè)與斜楔斜面配合的模塊斜面，使模塊230能沿著斜楔220的斜面自由滑動(dòng)。下模200還設(shè)置有與兩側(cè)模塊230連接的彈性支撐機(jī)構(gòu)，具體地該彈性支撐機(jī)構(gòu)支撐于兩模塊230下方，且該彈性支撐機(jī)構(gòu)與下模板210連接。兩個(gè)相對(duì)的模塊230之間具有空隙，形成相互連通的工作帶234和弧形型腔232，且型腔232與芯軸150的外形匹配。此外，還可以在工作帶和型腔壁上開(kāi)設(shè)凹槽，工作時(shí)能剛好將毛坯件鑲嵌于所述凹槽中，對(duì)毛坯件進(jìn)行定位，避免擠壓彎曲過(guò)程中毛坯件走形。
[0031]該箍環(huán)彎曲模的上模100還包括芯軸連接件140，該芯軸連接件140 —端連接芯軸端部而另一端連接上模板120。利用連接件從端部將芯軸150和上模板120連接，使外力作用在上模板120上時(shí)，可以推動(dòng)芯軸150往下運(yùn)動(dòng)，而且芯軸150在進(jìn)入型腔232中毛坯件400受到擠壓彎曲的過(guò)程中，芯軸連接件140可以一直位于下模200的外部，不會(huì)與下模結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，保證了箍環(huán)300成形順利進(jìn)行。具體地，芯軸150通過(guò)芯軸鎖緊螺釘152和鎖緊螺母安裝固定于芯軸連接件140 —端部，而芯軸連接件140另一端部通過(guò)螺釘連接于上模板120，簡(jiǎn)單方便。此處的芯軸連接件140為一支承板。
[0032]此外，該上模100還包括凸板160，該凸板160連接設(shè)置于芯軸150和上模板120間。在芯軸150上方設(shè)置凸板160，利于在最后形成箍環(huán)彎折部310。凸板160能使毛坯件400在擠壓彎曲的過(guò)程中，保持毛坯件400的端部始終處于分離狀態(tài)，從而在箍環(huán)300的端部形成突出的箍環(huán)彎折部310。而且，凸板160連接于上模板120下方，位于芯軸150的正上方，并在凸板160的兩側(cè)還分別設(shè)置有凸板固定板170，該凸板固定板170通過(guò)螺釘連接固定在上模板120上，從兩邊將凸板160固定住，便于成形箍環(huán)300伸出端的箍環(huán)彎折部310。
[0033]而且，該箍環(huán)彎曲模的下模200上設(shè)置的彈性支撐結(jié)構(gòu)，其包括支撐兩個(gè)模塊230的托板240，與托板250連接的至少一根頂桿252，與頂桿252連接的下推板260，以及安裝于下推板260下的彈簧270。通過(guò)托板250托起模塊230，并在彈簧270的作用下，給模塊230施加一個(gè)向上的預(yù)緊彈力，使模塊230不會(huì)輕易下滑，另外通過(guò)設(shè)置下推板260和多根頂桿252，使托板250受力更均勻，使兩側(cè)的模塊230均能保持良好的穩(wěn)定性，不會(huì)出現(xiàn)兩側(cè)模塊230受力不均，而導(dǎo)致一邊模塊230下滑而另一邊模塊230卡住(或移動(dòng)速度不同)的情況發(fā)生，而影響箍環(huán)300的成形。該彈性支撐結(jié)構(gòu)形成彈頂裝置，在非工作狀態(tài)和能給工作初期能為模塊230提供支撐，利于將毛坯件400擠壓彎曲成U形；工作結(jié)束后，上模100對(duì)下模200施加的壓力撤掉時(shí)，在彈力作用下該彈頂裝置能將模塊230復(fù)位，即將兩模塊230撐開(kāi)，方便將芯軸150和成形的箍環(huán)300移取出。而且，該彈性支撐結(jié)構(gòu)的彈簧270可以連接設(shè)置于下模板210上表面，下推板260和頂桿252均設(shè)置在下模板210和托板250之間；另外，該彈簧270和下推板260均可以設(shè)置于下模板210下方，并且彈簧270與外部結(jié)構(gòu)連接固定，頂桿252穿過(guò)所述下模板210并能自由移動(dòng)。
[0034]此外，該下模200還包括設(shè)置在斜楔220和模塊230外側(cè)的封板240，斜楔220與封板240固定連接，具體是通過(guò)多個(gè)封板螺釘將封板240固定在斜楔220上。而且，封板240上還設(shè)置有滑槽242，該滑槽242與斜楔220的斜面方向保持一致，且模塊230通過(guò)滑槽242與封板240活動(dòng)連接，具體是通過(guò)在模塊230上設(shè)置導(dǎo)滑螺釘(圖中未標(biāo)示出)并連接在封板240的滑槽242中來(lái)實(shí)現(xiàn)，模塊230在移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)滑螺釘在滑槽242中滑動(dòng)。利用封板240可以將斜楔220和模塊230進(jìn)行限位固定，防止模塊230受壓時(shí)從側(cè)邊滑出，并且通過(guò)在封板240上設(shè)置滑槽242，能夠使模塊230依然能在斜楔220的斜面上自由滑動(dòng)。在下模200的兩側(cè)均設(shè)置有封板240，從兩側(cè)對(duì)斜楔220和模塊230進(jìn)行限位。并且，每一側(cè)均可設(shè)置兩塊分開(kāi)的封板240，使兩個(gè)模塊230之間形成的型腔232與外界保持連通，方便芯軸150進(jìn)出型腔232，而不會(huì)與模塊230或封板240產(chǎn)生干涉。
[0035]另外，還可以在每個(gè)斜楔220的斜面上設(shè)置凹槽，并將模塊230活動(dòng)安裝于此凹槽中。即可通過(guò)在斜楔斜面上設(shè)置凹槽的形式，使模塊230在凹槽中滑動(dòng)，此時(shí)凹槽同時(shí)起到滑軌和限位槽的作用。通過(guò)這種方式，可以不需要再在封板240上設(shè)置滑槽242連接模塊230，只需通過(guò)凹槽對(duì)模塊230進(jìn)行限位。此外，還可結(jié)合上述兩種情況，即同時(shí)利用斜楔220的凹槽和封板240上的滑槽242來(lái)對(duì)模塊230進(jìn)行限位。
[0036]此外，下模200還包括一端固定在斜楔220上而另一端覆蓋在模塊230上的定位板280。通過(guò)在下模200的上表面設(shè)置定位板280，能夠從上表面對(duì)模塊230進(jìn)行定位，避免模塊230由于彈性支撐機(jī)構(gòu)的彈力作用而滑出。在下模200的兩端均設(shè)置有定位板280，方便對(duì)兩邊的模塊230進(jìn)行限位，同時(shí)也能對(duì)放置在模塊230上的毛坯件400進(jìn)行限位。定位板280可通過(guò)固定螺釘安裝于斜楔220上表面。
[0037]如圖3至圖7所示，該箍環(huán)彎曲模的工作過(guò)程如下:
[0038]沖壓開(kāi)始前，模塊230、托板250被頂桿252與下推板260、彈簧270彈頂至斜楔220平齊的水平位置，毛坯件400放置在對(duì)齊的兩個(gè)模塊230上，該毛坯件400的中部對(duì)準(zhǔn)型腔部位，而芯軸150對(duì)準(zhǔn)毛坯件400的中間部位。定位板280既定位毛坯件又限位斜楔220位置。此時(shí)，兩塊模塊230呈左右互為分開(kāi)狀態(tài)。在非工作狀態(tài)下，彈性支撐機(jī)構(gòu)能托住模塊230和毛坯件400保持靜止；
[0039]沖壓開(kāi)始時(shí)，上模100在外力作用下向下模的模塊230方向下壓，芯軸150在下壓過(guò)程中會(huì)在下模模塊上形成的工作帶234處，將毛坯件400彎曲成U形，這時(shí)的沖壓U形彎曲力是由彈性支撐機(jī)構(gòu)來(lái)承擔(dān)的，彈性支撐機(jī)構(gòu)的彈頂力平衡預(yù)彎U形的彎曲力；
[0040]沖壓進(jìn)一步進(jìn)行時(shí)，上模100繼續(xù)下壓，上模板120下面的壓塊130與模塊230接觸，上模壓塊130會(huì)開(kāi)始?jí)浩饶K230沿著斜楔220斜面下滑，會(huì)將彈性支撐機(jī)構(gòu)壓下，兩個(gè)模塊230之間的間隙減小，工作帶234會(huì)繼續(xù)彎曲擠壓U形的毛坯件400，此時(shí)芯軸150也繼續(xù)下行到兩模塊之間形成的型腔232中，型腔232會(huì)對(duì)U形毛坯件400的半圓端進(jìn)行進(jìn)一步擠壓成形；上模100繼續(xù)下壓，直到兩個(gè)模塊230下行到工作帶234部分近似重合(即兩個(gè)模塊靠近到一起)，在工作帶234和型腔232的擠壓彎曲作用下，U形毛坯件400的開(kāi)口部也被擠壓成圓弧形，毛坯件400完全彎曲包裹在芯軸150表面，從而將毛坯件400加工成一個(gè)完整的箍環(huán)300 ;同時(shí)，上模的凸板對(duì)毛坯件的端部進(jìn)行作用，形成箍環(huán)彎折部310。
[0041]箍環(huán)300加工好后，上模100上施加的壓力撤走，模塊230在彈性支撐機(jī)構(gòu)的彈力作用下回程滑動(dòng)，在導(dǎo)滑螺釘和封板240的滑槽242作用下，模塊230 —面上升，一面沿水平方向左右分開(kāi)，當(dāng)兩模塊230水平分開(kāi)到一定位置時(shí)，加工好的箍環(huán)300零件即可從芯軸150上取下來(lái)。
[0042]本箍環(huán)彎曲模采用彈頂裝置及斜楔成形的原理，采用一套模具就完成了零件的成形。由下推板260、彈簧270、頂桿252及托板250組成的彈頂裝置(即彈性支撐機(jī)構(gòu))；由模塊230、斜楔220、封板240與導(dǎo)滑螺釘組成斜楔成形結(jié)構(gòu)。
[0043]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種箍環(huán)彎曲模，其特征在于，包括相互配合的上模和下模； 所述上模包括上模板，分別安裝于所述上模板兩側(cè)的壓塊，以及連接于所述上模板中部的圓柱狀芯軸，且所述芯軸突出于所述壓塊； 所述下模包括下模板，分別固定于所述下模板兩側(cè)相對(duì)的斜楔，設(shè)置于每個(gè)所述斜楔斜面上的模塊，以及與兩側(cè)模塊連接的彈性支撐機(jī)構(gòu)，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)與下模板連接； 兩個(gè)相對(duì)的所述模塊之間具有空隙，形成相互連通的工作帶和弧形型腔，且所述型腔與芯軸外形匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箍環(huán)彎曲模，其特征在于，所述上模還包括芯軸連接件，所述芯軸連接件一端連接芯軸端部而另一端連接上模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箍環(huán)彎曲模，其特征在于，所述上模還包括凸板，所述凸板連接設(shè)置于所述芯軸和上模板間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箍環(huán)彎曲模，其特征在于，所述上模板上還設(shè)置有模柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箍環(huán)彎曲模，其特征在于，所述彈性支撐結(jié)構(gòu)包括支撐兩個(gè)模塊的托板，與所述托板連接的至少一根頂桿，與所述頂桿連接的下推板，以及安裝于所述下推板下的彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的箍環(huán)彎曲模，其特征在于，所述下模還包括設(shè)置在所述斜楔和模塊外側(cè)的封板，所述斜楔與所述封板固定連接； 所述封板上設(shè)置有滑槽，所述滑槽與斜楔的斜面方向保持一致，且所述模塊通過(guò)滑槽與所述封板活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的箍環(huán)彎曲模，其特征在于，每個(gè)所述斜楔斜面上設(shè)置凹槽，所述模塊活動(dòng)安裝于此凹槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的箍環(huán)彎曲模，其特征在于，所述下模還包括一端固定在所述斜楔上而另一端覆蓋在所述模塊上的定位板。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK204135180SQ201420522572
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】鄧汝榮 申請(qǐng)人:廣州科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院