線管直接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種線管直接機(jī),機(jī)架主體上設(shè)有錐絲模具組件、鏈條座、液壓缸、閥座板一、閥座板二,錐絲模具組件上設(shè)有油缸,油缸與錐絲模具組件上的沖針連接,鏈條座上設(shè)有傳動(dòng)鏈,傳動(dòng)鏈上安裝卡具組件二,閥座板一上設(shè)有支撐柱一,支撐柱一上安裝翻帽組件二,閥座板二上設(shè)有支撐柱二,支撐柱二上安裝翻帽組件一,固定槽內(nèi)安裝回位拉簧,回位拉簧可分別使翻帽組件二在支撐柱一內(nèi)、翻帽組件一在支撐柱二內(nèi)左右移動(dòng),它結(jié)構(gòu)合理,震動(dòng)盤上料、翻帽、錐絲、下料為同步進(jìn)行工序,翻帽工序結(jié)束后,傳動(dòng)鏈繼續(xù)傳動(dòng),單人可操作三至五臺(tái)線管直接內(nèi)絲機(jī),降低了人工成本,同時(shí)提高了工作效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】線管直接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓機(jī)具設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種線管直接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓機(jī)是對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀和精度,因此必須配合一組模具,上模和下模,將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成的反作用力,由沖壓機(jī)機(jī)械本體吸收。
[0003]線管直接經(jīng)裁切后成一定尺寸,需要經(jīng)過(guò)沖壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行翻帽、錐絲等一系列程序才能制作成線管直接,目前,沖壓機(jī)在完成翻帽程序后,需要將翻帽后的線管直接取下,在另一沖壓機(jī)上進(jìn)行錐絲程序,以此類推,翻帽、錐絲等程序都需要在單獨(dú)的沖壓機(jī)上進(jìn)行作業(yè),即每一道程序都需要專人作業(yè),在人力勞動(dòng)成本持續(xù)上升的今天,無(wú)疑使企業(yè)增加了生產(chǎn)成本,且人員勞動(dòng)強(qiáng)度增加,這就亟需一種可以將翻帽、錐絲程序在一部機(jī)器上完成,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度的沖壓機(jī)器。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種線管直接機(jī),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用震動(dòng)盤上料、翻帽、錐絲、下料為同步進(jìn)行工序,操作便捷,單人可操作三至五臺(tái)線管直接內(nèi)絲機(jī),降低了人工成本,同時(shí)提高了工作效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種線管直接機(jī),它是由機(jī)架主體、錐絲模具組件、雙頭翻帽模具組件、卡具組件二、傳動(dòng)鏈、鏈條座、液壓缸、翻帽組件一、翻帽組件二、閥座板一、閥座板二、支撐柱一、支撐柱二、回位拉簧、固定槽、導(dǎo)柱、導(dǎo)柱套、沖針和油缸組成,機(jī)架主體上設(shè)有錐絲模具組件、鏈條座、液壓缸、閥座板一、閥座板二,錐絲模具組件上設(shè)有油缸,油缸與錐絲模具組件上的沖針連接,鏈條座上設(shè)有傳動(dòng)鏈,傳動(dòng)鏈上安裝卡具組件二,閥座板一上設(shè)有支撐柱一,支撐柱一上安裝翻帽組件二,閥座板二上設(shè)有支撐柱二,支撐柱二上安裝翻帽組件一,支撐柱一、支撐柱二上分別設(shè)有固定槽,固定槽內(nèi)安裝回位拉簧,回位拉簧可分別使翻帽組件二在支撐柱一內(nèi)、翻帽組件一在支撐柱二內(nèi)左右移動(dòng),閥座板一與閥座板二上分別安裝導(dǎo)柱,液壓缸一側(cè)與雙頭翻帽模具組件,雙頭翻帽模具組件兩端分別設(shè)有導(dǎo)柱套,導(dǎo)柱套與導(dǎo)柱連接,導(dǎo)柱在導(dǎo)柱套內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0006]所述卡具組件二上設(shè)有磁鐵。
[0007]所述卡具組件二上部安裝卡具組件一,卡具組件二與卡具組件一呈燕尾狀互相咬八口 ο
[0008]所述雙頭翻帽模具組件上安裝翻帽組件三。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理,震動(dòng)盤上料、翻帽、錐絲、下料為同步進(jìn)行工序,翻帽工序結(jié)束后,傳動(dòng)鏈繼續(xù)傳動(dòng),工人可繼續(xù)上料,單人可操作三至五臺(tái)線管直接內(nèi)絲機(jī),降低了人工成本,同時(shí)提高了工作效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面根據(jù)附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明
[0011]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0012]附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0013]附圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0014]附圖4是本實(shí)用新型的局部分解結(jié)構(gòu)圖;
[0015]附圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0016]附圖6是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中所示:1、機(jī)架主體,2、錐絲模具組件,3、雙頭翻帽模具組件,4、卡具組件一,5、卡具組件二,6、傳動(dòng)鏈,7、鏈條座,8、液壓缸,9、翻帽組件一,10、翻帽組件二,11、閥座板一,12、閥座板二,13、支撐柱一,14、支撐柱二,15、翻帽組件三,16、回位拉簧,17、固定槽,18、導(dǎo)柱,19、導(dǎo)柱套,20、沖針,21、油缸,22、磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,需要說(shuō)明的是,附圖僅用于解釋本實(shí)用新型,是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的示意性說(shuō)明,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,線管直接機(jī),它是由機(jī)架主體1、錐絲模具組件2、雙頭翻帽模具組件3、卡具組件二 5、傳動(dòng)鏈6、鏈條座7、液壓缸8、翻帽組件一 9、翻帽組件二 10、閥座板一 11、閥座板二 12、支撐柱一 13、支撐柱二 14、回位拉簧16、固定槽17、導(dǎo)柱18、導(dǎo)柱套19、沖針20和油缸21組成,機(jī)架主體I上設(shè)有錐絲模具組件2、鏈條座7、液壓缸8、閥座板一 11、閥座板二 12,錐絲模具組件2上設(shè)有油缸21,油缸21與錐絲模具組件2上的沖針20連接,鏈條座7上設(shè)有傳動(dòng)鏈6,傳動(dòng)鏈6上安裝卡具組件二 5,閥座板一11上設(shè)有支撐柱一 13,支撐柱一 13上安裝翻帽組件二 10,閥座板二 12上設(shè)有支撐柱二 14,支撐柱二 14上安裝翻帽組件一 9,支撐柱一 13、支撐柱二 14上分別設(shè)有固定槽17,固定槽17內(nèi)安裝回位拉簧16,回位拉簧16可分別使翻帽組件二 10在支撐柱一 13內(nèi)、翻帽組件一9在支撐柱二 14內(nèi)左右移動(dòng),閥座板一 11與閥座板二 12上分別安裝導(dǎo)柱18,液壓缸8 一側(cè)與雙頭翻帽模具組件3,雙頭翻帽模具組件3兩端分別設(shè)有導(dǎo)柱套19,導(dǎo)柱套19與導(dǎo)柱18連接,導(dǎo)柱18在導(dǎo)柱套19內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0022]所述卡具組件二 5上設(shè)有磁鐵22。
[0023]所述卡具組件二 5上部安裝卡具組件一 4,卡具組件二 5與卡具組件一 4呈燕尾狀互相咬合。
[0024]所述雙頭翻帽模具組件3上安裝翻帽組件三15。
[0025]在實(shí)際使用時(shí),先啟動(dòng)電源,震動(dòng)盤將線管直接管材上料至卡具組件一 4上,卡具組件二 5上的磁鐵22將線管直接管材吸附在卡具組件一 4上,傳動(dòng)鏈6帶動(dòng)卡具組件一 4傳動(dòng),液壓缸8使雙頭翻帽模具組件3向下移動(dòng),雙頭翻帽模具組件3下部采用梯形結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)的同時(shí)擠壓支撐柱一 13上的翻帽組件二 10與支撐柱二 14上的翻帽組件一 9同時(shí)向內(nèi)側(cè)移動(dòng),將線管直接管材固定,雙頭翻帽模具組件3上的翻帽組件三15向下移動(dòng),翻帽組件三15為空心結(jié)構(gòu),在液壓缸8的作用下,翻帽組件一 9、翻帽組件二 10、翻帽組件三15同時(shí)完成翻帽工序,液壓缸8向上移動(dòng),帶動(dòng)雙頭翻帽模具組件3向上移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)翻帽組件三15向上移動(dòng),雙頭翻帽模具組件3向上移動(dòng)的同時(shí),固定槽17內(nèi)的回位拉簧16在壓力作用下使翻帽組件一 9、翻帽組件二 10向外側(cè)移動(dòng)歸位。
[0026]傳動(dòng)鏈6繼續(xù)傳動(dòng),錐絲模具組件2上的油缸21使沖針20向下移動(dòng),完成錐絲工序,油缸21向上移動(dòng),帶動(dòng)沖針20向上移動(dòng)。
[0027]傳動(dòng)鏈6繼續(xù)傳動(dòng),因傳動(dòng)鏈6為軸向轉(zhuǎn)動(dòng),在傳動(dòng)至拐彎處時(shí),線管直接在重力作用下向下移動(dòng),由卡具組件一 4上下滑至機(jī)架主體I底部的料箱內(nèi),完成下料程序
[0028]本實(shí)用新型為線管直接機(jī),震動(dòng)盤上料、翻帽、錐絲、下料為同步進(jìn)行工序,翻帽工序結(jié)束后,傳動(dòng)鏈6繼續(xù)傳動(dòng),工人可繼續(xù)上料,單人可操作三至五臺(tái)線管直接內(nèi)絲機(jī),降低了人工成本,同時(shí)提高了工作效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0029]以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種改進(jìn)和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等均應(yīng)含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.線管直接機(jī),它是由機(jī)架主體(I)、錐絲模具組件(2)、雙頭翻帽模具組件(3)、卡具組件二(5)、傳動(dòng)鏈(6)、鏈條座(7)、液壓缸⑶、翻帽組件一(9)、翻帽組件二(10)、閥座板一(11)、閥座板二(12)、支撐柱一(13)、支撐柱二(14)、回位拉簧(16)、固定槽(17)、導(dǎo)柱(18)、導(dǎo)柱套(19)、沖針(20)和油缸(21)組成,其特征在于:機(jī)架主體(I)上設(shè)有錐絲模具組件(2)、鏈條座(7)、液壓缸(8)、閥座板一(11)、閥座板二(12),錐絲模具組件(2)上設(shè)有油缸(21),油缸(21)與錐絲模具組件(2)上的沖針(20)連接,鏈條座(7)上設(shè)有傳動(dòng)鏈出),傳動(dòng)鏈(6)上安裝卡具組件二(5),閥座板一(11)上設(shè)有支撐柱一(13),支撐柱一 (13)上安裝翻帽組件二(10),閥座板二(12)上設(shè)有支撐柱二(14),支撐柱二(14)上安裝翻帽組件一(9),支撐柱一(13)、支撐柱二(14)上分別設(shè)有固定槽(17),固定槽(17)內(nèi)安裝回位拉簧(16),回位拉簧(16)可分別使翻帽組件二(10)在支撐柱一(13)內(nèi)、翻帽組件一(9)在支撐柱二(14)內(nèi)左右移動(dòng),閥座板一(11)與閥座板二(12)上分別安裝導(dǎo)柱(18),液壓缸⑶一側(cè)與雙頭翻帽模具組件(3),雙頭翻帽模具組件(3)兩端分別設(shè)有導(dǎo)柱套(19),導(dǎo)柱套(19)與導(dǎo)柱(18)連接,導(dǎo)柱(18)在導(dǎo)柱套(19)內(nèi)上下滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述線管直接機(jī),其特征在于:卡具組件二(5)上設(shè)有磁鐵(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述線管直接機(jī),其特征在于:卡具組件二(5)上部安裝卡具組件一(4),卡具組件二(5)與卡具組件一(4)呈燕尾狀互相咬合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述線管直接機(jī),其特征在于:雙頭翻帽模具組件(3)上安裝翻帽組件三(15)。
【文檔編號(hào)】B21D35/00GK204159731SQ201420524807
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】劉大虎 申請(qǐng)人:劉大虎