均壓罩的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】均壓罩的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，涉及一種脫模機(jī)構(gòu)。包括底板與設(shè)置在底板上方的頂板，底板與頂板之間的環(huán)周均布有中間固定柱，中間固定柱分別與底板、頂板固定，底板下端中心位置設(shè)置有與液壓機(jī)頂桿配合的通孔；底板與頂板之間設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板可滑動(dòng)地穿過中間固定柱，所述中間固定柱上的中心環(huán)周均布有多根垂直設(shè)置的頂桿，頂板上設(shè)置有與中間底板上的頂桿位置對應(yīng)的通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了脫模的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】均壓罩的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫模機(jī)構(gòu)，具體為一種均壓罩的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中均壓罩成型后，利用氧氣、乙炔對均壓罩加溫膨脹，用木榔頭敲均壓罩底部邊框使其脫膜，這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中均壓罩難以脫模的問題，提供一種工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:均壓罩的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底板與設(shè)置在底板上方的頂板，底板與頂板之間的環(huán)周均布有中間固定柱，中間固定柱分別與底板、頂板固定，底板下端中心位置設(shè)置有與液壓機(jī)頂桿配合的通孔；底板與頂板之間設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板可滑動(dòng)地穿過中間固定柱，所述中間固定柱上的中心環(huán)周均布有多根垂直設(shè)置的頂桿，頂板上設(shè)置有與中間底板上的頂桿位置對應(yīng)的通孔。
[0005]本實(shí)用新型的均壓罩模具的環(huán)周也設(shè)置有與中間底板上的頂桿位置對應(yīng)的通孔，工作時(shí)，將待脫模的模具固定在頂板上，并且將均壓罩模具上的通孔與頂板上的通孔位置對應(yīng)，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)板上行，活動(dòng)板上的頂桿依次穿過頂板以及均壓罩模具上的通孔推動(dòng)設(shè)置在模具上的均壓罩脫模。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了脫模的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型包括均壓罩模具1、設(shè)置在均壓罩模具上的均壓罩2、底板3以及設(shè)置在底板3上方的頂板4，底板3與頂板4之間的環(huán)周均布有中間固定柱5，中間固定柱5通過螺桿、螺母6與底板3、頂板4固定,均壓罩模具I固定在頂板4上,底板3下端中心位置設(shè)置有與液壓機(jī)頂桿7配合的通孔8。
[0009]底板3與頂板4之間設(shè)置有活動(dòng)板9，活動(dòng)板9可滑動(dòng)地穿過中間固定柱5，所述活動(dòng)板9上的中心環(huán)周均布有多根垂直設(shè)置的頂桿10，頂板4和均壓罩模具I的對應(yīng)位置設(shè)置有與活動(dòng)板9上的頂桿10位置對應(yīng)的通孔11。
[0010]工作時(shí),液壓機(jī)頂桿7向上推動(dòng)活動(dòng)板9上行,活動(dòng)板9上的頂桿10上向上依次穿過頂板4、均壓罩模具I實(shí)現(xiàn)脫模。
【權(quán)利要求】
1.均壓罩的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底板與設(shè)置在底板上方的頂板，底板與頂板之間的環(huán)周均布有中間固定柱，中間固定柱分別與底板、頂板固定，底板下端中心位置設(shè)置有與液壓機(jī)頂桿配合的通孔；底板與頂板之間設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板可滑動(dòng)地穿過中間固定柱，所述中間固定柱上的中心環(huán)周均布有多根垂直設(shè)置的頂桿，頂板上設(shè)置有與中間底板上的頂桿位置對應(yīng)的通孔。
【文檔編號】B21D45/02GK204122639SQ201420526890
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】殷方亮 申請人:揚(yáng)州安順電氣有限公司