鋁塑門窗多功能超效鋸床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種結構設計合理、方便實用、功能齊全的鋁塑門窗多功能超效鋸床，不僅能夠一次完成型材兩個端部的切割和V形槽的切割；而且能夠同時放置多根型材，提超工作效率，一次可以切割多根型材。其包括機架、導軌、一個以上固定機頭和一個以上的移動機頭，移動機頭底部設有滑塊，固定機頭和移動機頭均包括機座、型材壓緊氣缸和切割組件，型材壓緊氣缸包括型材垂直壓緊氣缸和型材水平壓緊氣缸，切割組件包括活動升降座及兩個切割機頭，切割機頭能夠沿機架Z軸方向的運動及機架Y軸方向的運動，每個切割機頭包括電機和切割鋸片，每個切割機頭的切割鋸片與機架Z軸方向成45°角，兩個切割機頭的切割鋸片之間呈90°夾角。
【專利說明】鋁塑門窗多功能超效鋸床

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋸床，具體涉及一種鋁塑門窗多功能超效鋸床。

【背景技術】
[0002]目前鋁塑門窗生產中，一般需要對型材進行45°角的端部切割及型材中部的V形槽的切割。傳統(tǒng)的切割需要兩套設備，且進行端部加工時，一次只能加工型材兩端，導致切割精度及角度不準確，且效率低。另外隨著行業(yè)競爭加劇，存在工人難招，人工費過超的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的提供一種結構設計合理、方便實用、功能齊全的鋁塑門窗多功能超效鋸床，不僅能夠一次完成型材兩個端部的切割和V形槽的切割；而且能夠同時放置多根型材，提超工作效率，一次可以切割多根型材。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種鋁塑門窗多功能超效鋸床，包括機架、沿機架X軸方向設置在其上面的導軌、設置在機架上的一個以上固定機頭和一個以上的移動機頭，移動機頭底部設有與導軌配合的滑塊，固定機頭和移動機頭均包括機座、型材壓緊氣缸和切割組件，型材壓緊氣缸包括沿機架Y軸方向設置的型材垂直壓緊氣缸和沿機架X軸方向設置的型材水平壓緊氣缸，切割組件包括活動升降座及設置在活動升降座上的兩個切割機頭，活動升降座與機座連接為一體，切割機頭能夠在活動升降座上滑動產生沿機架Z軸方向的運動，且切割機頭能夠與活動升降座一起上下移動產生沿機架Y軸方向的運動，每個切割機頭包括電機和切割鋸片，每個切割機頭的切割鋸片與機架Z軸方向成45°角，兩個切割機頭的切割鋸片之間呈90°夾角。
[0006]上述鋁塑門窗多功能超效鋸床中，機座為矩形框架結構，且機座上方兩側安裝有用于連接活動升降座的連接板，連接板的上方設置有型材放置臺，型材放置臺端部設置有靠板，靠板上方經固定板安裝有型材垂直壓緊氣缸和型材水平壓緊氣缸。
[0007]上述鋁塑門窗多功能超效鋸床中，其還包括有推料缸、與推料缸相連的推料桿和設置在型材放置臺的推料槽，推料桿能夠穿過設置在靠板上的孔將推料槽中成品推離型材放置臺。
[0008]上述鋁塑門窗多功能超效鋸床中，活動升降座為矩形框架結構，在活動升降座四角設有升降單元，升降單元經同步機構相連并由升降驅動單元控制。
[0009]上述鋁塑門窗多功能超效鋸床中，升降單元為絲杠絲母，絲杠絲母中絲杠下端固定在活動升降座上，升降驅動單元包括升降電機和減速機，同步機構包括與絲杠絲母中絲母上固定連接的從動鏈輪、與減速機連接的主動鏈輪和連接主動鏈輪及四個從動鏈輪的封閉鏈條。
[0010]上述鋁塑門窗多功能超效鋸床中，活動升降座兩端安裝帶有軸承的軸承座，兩端軸承座之間經通過滑動軸連接，滑動軸上套裝有固定兩個切割頭的滑座，滑座經推動缸推動能夠沿滑動軸滑動。
[0011]上述鋁塑門窗多功能超效鋸床中，其還包括有多個磁柵切割檢測裝置，磁柵切割檢測裝置數(shù)量與升降單元數(shù)量相當，磁柵切割檢測裝置包括磁柵尺、磁讀頭及控制器，磁柵尺固定在安裝板上，磁讀頭與絲杠連接，且磁讀頭通過磁柵讀頭線與控制器相連，控制器與升降電機電連接。
[0012]上述鋁塑門窗多功能超效鋸床中，其還包括有與移動機頭數(shù)目相當?shù)拇艝畔铝蠙z測裝置，磁柵下料檢測裝置包括下料磁柵尺、下料磁讀頭及下料控制器，下料磁柵尺固定在機架上，下料磁讀頭安裝在移動機頭上，且下料磁讀頭通過下料磁柵讀頭線與下料控制器相連。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]采用上述結構，切割型材長度可以通過相鄰機頭之間距離變化來確定，通過型材壓緊氣缸可以將型材固定，通過切割頭橫向及縱向移動調整型材相對切割頭距離，設有兩個機頭，單個切割鋸片角度固定在45°，兩個切割鋸片角度為90°，使其能夠一次完成型材兩個端部的切割或V形槽的切割，且不需要調整角度使形成切割角度及精度更加準確，結構設計合理、方便實用、功能齊全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實施例1的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的機座和型材壓緊氣缸結構示意圖。
[0017]圖3為絲杠及活動升降座與機座連接示意圖。
[0018]圖4為本實用新型活動升降座、切割機頭、升降單元及同步機構的結構示意圖。
[0019]圖5為實施例2的結構示意圖。
[0020]圖6為實施例3的結構示意圖。
[0021]圖7為實施例4的結構示意圖。
[0022]圖中a、固定機頭，b、移動機頭，C、導軌，d、機架，e、磁柵下料檢測裝置，1.絲杠絲母，1-1、絲杠，1-2、絲母，2.升降軸承座，3.安裝板，4.從動鏈輪，5.封閉鏈條，6.切割鋸片，7.電機，8.軸座，9、主動鏈輪，10、減速機，11、升降電機，12、滑座，13、滑動軸，14、推動氣缸，15、活動升降座，16、推料缸，17、靠板，18、型材垂直壓緊氣缸，19、固定板，20、型材水平壓緊氣缸，21、型材放置臺，22、連接板，23、機座，24、推料桿，25、推料槽，26、控制器，27、磁讀頭，28、磁柵尺，el、下料磁讀頭，e2、下料控制器，e3、下料磁柵尺。

【具體實施方式】
[0023]結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型做進一步清楚、完整地描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]實施例1
[0025]參考附圖1、附圖2、附圖3及附圖4，一種鋁塑門窗多功能超效鋸床，包括沿水平方向設置有導軌c的機架d、設置在機架d上的一個固定機頭a和設置在機架d上的能夠沿導軌c移動的二個移動機頭b，固定機頭a和移動機頭b均包括機座23、型材壓緊氣缸和切割組件，型材壓緊氣缸包括型材垂直壓緊氣缸18和型材水平壓緊氣缸20，切割組件包括活動升降座15及設置在活動升降座15上的兩個切割機頭，活動升降座15與機座23連接為一體，切割機頭能夠在活動升降座15上橫向移動，且切割機頭能夠相對活動升降座15縱向移動。
[0026]本實施例中活動升降座15為矩形框架結構，在活動升降座15四角設有安裝板3和升降單元，升降單元經同步機構相連并由升降驅動單元控制。升降單元包括絲杠絲母I和兩個帶有升降軸承的升降軸承座2，升降軸承座2安裝在安裝板3上，升降軸承套裝在絲杠1-1兩端，絲母1-2配合設置在絲杠1-1上并與活動升降座15連接，升降驅動單元包括升降電機11和減速機10，同步機構包括三個從動鏈輪4、與減速機10連接的主動鏈輪9和連接主動鏈輪9及從動鏈輪4的封閉鏈條5。
[0027]本實施例中活動升降座15兩端安裝帶有軸承的軸座8，兩端軸座8之間經通過滑動軸13連接，滑動軸13上套裝有固定兩個切割頭的滑座12，滑座12經推動氣缸14推動能夠沿滑動軸13滑動，每個切割機頭包括電機7和切割鋸片6，每個切割機頭的切割鋸片6與滑動軸13成45°角即切割鋸片6與機架Z軸方向，兩個切割機頭的切割鋸片6之間呈90°夾角。
[0028]本實施例中機座23為矩形框架結構，且機座23上方兩側安裝有用于連接活動升降座15的安裝板3連接板22，連接板22的上方設置有型材放置臺21，型材放置臺21端部設置有靠板17，靠板17上方經固定板19安裝有型材垂直壓緊氣缸18和型材水平壓緊氣缸20。
[0029]本實施例中還包括有推料缸16、與推料缸16相連的推料桿24和設置在型材放置臺21的推料槽，推料桿24能夠穿過設置在靠板17上的孔將推料槽25中成品推離型材放置臺21。
[0030]本實施例中還包括有多個磁柵切割檢測裝置，磁柵切割檢測裝置數(shù)量與升降單元數(shù)量相當，磁柵切割檢測裝置包括磁柵尺28、磁讀頭27及控制器26，磁柵尺28固定在安裝板3上，磁讀頭27與絲杠1-1連接，且磁讀頭27通過磁柵讀頭線與控制器26相連，控制器26與升降電機11電連接。采用此結構可以定位V形槽的深度。
[0031]本實施例中還包括有與移動機頭數(shù)目相當?shù)拇艝畔铝蠙z測裝置e，磁柵下料檢測裝置e包括下料磁柵尺e3、下料磁讀頭el及下料控制器e2，下料磁柵尺e3固定在機架d上，下料磁讀頭el安裝在移動機頭b上，且下料磁讀頭el通過下料磁柵讀頭線與下料控制器e2相連。采用此結構可以定位下料尺寸。
[0032]實施例2
[0033]參考附圖5，本實施例與實施例1的區(qū)別在于:在機架d上的設置有一個固定機頭a和四個移動機頭b。
[0034]實施例3
[0035]參考附圖6，本實施例與實施例1的區(qū)別在于:在機架d上的設置有一個固定機頭a和五個移動機頭b。
[0036]實施例4
[0037]參考附圖7，本實施例與實施例1的區(qū)別在于:在機架d上的設置二個固定機頭a和四個移動機頭b，其中一個固定機頭a位于機架d—端，另一固定機頭a位于機架中間，四個移動機頭b中兩個位于二個固定機頭a中間，另外兩個位于機架d另一端。
[0038]綜上本實用新型可以根據(jù)需要在機架中間位置和/或端部設置一個以上固定機頭，在固定機頭中間設置一個以上移動機頭，方便一次切多根料，提超工作效率。
[0039]以上僅描述了本實用新型的基本原理和優(yōu)選實施方式，本領域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進，這些變化和改進應該屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋁塑門窗多功能超效鋸床，其特征在于:包括機架、沿機架X軸方向設置在其上面的導軌、設置在機架上的一個以上固定機頭和一個以上的移動機頭，移動機頭底部設有與導軌配合的滑塊，固定機頭和移動機頭均包括機座、型材壓緊氣缸和切割組件，型材壓緊氣缸包括沿機架Y軸方向設置的型材垂直壓緊氣缸和沿機架X軸方向設置的型材水平壓緊氣缸，切割組件包括活動升降座及設置在活動升降座上的兩個切割機頭，活動升降座與機座連接為一體，切割機頭能夠在活動升降座上滑動產生沿機架Z軸方向的運動，且切割機頭能夠與活動升降座一起上下移動產生沿機架Y軸方向的運動，每個切割機頭包括電機和切割鋸片，每個切割機頭的切割鋸片與機架Z軸方向成45°角，兩個切割機頭的切割鋸片之間呈90°夾角。
2.根據(jù)權利要求1所述鋁塑門窗多功能超效鋸床，其特征在于:機座為矩形框架結構，且機座上方兩側安裝有用于連接活動升降座的連接板，連接板的上方設置有型材放置臺，型材放置臺端部設置有靠板，靠板上方經固定板安裝有型材垂直壓緊氣缸和型材水平壓緊氣缸。
3.根據(jù)權利要求2所述鋁塑門窗多功能超效鋸床，其特征在于:其還包括有推料缸、與推料缸相連的推料桿和設置在型材放置臺的推料槽，推料桿能夠穿過設置在靠板上的孔將推料槽中成品推離型材放置臺。
4.根據(jù)權利要求2或3所述鋁塑門窗多功能超效鋸床，其特征在于:活動升降座兩端安裝帶有軸承的軸承座，軸承座與連接板連接，兩端軸承座之間經通過滑動軸連接，滑動軸上套裝有固定兩個切割頭的滑座，滑座經推動氣缸推動能夠沿滑動軸滑動。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述鋁塑門窗多功能超效鋸床，其特征在于:活動升降座為矩形框架結構，在活動升降座四角安裝有升降單元，升降單元經同步機構相連并由升降驅動單元控制。
6.根據(jù)權利要求5所述鋁塑門窗多功能超效鋸床，其特征在于:升降單元包括絲杠、絲母和兩個帶有升降軸承的升降軸承座，升降軸承座安裝在與機架連接的安裝板上，升降軸承套裝在絲杠兩端，絲母配合設置在絲杠上并與活動升降座連接，升降驅動單元包括升降電機和減速機，同步機構包括三個從動鏈輪、與減速機連接的主動鏈輪和連接主動鏈輪及從動鏈輪的封閉鏈條，主動鏈輪及三個從動鏈輪分別套裝在四個絲杠上。
7.根據(jù)權利要求6所述鋁塑門窗多功能超效鋸床，其特征在于:其還包括有多個磁柵切割檢測裝置，磁柵切割檢測裝置數(shù)量與升降單元數(shù)量相當，磁柵切割檢測裝置包括磁柵尺、磁讀頭及控制器，磁柵尺固定在安裝板上，磁讀頭與絲杠連接，且磁讀頭通過磁柵讀頭線與控制器相連，控制器與升降電機電連接。
8.根據(jù)權利要求1或2或3所述鋁塑門窗多功能超效鋸床，其特征在于:其還包括有與移動機頭數(shù)目相當?shù)拇艝畔铝蠙z測裝置，磁柵下料檢測裝置包括下料磁柵尺、下料磁讀頭及下料控制器，下料磁柵尺固定在機架上，下料磁讀頭安裝在移動機頭上，且下料磁讀頭通過下料磁柵讀頭線與下料控制器相連。
【文檔編號】B23D47/02GK204053104SQ201420526993
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權日:2014年9月15日
【發(fā)明者】張立琳 申請人:張立琳