一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的較刀的制作方法
【專利摘要】一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的較刀，它涉及一種較刀，具體涉及一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的較刀。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有莫氏短錐柄較刀與折向鉆之間的定位效果差、同軸精度低，并且兩者之間只能單向安裝，導(dǎo)致加工范圍窄的問題。本實(shí)用新型所述一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的較刀是由刀柄、凸臺和刀頭由左至右一體制成的，凸臺凸出于刀柄和刀頭設(shè)置，凸臺的橫截面為腰形，凸臺的長度方向的中心線與刀柄長度方向的中心線垂直設(shè)置，凸臺的左端面和右端面均為平面，凸臺的左端面上沿凸臺的長度方向?qū)ΨQ設(shè)有兩個通孔，刀頭的左端部分是由六個刀齒一體制成，每個刀齒的前角B為4°，每個刀齒的后角C為10°。本實(shí)用新型用于加工汽輪機(jī)葉片葉根處鎖緊孔。
【專利說明】—種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鉸刀，具體涉及一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀。

【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)葉片裝配在轉(zhuǎn)子葉輪上，裝配后，需要在葉片葉根處加工出鎖緊銷孔，通過定位銷鎖緊一體，完成每圈葉片的安裝。因各級葉輪間距很窄，必須使用專用的折向鉆來加工，將莫氏短錐柄鉸刀安裝在折向鉆上加工銷孔，但是莫氏短錐柄鉸刀與折向鉆之間的定位效果差、同軸精度低，并且兩者之間只能單向安裝，導(dǎo)致加工范圍窄。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有莫氏短錐柄鉸刀與折向鉆之間的定位效果差、同軸精度低，并且兩者之間只能單向安裝，導(dǎo)致加工范圍窄的問題，進(jìn)而提出一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型所述一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀是由刀柄、凸臺和刀頭由左至右一體制成的，凸臺凸出于刀柄和刀頭設(shè)置，凸臺的橫截面為腰形，凸臺的長度方向的中心線與刀柄長度方向的中心線垂直設(shè)置，凸臺的左端面和右端面均為平面，凸臺的左端面上沿凸臺的長度方向?qū)ΨQ設(shè)有兩個通孔，刀頭的左端部分是由六個刀齒一體制成，每個刀齒的前角B為4°，每個刀齒的后角C為10。。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將鉸刀刀柄安裝在折向鉆內(nèi)，采用在刀柄與刀頭之間設(shè)置一凸臺，凸臺的左端面和右端面均為平面，可以與折向鉆的端面緊密貼合，并利用緊定螺釘將鉸刀把緊在折向鉆上，定位效果好，同軸精度在0.02mm以內(nèi)，折向鉆的兩個端面上均可以安裝本實(shí)用新型，從而實(shí)現(xiàn)一把鉸刀和一臺折向鉆可以完成左右兩側(cè)葉根鎖緊孔的加工，擴(kuò)大了加工范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是圖1的A-A處剖視圖，圖3是圖1的局部俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀是由刀柄1、凸臺3和刀頭2由左至右一體制成的，凸臺3凸出于刀柄I和刀頭2設(shè)置，凸臺3的橫截面為腰形，凸臺3的長度方向的中心線與刀柄I長度方向的中心線垂直設(shè)置，凸臺3的左端面和右端面均為平面，凸臺3的左端面上沿凸臺3的長度方向?qū)ΨQ設(shè)有兩個通孔3-1，刀頭2的左端部分是由六個刀齒2-1 —體制成，每個刀齒2-1的前角B為4°，每個刀齒2-1的后角C為10°。
[0008]本實(shí)施方式中，鉸刀的刀柄I插裝在折向鉆端面的孔內(nèi)，凸臺3扁定位在折向鉆端面上的槽內(nèi)。凸臺3上的每個通孔3-1內(nèi)安裝有一個緊定螺釘，鉸刀通過緊定螺釘與折向鉆固定在一起。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述刀柄I的橫截面為圓形，刀柄I的外側(cè)壁上設(shè)置有鍵槽1-1。如此設(shè)置，刀柄I的直徑D為12mm,可以與折向鉆端面的孔密切配合，鍵槽1-1的寬度W為3_，鍵槽1-1內(nèi)設(shè)置有傳動鍵，用來傳遞扭矩。其他組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述刀頭2的主偏角D為15°。如此設(shè)置，刀頭2的左端部分為粗鉸部分，先進(jìn)行粗切削加工，然后利用刀頭2的右端部分直徑為12mm的外圓部分進(jìn)行精鉸加工。其他組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]工作原理
[0012]在工作時，將本實(shí)用新型的刀柄I插裝在折向鉆端面的孔內(nèi)，凸臺3的端面與折向鉆的端面緊密貼合，并通過緊定螺釘固定在一起，利用刀頭2的左端部分進(jìn)行粗切削加工，然后利用刀頭2的右端部分直徑為12mm的外圓部分進(jìn)行精鉸加工。折向鉆的兩個端面上均可以安裝本實(shí)用新型，從而實(shí)現(xiàn)一把鉸刀和一臺折向鉆可以完成左右兩側(cè)葉根鎖緊孔的加工，擴(kuò)大了加工范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀，其特征在于:所述一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀是由刀柄(I)、凸臺⑶和刀頭⑵由左至右一體制成的，凸臺⑶凸出于刀柄(I)和刀頭⑵設(shè)置，凸臺⑶的橫截面為腰形，凸臺⑶的長度方向的中心線與刀柄⑴長度方向的中心線垂直設(shè)置，凸臺(3)的左端面和右端面均為平面，凸臺(3)的左端面上沿凸臺(3)的長度方向?qū)ΨQ設(shè)有兩個通孔(3-1)，刀頭(2)的左端部分是由六個刀齒(2-1) —體制成，每個刀齒(2-1)的前角B為4°，每個刀齒(2-1)的后角C為10°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀，其特征在于:刀柄(I)的橫截面為圓形，刀柄(I)的外側(cè)壁上設(shè)置有鍵槽(1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可雙向安裝在折向鉆內(nèi)的鉸刀，其特征在于:刀頭(2)的主偏角D為15°。
【文檔編號】B23D77/14GK204018865SQ201420531825
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】魏成雙, 楊廣利, 范立剛, 呂巖峰, 孫盛麗 申請人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司