鋼制樓承板v型槽壓輪組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼制樓承板V型槽壓輪組，它包括上主軸（1）、壓輪（2）、下主軸（4）和承受輪（5），壓輪（2）設(shè)置于上主軸（1）的中部，壓輪（2）與上主軸（1）同軸，壓輪（2）的柱面圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)V形凸起（3），下主軸（4）設(shè)置于上主軸（1）的下側(cè)，承受輪（5）設(shè)置于下主軸（4）的中部，承受輪（5）與下主軸（4）同軸，承受輪（5）的柱面圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)V形凹槽（6），V形凸起（3）與V形凹槽（6）配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單；凸起與壓輪為一體式結(jié)構(gòu)，凹槽也是直接設(shè)置在承受輪的柱面上，其使用壽命大幅度增長，降低設(shè)備維護(hù)成本；整個(gè)過程可采用機(jī)械化自動控制，操作簡單、方便。
【專利說明】
鋼制樓承板V型槽壓輪組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼制樓承板制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是鋼制樓承板V型槽壓輪組。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著高層建筑的發(fā)展，鋼+混凝土組合板日益得到推廣和應(yīng)用。充分利用鋼材和混凝土的材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)聯(lián)合成為一整體而共同工作的一種結(jié)構(gòu)形式。鋼制樓承板作為鋼梁的連續(xù)側(cè)向支撐，提高了鋼梁的整體穩(wěn)定承載力。同時(shí)，鋼制樓承板安裝好后還可以作為施工平臺，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，在一定程度上縮短了施工時(shí)間，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]但現(xiàn)有鋼制樓承板壓型機(jī)存在與混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度不夠，使用過程中可能會出現(xiàn)分離現(xiàn)象，導(dǎo)致工程質(zhì)量受到影響。因此，迫切需要對現(xiàn)有鋼制樓承板結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的改進(jìn)與完善。
[0004]為此，在生產(chǎn)鋼制樓承板的設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備將鋼制樓承板的波形壓成各種形狀，但是鋼制樓承板與混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度仍然無法滿足實(shí)際施工條件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長和操作簡單的鋼制樓承板V型槽壓輪組。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):鋼制樓承板V型槽壓輪組，它包括上主軸、壓輪、下主軸和承受輪，壓輪設(shè)置于上主軸的中部，壓輪的柱面圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)V形凸起，下主軸設(shè)置于上主軸的下側(cè)，承受輪設(shè)置于下主軸的中部，承受輪的柱面圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)V形凹槽，V形凸起與V形凹槽配合。
[0007]所述的V形凸起的高度低于V形凹槽的深度。
[0008]所述的壓輪與上主軸同軸，承受輪與下主軸同軸。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、在上主軸和下主軸上分別設(shè)置壓輪和承受輪，壓輪上設(shè)置V形凸起，承受輪上設(shè)置V形凹槽，V形凸起與V形凹槽配合，其結(jié)構(gòu)簡單。
[0011]2、凸起與壓輪為一體式結(jié)構(gòu)，凹槽也是直接設(shè)置在承受輪的柱面上，其使用壽命大幅度增長，降低設(shè)備維護(hù)成本。
[0012]3、將上主軸和下主軸安裝在樓承板壓型機(jī)組上，鋼帶引入樓承板壓型機(jī)壓輪與承受輪之間，鋼制樓承板向前移動，V形凸起將鋼制樓承板壓型機(jī)壓入V形凹槽，整個(gè)過程可采用機(jī)械化自動控制，操作簡單、方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-上主軸，2-壓輪，3-V形凸起，4-下主軸，5-承受輪，6-V形凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0018]如圖1所示，鋼制樓承板V型槽壓輪組，它包括上主軸1、壓輪2、下主軸4和承受輪5，壓輪2設(shè)置于上主軸I的中部，壓輪2與上主軸I同軸，壓輪2的柱面圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)V形凸起3，下主軸4設(shè)置于上主軸I的下側(cè)，承受輪5設(shè)置于下主軸4的中部，承受輪5與下主軸4同軸，承受輪5的柱面圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)V形凹槽6，V形凸起3與V形凹槽6配合。
[0019]如圖2和圖3所示，所述的V形凸起3的高度低于V形凹槽6的深度。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程如下:運(yùn)行時(shí)，將制作鋼制樓承板的鋼帶引入壓輪2與承受輪5之間，上主軸I和下主軸4分別帶動壓輪2和承受輪5轉(zhuǎn)動，壓輪2順時(shí)針轉(zhuǎn)動，承受輪5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，V形凸起3將鋼制樓承板鋼帶壓入V形凹槽6中，鋼制樓承板鋼帶發(fā)生形變，并在鋼制樓承板上形成V形凸起。
[0021]在整個(gè)過程中，鋼制樓承板的運(yùn)行軌跡與未改進(jìn)時(shí)的運(yùn)行軌跡一致，只是在壓輪2和承受輪5上設(shè)置V形凸起3和V形凹槽6，操作簡單。
【權(quán)利要求】
1.鋼制樓承板V型槽壓輪組，其特征在于:它包括上主軸(I)、壓輪(2)、下主軸(4)和承受輪(5)，壓輪(2)設(shè)置于上主軸(I)的中部，壓輪(2)的柱面圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)V形凸起(3)，下主軸(4)設(shè)置于上主軸(I)的下側(cè)，承受輪(5)設(shè)置于下主軸(4)的中部，承受輪(5)的柱面圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)V形凹槽(6)，V形凸起(3)與V形凹槽(6)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制樓承板V型槽壓輪組，其特征在于:所述的V形凸起(3)的高度低于V形凹槽(6)的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制樓承板V型槽壓輪組，其特征在于:所述的壓輪(2)與上主軸(I)同軸，承受輪(5)與下主軸(4)同軸。
【文檔編號】B21D13/04GK204052507SQ201420537365
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】周明才 申請人:成都彩藝鋼制品有限公司