座椅骨架焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種座椅骨架焊接夾具,包括底座、設(shè)置在所述底座上的底板、設(shè)置在所述底板一端上的第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)和第三縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板一側(cè)上的第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)和骨架端部壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板另一端上的第四縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板另一側(cè)上的第二橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型操作方便,易于裝配,夾緊和定位可靠,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于推廣和使用。
【專利說明】
座椅骨架焊接夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種座椅骨架焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]高端汽車鋼板框架式座椅骨架,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,焊點(diǎn)數(shù)量多,位置要求精確,人工焊接難以達(dá)到,并且質(zhì)量和效率難以達(dá)到生產(chǎn)要求,焊接機(jī)器人是焊接領(lǐng)域,特別是汽車焊裝領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一種自動(dòng)化焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人焊接時(shí)需要專門的夾具夾住工件,現(xiàn)有的夾具無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量低,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種夾緊和定位可靠,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量的座椅骨架焊接夾具。所述技術(shù)方案如下:
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種座椅骨架焊接夾具,所述座椅骨架焊接夾具包括底座、設(shè)置在所述底座上的底板、設(shè)置在所述底板一端上的第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)和第三縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板一側(cè)上的第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)和骨架端部壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板另一端上的第四縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板另一側(cè)上的第二橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu);
[0005]所述第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板一端上的第一支撐塊、與所述第一支撐塊垂直連接的第一限位塊、與所述第一支撐塊相鄰設(shè)置的第二支撐塊、與所述第二支撐塊連接的第一支撐板、設(shè)置在所述第一支撐板上的第一壓緊組件;
[0006]所述第一限位塊頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第一卡槽;
[0007]所述第一壓緊組件包括設(shè)置在所述第一支撐板上的第一安裝板、設(shè)置在所述第一安裝板上的第一拉手、通過第一連接件與所述第一拉手連接的第一定位銷、與所述第一定位銷連接的防轉(zhuǎn)螺母、設(shè)置在所述第二支撐塊頂部?jī)?nèi)的第一定位套;
[0008]所述防轉(zhuǎn)螺母貫穿設(shè)置于所述第一定位套內(nèi)。
[0009]具體地,所述第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板一端上的第三支撐塊、與所述第三支撐塊相鄰設(shè)置的第四支撐塊、設(shè)置在所述第四支撐塊上的第二壓緊組件;
[0010]所述第三支撐塊頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第二卡槽;
[0011]所述第二壓緊組件包括設(shè)置在所述第四支撐塊上的第二安裝板、與所述第二安裝板連接的第二拉手、通過第二連接件與所述第二拉手連接的第一壓緊件、通過螺栓與所述第一壓緊件連接的第二定位銷。
[0012]具體地,所述第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板一側(cè)上的第五支撐塊、與所述第五支撐塊相鄰設(shè)置的第六支撐塊、與所述第六支撐塊連接的第一支撐柱、與所述底板一側(cè)連接的第二支撐板、與所述第二支撐板連接的第三壓緊組件;
[0013]所述第一支撐柱頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第三卡槽;
[0014]所述第六支撐塊與所述第一支撐柱連接部位形成第四卡槽;
[0015]所述第三壓緊組件與第一壓緊組件結(jié)構(gòu)相同。
[0016]具體地,所述骨架端部壓緊支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板端部上的調(diào)整塊、設(shè)置在所述調(diào)整塊上的第二支撐柱、與所述第二支撐柱相鄰設(shè)置的第三支撐柱、與所述第二支撐柱連接的第四壓緊組件、與所述第三支撐柱連接的第五壓緊組件;
[0017]所述第四壓緊組件、所述第五壓緊組件均與第一壓緊組件結(jié)構(gòu)相同。
[0018]具體地,所述第四縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)與第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,還包括用于支撐縱骨架的第七支撐塊和第八支撐塊。
[0019]具體地,所述第二橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)與第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,還包括設(shè)置在所述底板中部上的第九支撐塊、與所述第九支撐塊連接的第六壓緊組件、設(shè)置在第四支撐柱內(nèi)的多個(gè)定位銷;所述第六壓緊組件與與第一壓緊組件結(jié)構(gòu)相同。
[0020]具體地,所述第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、所述第三縱骨架壓緊支撐機(jī)結(jié)構(gòu)功能相同。
[0021 ] 具體地,所述底板上設(shè)置有多個(gè)支撐塊。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0023]操作方便,易于裝配,夾緊和定位可靠,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于推廣和使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的座椅骨架焊接夾具使用狀態(tài)圖;
[0026]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的座椅骨架焊接夾具除掉底座后的使用狀態(tài)圖;
[0027]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的座椅骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的座椅骨架焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的座椅骨架焊接夾具除掉底座后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的座椅骨架焊接夾具除掉底座后俯視圖;
[0031]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的骨架端部壓緊支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第四縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種座椅骨架焊接夾具,參見圖1至圖6,所述座椅骨架焊接夾具包括底座1、設(shè)置在底座I上的底板2、設(shè)置在底板2 —端上的第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)3、第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)4和第三縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)5、設(shè)置在底板2 —側(cè)上的第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)6、骨架端部壓緊支撐機(jī)構(gòu)7、設(shè)置在底板2另一端上的第四縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)8、設(shè)置在底板2另一側(cè)上的第二橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)9。
[0039]底板2上設(shè)置有多個(gè)支撐塊20,用以支撐座椅骨架縱拉桿。
[0040]第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)3、第三縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)功能相同,本實(shí)施例中以第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)3為例,進(jìn)行詳細(xì)說明;
[0041]參見圖7,第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在底板2 —端上的第一支撐塊31、與第一支撐塊31垂直連接的第一限位塊32、與第一支撐塊31相鄰設(shè)置的第二支撐塊33、與第二支撐塊33連接的第一支撐板34、設(shè)置在第一支撐板34上的第一壓緊組件35 ;
[0042]第一限位塊32頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第一卡槽321 ;
[0043]第一壓緊組件35包括設(shè)置在第一支撐板34上的第一安裝板351、設(shè)置在第一安裝板351上的第一拉手352、通過第一連接件353與第一拉手352連接的第一定位銷354、與第一定位銷354連接的防轉(zhuǎn)螺母355、設(shè)置在第二支撐塊33頂部?jī)?nèi)的第一定位套356 ;防轉(zhuǎn)螺母355貫穿設(shè)置于第一定位套356內(nèi),用于壓緊與縱骨架焊接的連接短管,使得連接短管正面上的裝配孔始終正面向上,保證座椅骨架焊接質(zhì)量。
[0044]參見圖8,第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在底板2 —端上的第三支撐塊41、與第三支撐塊41相鄰設(shè)置的第四支撐塊42、設(shè)置在第一支撐塊42上的第二壓緊組件43 ;
[0045]第三支撐塊41頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第二卡槽411 ;
[0046]第二壓緊組件43包括設(shè)置在第四支撐塊42上的第二安裝板431、與第二安裝板431連接的第二拉手432、通過第二連接件433與第二拉手432連接的第一壓緊件434、通過螺栓435與第一壓緊件434連接的第二定位銷436。
[0047]參見圖9,第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在底板2 —側(cè)上的第五支撐塊61、與第五支撐塊61相鄰設(shè)置的第六支撐塊62、與第六支撐塊62連接的第一支撐柱63、與底板2 —側(cè)連接的第二支撐板64、與第二支撐板64連接的第三壓緊組件65 ;
[0048]第一支撐柱63頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第三卡槽631 ;
[0049]第六支撐塊62與第一支撐柱63連接部位形成第四卡槽630 ;
[0050]第三壓緊組件65與第一壓緊組件35結(jié)構(gòu)相同,在此不作詳述。
[0051]參見圖10,骨架端部壓緊支撐機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置在底板2端部上的調(diào)整塊71、設(shè)置在調(diào)整塊71上的第二支撐柱72、與第二支撐柱72相鄰設(shè)置的第三支撐柱73、與第二支撐柱72連接的第四壓緊組件74、與第三支撐柱73連接的第五壓緊組件75 ;由于該焊接夾具可以進(jìn)行多種類型座椅骨架的焊接,設(shè)置調(diào)整塊71,可以對(duì)支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于對(duì)多種類型座椅骨架的焊接夾緊;
[0052]第四壓緊組件74、第五壓緊組件75均與第一壓緊組件35結(jié)構(gòu)相同,在此不作詳述。
[0053]參見圖11,第四縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)8與第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)相同,還包括用于支撐縱骨架的第七支撐塊81和第八支撐塊82。
[0054]參見圖12,第二橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)9與第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)6結(jié)構(gòu)相同,還包括設(shè)置在底板2中部上的第九支撐塊91、與第九支撐塊91連接的第六壓緊組件92、設(shè)置在第四支撐柱93內(nèi)的多個(gè)定位銷94 ;第六壓緊組件92與與第一壓緊組件35結(jié)構(gòu)相同,在此不作詳述;多個(gè)定位銷94可根據(jù)多種類型座椅骨架的焊接情況進(jìn)行拆卸,以?shī)A緊不同類型的座椅骨架進(jìn)行焊接。
[0055]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0056]操作方便,易于裝配,夾緊和定位可靠,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于推廣和使用。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種座椅骨架焊接夾具,其特征在于,所述座椅骨架焊接夾具包括底座、設(shè)置在所述底座上的底板、設(shè)置在所述底板一端上的第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)和第三縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板一側(cè)上的第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)和骨架端部壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板另一端上的第四縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述底板另一側(cè)上的第二橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu); 所述第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板一端上的第一支撐塊、與所述第一支撐塊垂直連接的第一限位塊、與所述第一支撐塊相鄰設(shè)置的第二支撐塊、與所述第二支撐塊連接的第一支撐板、設(shè)置在所述第一支撐板上的第一壓緊組件; 所述第一限位塊頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第一卡槽; 所述第一壓緊組件包括設(shè)置在所述第一支撐板上的第一安裝板、設(shè)置在所述第一安裝板上的第一拉手、通過第一連接件與所述第一拉手連接的第一定位銷、與所述第一定位銷連接的防轉(zhuǎn)螺母、設(shè)置在所述第二支撐塊頂部?jī)?nèi)的第一定位套; 所述防轉(zhuǎn)螺母貫穿設(shè)置于所述第一定位套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅骨架焊接夾具,其特征在于, 所述第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板一端上的第三支撐塊、與所述第三支撐塊相鄰設(shè)置的第四支撐塊、設(shè)置在所述第四支撐塊上的第二壓緊組件; 所述第三支撐塊頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第二卡槽; 所述第二壓緊組件包括設(shè)置在所述第四支撐塊上的第二安裝板、與所述第二安裝板連接的第二拉手、通過第二連接件與所述第二拉手連接的第一壓緊件、通過螺栓與所述第一壓緊件連接的第二定位銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅骨架焊接夾具,其特征在于, 所述第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板一側(cè)上的第五支撐塊、與所述第五支撐塊相鄰設(shè)置的第六支撐塊、與所述第六支撐塊連接的第一支撐柱、與所述底板一側(cè)連接的第二支撐板、與所述第二支撐板連接的第三壓緊組件; 所述第一支撐柱頂部?jī)?nèi)設(shè)置有第三卡槽; 所述第六支撐塊與所述第一支撐柱連接部位形成第四卡槽; 所述第三壓緊組件與第一壓緊組件結(jié)構(gòu)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅骨架焊接夾具,其特征在于, 所述骨架端部壓緊支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板端部上的調(diào)整塊、設(shè)置在所述調(diào)整塊上的第二支撐柱、與所述第二支撐柱相鄰設(shè)置的第三支撐柱、與所述第二支撐柱連接的第四壓緊組件、與所述第三支撐柱連接的第五壓緊組件; 所述第四壓緊組件、所述第五壓緊組件均與第一壓緊組件結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅骨架焊接夾具,其特征在于,所述第四縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)與第二縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,還包括用于支撐縱骨架的第七支撐塊和第八支撐塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅骨架焊接夾具,其特征在于,所述第二橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)與第一橫骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,還包括設(shè)置在所述底板中部上的第九支撐塊、與所述第九支撐塊連接的第六壓緊組件、設(shè)置在第四支撐柱內(nèi)的多個(gè)定位銷;所述第六壓緊組件與與第一壓緊組件結(jié)構(gòu)相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅骨架焊接夾具,其特征在于,所述第一縱骨架壓緊支撐機(jī)構(gòu)、所述第三縱骨架壓緊支撐機(jī)結(jié)構(gòu)功能相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅骨架焊接夾具,其特征在于,所述底板上設(shè)置有多個(gè)支撐塊。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204108570SQ201420537374
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】王樂芳 申請(qǐng)人:山東舜澤機(jī)械有限公司