鋸床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋸床，其中，所述鋸床包括滑動(dòng)設(shè)置于第一滑動(dòng)裝置(1)上的第一滑板(2)、可滑移地設(shè)置于所述第一滑板(2)上的刀條組件和固定于所述第一滑板(2)上的放置架(4)，其中，所述鋸床還包括多個(gè)加工件固定裝置，所述加工件固定裝置沿所述第一滑動(dòng)裝置(1)的滑移方向固定設(shè)置，且所述加工件固定裝置通過上夾持部(6)和下夾持部(7)夾持待加工件，其中，所述上夾持部(6)和所述下夾持部(7)中的至少一個(gè)上連接有驅(qū)動(dòng)裝置(5)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)驅(qū)動(dòng)所述上夾持部(6)和/或所述下夾持部(7)移動(dòng)以夾持或松開待加工件。從而實(shí)現(xiàn)能將待加工產(chǎn)品定位進(jìn)行切鋸，省時(shí)省力且可以達(dá)到良好的切割效果。
【專利說明】據(jù)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]在日常生產(chǎn)加工過程中，鋸床作為一種常用的加工設(shè)備，在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛，但是在現(xiàn)有的鋸床加工過程中，往往是根據(jù)實(shí)際切鋸需要，人為將板材推動(dòng)并實(shí)現(xiàn)切鋸的效果，因而在實(shí)際加工過程中，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且因?yàn)槿^程都為人為操作，人為操作會(huì)使得鋸床的加工方向不固定，人為挪動(dòng)又會(huì)造成鋸出的產(chǎn)品規(guī)格參差不齊。
[0003]因此，提供一種能將待加工產(chǎn)品定位進(jìn)行切鋸，省時(shí)省力且可以達(dá)到良好的切割效果的鋸床是本實(shí)用新型亟需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在實(shí)際切鋸過程中往往需要人為對待加工件進(jìn)行挪動(dòng)以實(shí)現(xiàn)待加工件的切鋸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且無法保證加工后的產(chǎn)品切鋸效果一致的問題，從而提供一種能將待加工產(chǎn)品定位進(jìn)行切鋸，省時(shí)省力且可以達(dá)到良好的切割效果的鋸床。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋸床，其中，所述鋸床包括滑動(dòng)設(shè)置于第一滑動(dòng)裝置上的第一滑板、可滑移地設(shè)置于所述第一滑板上的刀條組件和固定于所述第一滑板上的放置架，其中，
[0006]所述鋸床還包括多個(gè)加工件固定裝置，所述加工件固定裝置沿所述第一滑動(dòng)裝置的滑移方向固定設(shè)置，且所述加工件固定裝置通過上夾持部和下夾持部夾持待加工件，其中，所述上夾持部和所述下夾持部中的至少一個(gè)上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述上夾持部和/或所述下夾持部移動(dòng)以夾持或松開待加工件。
[0007]優(yōu)選地，所述刀條組件包括可滑移地設(shè)置于所述第一滑板上的第二滑板和固定設(shè)置于所述第二滑板上的用于夾持刀條的刀條夾持裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述刀條組件還包括刀條轉(zhuǎn)向裝置，所述刀條轉(zhuǎn)向裝置包括放置于所述第二滑板上的具有第二夾槽的下夾持塊和可拆卸地設(shè)置于所述下夾持塊上的具有第一夾槽的上夾持塊，所述第一夾槽和所述第二夾槽在同一平面上，所述刀條轉(zhuǎn)向裝置上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以帶動(dòng)所述刀條轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為配合設(shè)置的齒輪組，且至少一個(gè)齒輪固接于所述上夾持塊或所述下夾持塊上。
[0010]優(yōu)選地，所述第二滑板上還設(shè)置有與所述下夾持塊底部相配合的凹槽，以放置所述下夾持塊。
[0011]優(yōu)選地，所述刀條夾持裝置設(shè)置有多個(gè)刀條夾板，且所述刀條夾板中間設(shè)置有放置刀條的刀槽，緊定件貫穿所述刀條夾板側(cè)壁且延伸至所述刀槽，且所述緊定件端部與所述刀槽內(nèi)壁的距離可調(diào)節(jié)。
[0012]優(yōu)選地，所述加工件固定裝置為2個(gè)。
[0013]優(yōu)選地，所述下夾持部為可沿軸線方向自轉(zhuǎn)的圓柱。
[0014]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣泵，且所述氣泵的個(gè)數(shù)為2個(gè)。
[0015]優(yōu)選地，所述第一滑板和所述第二滑板之間配合設(shè)置有導(dǎo)軌和導(dǎo)槽。
[0016]本實(shí)用新型通過在第一滑動(dòng)裝置上設(shè)置可滑動(dòng)的第一滑板，并配合在第一滑板上設(shè)置可在第一滑板上滑動(dòng)的刀條組件，從而使得該刀條組件可沿多個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)，進(jìn)而可根據(jù)加工過程中的實(shí)際需要來相對地調(diào)整滑動(dòng)的方向，為了使待加工件不需要人為對其進(jìn)行扶持或是人為去進(jìn)行推移等操作，避免人為手工操作可能會(huì)導(dǎo)致的操作不當(dāng)或是因?yàn)榧夹g(shù)不熟練而導(dǎo)致待加工件切鋸不規(guī)則，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，還沿所述第一滑動(dòng)裝置的滑移方向設(shè)置了加工件固定裝置，進(jìn)而保證該待加工件可以被夾持，固定了待加工件的放置位置，保證在實(shí)際切割中不會(huì)出現(xiàn)人為扶持而使得該待加工件固定不當(dāng)，使得產(chǎn)品質(zhì)量較差。
[0017]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型提供的一種鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型提供的一種刀條轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型提供的一種加工件固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1-第一滑動(dòng)裝置2-第一滑板
[0024]3-導(dǎo)軌4-放置架
[0025]5-驅(qū)動(dòng)裝置6-上夾持部
[0026]7-下夾持部8-刀條夾板
[0027]9-刀槽10-緊定件
[0028]11-上夾持塊12-第一夾槽
[0029]13-下夾持塊14-第二夾槽
[0030]15-第二滑板16-齒輪
[0031]17-刀條。

【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0033]本實(shí)用新型提供了一種鋸床，其中，如圖1所示，所述鋸床包括滑動(dòng)設(shè)置于第一滑動(dòng)裝置I上的第一滑板2、可滑移地設(shè)置于所述第一滑板2上的刀條組件和固定于所述第一滑板2上的放置架4，其中，所述鋸床還包括多個(gè)加工件固定裝置，所述加工件固定裝置沿所述第一滑動(dòng)裝置I的滑移方向固定設(shè)置，且所述加工件固定裝置通過上夾持部6和下夾持部7夾持待加工件，如圖3所示，其中，所述上夾持部6和所述下夾持部7中的至少一個(gè)上連接有驅(qū)動(dòng)裝置5，所述驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)所述上夾持部6和/或所述下夾持部7移動(dòng)以夾持或松開待加工件。
[0034]通過上述設(shè)計(jì)，在第一滑動(dòng)裝置I上設(shè)置可滑動(dòng)的第一滑板2，并在第一滑板2上設(shè)置可滑動(dòng)的刀條組件，使得刀條組件既可相對于第一滑板2滑動(dòng)，也可相對于第一滑動(dòng)裝置I滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了刀條組件的多方向滑移，當(dāng)然，此處也可有更多的滑動(dòng)裝置，以實(shí)現(xiàn)更多方向的滑移，在此處主要為了考慮到成本和實(shí)際使用時(shí)有這些滑移方向即可滿足一般的生產(chǎn)需求了，當(dāng)然，所述第一滑板2相對于所述第一滑動(dòng)裝置I的滑移方向和所述刀條組件相對于所述第一滑板2的滑移方向之間的夾角可以為任意角度，為了更好地實(shí)現(xiàn)多方向的滑移，滿足實(shí)際需要，例如，可以設(shè)置為90°，通過這種設(shè)計(jì)，使得刀條組件可以實(shí)現(xiàn)對方向的滑動(dòng)，當(dāng)然，為了保證待加工件可以固定放置以更準(zhǔn)確地對待加工件進(jìn)行加工，還在鋸床上設(shè)置了多個(gè)沿所述第一滑動(dòng)裝置I的滑移方向固定設(shè)置的具有上夾持部6和下夾持部7的加工件固定裝置，從而對待加工件進(jìn)行夾持，當(dāng)然，為了使得在實(shí)際使用中可以任意調(diào)節(jié)上夾持部6和下夾持部7的相對距離，以更進(jìn)一步根據(jù)實(shí)際需要夾持的待加工件的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，還在所述上夾持部6和所述下夾持部7中的至少一個(gè)上連接驅(qū)動(dòng)裝置5，以通過控制該驅(qū)動(dòng)裝置5來帶動(dòng)上夾持部6和/或下夾持部7移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對待加工件的夾持或松開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對待加工件的固定及精確定位，明確待加工件的放置位置，便于刀條組件的切鋸。
[0035]所述刀條組件可以按照一般常規(guī)方式進(jìn)行設(shè)置，只需要該刀條組件能夠在第一滑板2上滑移并可以實(shí)現(xiàn)對待加工件的切割即可，例如，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述刀條組件可以包括可滑移地設(shè)置于所述第一滑板2上的第二滑板15和固定設(shè)置于所述第二滑板15上的用于夾持刀條17的刀條夾持裝置。通過設(shè)置第二滑板15，使得固定設(shè)置于第二滑板15上的刀條夾持裝置可以相對于第一滑板2滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刀條夾持裝置的多方向滑移，當(dāng)然，刀條夾持裝置可以為常規(guī)的設(shè)置，只要能實(shí)現(xiàn)對刀條17進(jìn)行夾持即可，例如，可以為兩塊板狀結(jié)構(gòu)或是片狀結(jié)構(gòu)對刀條17實(shí)現(xiàn)夾持。
[0036]為了使得刀條17能實(shí)現(xiàn)多方向的轉(zhuǎn)向，使該鋸床能夠?qū)崿F(xiàn)更多方向上的切鋸效果，在本實(shí)用新型的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2所示，所述刀條組件還可以包括刀條轉(zhuǎn)向裝置，所述刀條轉(zhuǎn)向裝置包括放置于所述第二滑板15上的具有第二夾槽14的下夾持塊13和可拆卸地設(shè)置于所述下夾持塊13上的具有第一夾槽12的上夾持塊11，所述第一夾槽12和所述第二夾槽14在同一平面上，所述刀條轉(zhuǎn)向裝置上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以帶動(dòng)所述刀條轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這種設(shè)計(jì)，使得可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上夾持塊11和下夾持塊13的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將夾持于第一夾槽12和第二夾槽14中的刀條17帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到刀條17的切割面的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，此處的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可以為任意合適的設(shè)置方式，例如，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，可以將所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置為配合設(shè)置的齒輪組，且至少一個(gè)齒輪16固接于所述上夾持塊11或所述下夾持塊13上。通過其他齒輪與齒輪16進(jìn)行卡合，并通過帶動(dòng)其他齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，來傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)，因齒輪16與上夾持塊11或下夾持塊13固接，因而可以帶動(dòng)上夾持塊11和下夾持塊13中的一個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)夾持塊只需要和該轉(zhuǎn)動(dòng)的夾持塊之間彼此實(shí)現(xiàn)相對靜止，即可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，例如，上夾持塊11或下夾持塊13上具有凹槽，對應(yīng)的，另一個(gè)夾持塊上具有凸起，凹槽和凸起彼此對應(yīng)設(shè)置卡合，即可實(shí)現(xiàn)上夾持塊11和下夾持塊13的相對靜止。
[0037]當(dāng)然，所述刀條組件只需要能夠相對第二滑板15靜止即可，以使得該刀條組件可以隨著第二滑板15的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，例如，該刀條組件可以固接在第二滑板15上，當(dāng)然，為了使得該刀條組件可以從第二滑板15上取下，以對其進(jìn)行拆裝或是便于更換零部件，亦或者是達(dá)到便于清潔等目的，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第二滑板15上還可以設(shè)置有與所述下夾持塊13底部相配合的凹槽，以放置所述下夾持塊15。將下夾持塊15放置于該凹槽中，即使得下夾持塊13可以在凹槽中契合，以達(dá)到固定的效果，且當(dāng)需要將刀條組件從第二滑板15中取出時(shí)，則可以直接拿出即可，當(dāng)然，為了使下夾持塊13更穩(wěn)定地固定在第二滑板15的凹槽內(nèi)，還可以在下夾持塊13和凹槽的接觸面上設(shè)置相互配合的鋸齒狀等結(jié)構(gòu)以更好地實(shí)現(xiàn)固定作用。
[0038]所述刀條夾持裝置可以為任意合適的方式進(jìn)行設(shè)置，例如，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述刀條夾持裝置可以設(shè)置有多個(gè)刀條夾板8，且所述刀條夾板8中間設(shè)置有放置刀條17的刀槽9，可以將刀條17放置于刀槽9中，刀槽9的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行任意合適的設(shè)置，例如，刀槽9可以為條狀空隙，刀條17可以放置在該空隙中，并且將刀條17的切鋸面朝向可以刀槽9的開口處，以實(shí)現(xiàn)對待加工件的切割；當(dāng)然，為了進(jìn)一步可以根據(jù)刀條17的寬度調(diào)整刀槽9的寬度，還可以設(shè)置多個(gè)緊定件，并且可以將緊定件10設(shè)置成貫穿所述刀條夾板8側(cè)壁且延伸至所述刀槽9，且所述緊定件10端部與所述刀槽9內(nèi)壁的距離可調(diào)節(jié)。從而通過調(diào)節(jié)緊定件10貫穿所述刀條夾板8側(cè)壁的深度來調(diào)節(jié)刀槽9的內(nèi)部寬度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)可根據(jù)刀條17的厚度的不同均可以做到緊固刀條17。
[0039]所述加工件固定裝置為一個(gè)或多個(gè)，具體數(shù)量可以不限定，考慮到既保證固定緊密，同時(shí)也盡可能節(jié)省材料，在本實(shí)用新型的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述加工件固定裝置可以設(shè)置為2個(gè)。
[0040]所述下夾持部7可以為任意結(jié)構(gòu)，例如，可以和上夾持部6均設(shè)置為板狀結(jié)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)對待加工件的夾持，當(dāng)然，為了使得在夾持過程中盡可能減小上夾持部6和下夾持部7與待加工件之間的滑動(dòng)摩擦，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下夾持部7可以設(shè)置為可沿軸線方向自轉(zhuǎn)的圓柱。
[0041]所述驅(qū)動(dòng)裝置5可以為常規(guī)能夠驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)的裝置，例如，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)裝置5可以選擇為氣泵，所述氣泵的數(shù)量可以不作限定，例如，為了在保證節(jié)省材料的同時(shí)也可以具有良好的驅(qū)動(dòng)效果，所述氣泵的個(gè)數(shù)可以為2個(gè)。
[0042]所述第一滑板2和所述第二滑板15之間的滑動(dòng)可以為任意合適的方式設(shè)置，例如，在本實(shí)用新型的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一滑板2和所述第二滑板15之間可以配合設(shè)置有導(dǎo)軌3和導(dǎo)槽，從而達(dá)到第二滑板15可以在第一滑板2上滑移。
[0043]通過上述設(shè)計(jì)，在鋸床上設(shè)置多個(gè)加工件固定裝置，使得可以將待加工件精確地進(jìn)行固定，進(jìn)而對待加工件進(jìn)行加工，同時(shí)刀條17也固定設(shè)置于刀條夾持裝置上，從而可以更好地實(shí)現(xiàn)刀條17的固定設(shè)置，避免出現(xiàn)刀條17易滑移等現(xiàn)象，并且通過設(shè)置可相對滑移的第一滑板2和第二滑板15及另一組可相對滑移的第二滑板15和刀條組件，從而使得可以在將待加工件固定之后，通過相對滑移來實(shí)現(xiàn)刀條17相對于待加工件的滑移，使得可以精確定位需要加工的位置，通過刀條組件上設(shè)置的刀條轉(zhuǎn)向裝置，使得刀條17可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切鋸面的轉(zhuǎn)向，達(dá)到任意方向進(jìn)行切割的效果。
[0044]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0045]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0046]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸床，其特征在于，所述鋸床包括滑動(dòng)設(shè)置于第一滑動(dòng)裝置(I)上的第一滑板(2)、可滑移地設(shè)置于所述第一滑板(2)上的刀條組件和固定于所述第一滑板(2)上的放置架⑷，其中， 所述鋸床還包括多個(gè)加工件固定裝置，所述加工件固定裝置沿所述第一滑動(dòng)裝置(I)的滑移方向固定設(shè)置，且所述加工件固定裝置通過上夾持部(6)和下夾持部(7)夾持待加工件，其中，所述上夾持部(6)和所述下夾持部(7)中的至少一個(gè)上連接有驅(qū)動(dòng)裝置(5)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)驅(qū)動(dòng)所述上夾持部(6)和/或所述下夾持部(7)移動(dòng)以夾持或松開待加工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，所述刀條組件包括可滑移地設(shè)置于所述第一滑板(2)上的第二滑板(15)和固定設(shè)置于所述第二滑板(15)上的用于夾持刀條(17)的刀條夾持裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸床，其特征在于，所述刀條組件還包括刀條轉(zhuǎn)向裝置，所述刀條轉(zhuǎn)向裝置包括放置于所述第二滑板(15)上的具有第二夾槽(14)的下夾持塊(13)和可拆卸地設(shè)置于所述下夾持塊(13)上的具有第一夾槽(12)的上夾持塊(11)，所述第一夾槽(12)和所述第二夾槽(14)在同一平面上，所述刀條轉(zhuǎn)向裝置上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以帶動(dòng)所述刀條轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸床，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為配合設(shè)置的齒輪組，且至少一個(gè)齒輪(16)固接于所述上夾持塊(11)或所述下夾持塊(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋸床，其特征在于，所述第二滑板(15)上還設(shè)置有與所述下夾持塊(13)底部相配合的凹槽，以放置所述下夾持塊(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋸床，其特征在于，所述刀條夾持裝置設(shè)置有多個(gè)刀條夾板(8)，且所述刀條夾板(8)中間設(shè)置有放置刀條(17)的刀槽(9)，緊定件(10)貫穿所述刀條夾板(8)側(cè)壁且延伸至所述刀槽(9)，且所述緊定件(10)端部與所述刀槽(9)內(nèi)壁的距離可調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，所述加工件固定裝置為2個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，所述下夾持部(7)為可沿軸線方向自轉(zhuǎn)的圓柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)為氣泵，且所述氣泵的個(gè)數(shù)為2個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸床，其特征在于，所述第一滑板(2)和所述第二滑板(15)之間配合設(shè)置有導(dǎo)軌(3)和導(dǎo)槽。
【文檔編號(hào)】B23D51/04GK204194948SQ201420538448
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】萬賢虎 申請人:安徽艾米倫特建材科技有限公司