同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)軌上可直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力小車，所述動(dòng)力小車與軌道平行的一側(cè)設(shè)置有走行梁，所述走行梁上設(shè)置有相對(duì)位置可滑動(dòng)調(diào)整的第一切割槍、第二切割槍和第三切割槍；所述第一切割槍、第二切割槍和第三切割槍的燃?xì)膺M(jìn)口分別通過各自的燃?xì)庵Ч芘c安裝在動(dòng)力小車上的燃?xì)饪偣芟噙B，所述燃?xì)庵Ч苌显O(shè)置有燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)支閥；所述第一切割槍、第二切割槍和第三切割槍的氧氣進(jìn)口分別通過各自的氧氣支管與安裝在動(dòng)力小車上的氧氣總管相連，所述氧氣支管上設(shè)置有氧氣流量調(diào)節(jié)支閥。本裝置可預(yù)防和消除切割裂紋，從而提高成材率。
【專利說明】同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板火焰切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼材用量大、用途廣泛，其中板材廣泛應(yīng)用于橋梁、容器、管線、海洋工程以及工程機(jī)械等領(lǐng)域。板材在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)大多需要使用火焰切割機(jī)切邊、切頭尾、分切以及取樣等，板材在使用時(shí)大多也需要分切成小塊。對(duì)于合金含量高的鋼板，如耐磨鋼、高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼以及模具鋼等，在使用火焰切割時(shí)，如操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生裂紋缺陷。目前主要應(yīng)對(duì)措施是，在火焰切割前預(yù)熱到一定溫度，在火焰切割后采取保溫措施，避免鋼板急冷和急熱。但是，目前并沒有一種可以同步實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、切割、保溫功能的切割機(jī)；現(xiàn)有技術(shù)為達(dá)到預(yù)熱和保溫效果，常常需要?jiǎng)佑枚嗯_(tái)切割機(jī)或采用其它預(yù)熱和保溫方法，這些方法無一例外的會(huì)帶來操作上和效率上的難題，甚至?xí)戆踩[患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種安全高效、操作簡(jiǎn)單且能消除切割裂紋的同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置包括設(shè)置在導(dǎo)軌上可直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力小車，所述動(dòng)力小車與軌道平行的一側(cè)設(shè)置有走行梁，所述走行梁上設(shè)置有相對(duì)位置可滑動(dòng)調(diào)整的第一切割槍、第二切割槍和第三切割槍；所述第一切割槍、第二切割槍和第三切割槍的燃?xì)膺M(jìn)口分別通過各自的燃?xì)庵Ч芘c安裝在動(dòng)力小車上的燃?xì)饪偣芟噙B，所述燃?xì)庵Ч苌显O(shè)置有燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)支閥；所述第一切割槍、第二切割槍和第三切割槍的氧氣進(jìn)口分別通過各自的氧氣支管與安裝在動(dòng)力小車上的氧氣總管相連，所述氧氣支管上設(shè)置有氧氣流量調(diào)節(jié)支閥。
[0005]進(jìn)一步、所述燃?xì)饪偣苌显O(shè)置有燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)總閥，所述氧氣總管上設(shè)置有氧氣流量調(diào)節(jié)總閥。
[0006]進(jìn)一步、所述動(dòng)力小車是通過控制器自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行速度的動(dòng)力小車。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:所設(shè)計(jì)的同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以調(diào)節(jié)切割速度，根據(jù)切割要求，調(diào)節(jié)切割槍之間的相對(duì)距離和火焰大小，通過切割前預(yù)熱和切割后保溫可預(yù)防或消除火焰切割裂紋，本裝置同時(shí)具備了預(yù)熱、切割和保溫同步的功能。本設(shè)備簡(jiǎn)單易操作，生產(chǎn)效率高，可預(yù)防和消除切割裂紋，從而提高成材率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]圖1和圖2所示的同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)軌1上可直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力小車5，動(dòng)力小車5與軌道1平行的一側(cè)設(shè)置有走行梁6，走行梁6上設(shè)置有相對(duì)位置可滑動(dòng)調(diào)整的第一切割槍7、第二切割槍8和第三切割槍9 ;第一切割槍7、第二切割槍8和第三切割槍9的燃?xì)膺M(jìn)口分別通過各自的燃?xì)庵Ч?0與安裝在動(dòng)力小車5上的燃?xì)饪偣?相連，燃?xì)庵Ч?0上設(shè)置有燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)支閥12 ;第一切割槍7、第二切割槍8和第三切割槍9的氧氣進(jìn)口分別通過各自的氧氣支管11與安裝在動(dòng)力小車5上的氧氣總管3相連，所述氧氣支管11上設(shè)置有氧氣流量調(diào)節(jié)支閥13。燃?xì)饪偣?上設(shè)置有燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)總閥4，氧氣總管3上設(shè)置有氧氣流量調(diào)節(jié)總閥14，動(dòng)力小車5是通過控制器自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行速度的動(dòng)力小車5。通過走行梁6上第一切割槍7、第二切割槍8和第三切割槍9的相對(duì)位置和火焰大小調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)預(yù)熱-切割-保溫同步，也可實(shí)現(xiàn)預(yù)熱-切割、切割-保溫、單一切割等多功能組合。
[0012]使用時(shí)，如需要實(shí)現(xiàn)預(yù)熱-切割-保溫功能，首先根據(jù)切割機(jī)切割方向，可預(yù)設(shè)第一切割槍7、第二切割槍8和第三切割槍9的為預(yù)熱槍、割切槍、保溫槍，然后根據(jù)預(yù)熱溫度、保溫效果、切割速度等參數(shù)要求，調(diào)節(jié)各槍的火焰大小和相對(duì)位置，達(dá)到預(yù)熱-切割-保溫同步實(shí)現(xiàn)的目的。如需實(shí)現(xiàn)預(yù)熱-切割功能，根據(jù)切割機(jī)切割方向，可預(yù)設(shè)第二切割槍8和第三切割槍9為預(yù)熱槍，第一切割槍7為切割用，然后根據(jù)預(yù)熱溫度、切割速度等參數(shù)要求，調(diào)節(jié)各槍的火焰大小和相對(duì)位置，達(dá)到預(yù)熱-切割同步實(shí)現(xiàn)的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)軌(I)上可直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力小車(5)，其特征在于:所述動(dòng)力小車(5)與軌道(I)平行的一側(cè)設(shè)置有走行梁￠)，所述走行梁(6)上設(shè)置有相對(duì)位置可滑動(dòng)調(diào)整的第一切割槍(7)、第二切割槍(8)和第三切割槍(9)；所述第一切割槍(7)、第二切割槍(8)和第三切割槍(9)的燃?xì)膺M(jìn)口分別通過各自的燃?xì)庵Ч?10)與安裝在動(dòng)力小車(5)上的燃?xì)饪偣?2)相連，所述燃?xì)庵Ч?10)上設(shè)置有燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)支閥(12);所述第一切割槍(7)、第二切割槍(8)和第三切割槍(9)的氧氣進(jìn)口分別通過各自的氧氣支管(11)與安裝在動(dòng)力小車(5)上的氧氣總管(3)相連，所述氧氣支管(11)上設(shè)置有氧氣流量調(diào)節(jié)支閥(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置，其特征在于:所述燃?xì)饪偣?2)上設(shè)置有燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)總閥(4)，所述氧氣總管(3)上設(shè)置有氧氣流量調(diào)節(jié)總閥(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同步預(yù)熱保溫式火焰切割裝置，其特征在于:所述動(dòng)力小車(5)是通過控制器自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行速度的動(dòng)力小車(5)。
【文檔編號(hào)】B23K7/10GK204053195SQ201420541156
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】李德發(fā), 余宏偉, 熊濤, 汪菊華, 董瑋, 洪君, 鮑海燕, 王孝東, 梁寶珠 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司