龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，龍門式加工機包含有一底座，一工作臺，可移動地設置于該底座上，二立柱，相對設于該底座一端二側(cè)，一橫梁，設置于該二立柱頂端而位于底座上方，一鞍座，可移動地設置于該橫梁，該頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)是設置于鞍座，其特征在于頭部二側(cè)的同一軸在線相對設有二螺桿、二驅(qū)動件與二伺服馬達，該二驅(qū)動件是分別可移動地設置于各螺桿并連接頭部，用以當各該螺桿旋轉(zhuǎn)時可帶動頭部沿螺桿軸向移動，該二伺服馬達是分別連接各螺桿；藉此，當該二螺桿受二伺服馬達的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，則該頭部可相對工作臺進行垂直方向的移動，提供移動平穩(wěn)、具較佳靈敏度及可提升切削加工精度的功效。
【專利說明】龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是與龍門式加工機有關(guān)，尤指一種利用雙伺服馬達配合雙螺桿驅(qū)動頭部穩(wěn)定地移動的龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)者。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知龍門式加工機的底座上設有可移動的一工作臺，工作臺二側(cè)分別設有一立柱，二立柱上端則連接一橫梁以形成俗稱的龍門，橫梁上并設有導軌，供一鞍座可移動地設置于橫梁，鞍座上并設有載置切削主軸的一頭部，頭部是可于鞍坐上作上、下滑移的動作。
[0003]已知龍門式加工機的頭部驅(qū)動機構(gòu)，是于頭部一側(cè)設置驅(qū)動馬達與螺桿等傳動構(gòu)件，用以使驅(qū)動馬達輸出的動力可通過螺桿使頭部移動。由于設置于頭部一側(cè)的驅(qū)動馬達與螺桿等傳動構(gòu)件運作時，會對頭部產(chǎn)生力矩，為了避免此等力矩影響切削主軸的加工精度，通常會再增設油壓或空壓等外部配重輔助，以平衡驅(qū)動馬達與螺桿等傳動構(gòu)件運作時所產(chǎn)生對于頭部的力矩。
[0004]前揭龍門式加工機的頭部驅(qū)動機構(gòu)技術(shù)雖然已于業(yè)界應用多年，不過，外部配重輔助會產(chǎn)生以下缺點:油壓的配重輔助會產(chǎn)生油路傳達的時間差，影響頭部動作的靈敏度，亦恐發(fā)生環(huán)境污染的環(huán)保問題，而空壓的輔助配重則因需使用高壓氣瓶，高壓氣瓶的使用需通過相關(guān)的檢驗合格后方能使用，會產(chǎn)生安全規(guī)范檢驗事宜的麻煩及成本的增加，以上皆是已知龍門式加工機的頭部驅(qū)動機構(gòu)的缺弊。
[0005]緣是，本實用新型人乃針對上述問題深入探討，并藉由多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗，積極尋求解決之道，經(jīng)過長期努力的研究與發(fā)展，終于成功的開發(fā)出本案。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的，在于提供一種龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，其不會產(chǎn)生對于頭部的力矩，傳動的平穩(wěn)度及剛性更佳，可提升頭部移動的靈敏度，加工的穩(wěn)定性與精度亦更佳，更不會有污染環(huán)境的疑慮，亦無高壓氣瓶需通過安全檢驗所導致的麻煩又花錢的問題，甚具實用價值。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，該龍門式加工機至少包含有一底座，一工作臺，該工作臺可移動地設置于該底座上，二立柱，該二立柱相對設于該底座一端二側(cè)，一橫梁，該橫梁設置于該二立柱頂端而位于底座上方，一鞍座，該鞍座可移動地設置于該橫梁上，該頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)是設置于鞍座上，它包含有:
[0009]一頭部，是設置有一切削主軸；
[0010]二螺桿，相對架設于該頭部二側(cè)；
[0011]二驅(qū)動件，分別可移動地設置于各該螺桿并連接頭部，用以當各該螺桿旋轉(zhuǎn)時可帶動頭部沿螺桿軸向移動；及
[0012]二伺服馬達，相對設置于該鞍座并分別連接各螺桿，用以同步促使各該螺桿可正、逆向旋轉(zhuǎn)；
[0013]藉此，當該二螺桿受二伺服馬達的驅(qū)動而同步旋轉(zhuǎn)時，該頭部可相對工作臺進行垂直方向的移動。
[0014]在一較佳實施例中，更包含有二聯(lián)軸器，是分別連接各該伺服馬達與各該螺桿。
[0015]在一較佳實施例中，所述鞍座包含一殼體，該殼體一側(cè)是可移動地設置于橫梁的一導軌上、另一側(cè)設有一凹容空間，該二伺服馬達是設置于殼體一端而對應凹容空間，該頭部與二該螺桿、二該驅(qū)動件是位于凹容空間內(nèi)。
[0016]在一較佳實施例中,所述殼體斷面呈U型。
[0017]在一較佳實施例中，所述切削主軸與二該螺桿的軸心是位于同一假想直線上。
[0018]本實用新型有益效果是:本實用新型該龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，出力方向平均(頭部同時受二側(cè)的驅(qū)動件帶動、出力)，不會有力矩產(chǎn)生，可減少震動、能量損耗，傳動的平穩(wěn)度及剛性都較已知僅利用單螺桿來驅(qū)動頭部的龍門式加工機頭部驅(qū)動機構(gòu)為佳，可使該切削主軸具有較佳的加工穩(wěn)定性與加工精度。并且，本實用新型該龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)采直接驅(qū)動頭部的結(jié)構(gòu)，不需增設如已知龍門式加工機頭部驅(qū)動機構(gòu)的油壓或空壓外部輔助配重，可減少環(huán)境污染、達到機臺環(huán)保的效益，更可提升該頭部移動的靈敏度，且不使用外部輔助配重所需的高壓氣瓶，不會產(chǎn)生高壓氣瓶需通過相關(guān)安全檢驗，所導致的檢驗麻煩又花錢的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一較佳實施例的組合立體圖。
[0020]圖2是本實用新型一較佳實施例的前視圖。
[0021]圖3本實用新型一較佳實施例的側(cè)視圖。
[0022]圖4是本實用新型一較佳實施例的頂視圖。

【具體實施方式】
[0023]以下僅以實施例說明本實用新型可能的實施態(tài)樣，然而并非用以限制本實用新型所欲保護的范疇，先予敘明。
[0024]請參閱圖1至圖4所示，本實用新型一較佳實施例的龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，該龍門式加工機I包含有一底座2 工作臺3，工作臺3可移動地設置于該底座2上；二立柱4,相對設于該底座2 —端二側(cè)；一橫梁5,設置于該二立柱4頂端而位于底座2上方，其外側(cè)設有一滑軌51 ;—鞍座6，可移動地設置于該滑軌51上，該頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)10是設置于鞍座6上，包含有一頭部12，該頭部12是設有進行切削動作的一切削主軸22 ;前揭各該底座2、工作臺3、立柱4、橫梁5、鞍座6與頭部12概與已知龍門式加工機的構(gòu)成相同，其非本實用新型的技術(shù)重點，此處不予贅述其詳細構(gòu)成，本實用新型該龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)的特色是在于:
[0025]該鞍座6是包含一殼體24，該殼體24的斷面概呈U型，其后側(cè)是可移動地設置于該橫梁5的滑軌51上、前側(cè)設有一透空的凹容空間61，該頭部12是位于凹容空間61內(nèi)。
[0026]此外，該頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)10更包含有:
[0027]二螺桿14，是相對架設于該頭部12的二側(cè)而位于凹容空間61內(nèi)，二者的延伸方向是平行該切削主軸22的軸向，且由頂側(cè)觀之，該二螺桿14與切削主軸22的軸心是位于同一假想直線上。
[0028]二驅(qū)動件16，分別可移動地設置于各該螺桿14上并固接(如鎖接)頭部12，概如螺帽，用以當各該螺桿14旋轉(zhuǎn)時，該二驅(qū)動件16可受驅(qū)動而移動，進而帶動該頭部12沿螺桿14上、下移動。
[0029]二伺服馬達18，相對設置于該殼體24頂端，分別通過一聯(lián)軸器19連接各螺桿14 (伺服馬達18的動力輸出軸通過聯(lián)軸器19連接螺桿14)，用以使該二伺服馬達18可通過聯(lián)軸器19促使各螺桿14正向或逆向(順時針或逆時針)旋轉(zhuǎn)。
[0030]藉此，本實用新型該龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)的運作方式及特色、功效如下:
[0031]欲移動該頭部12時，是啟動該二伺服馬達18，則該二伺服馬達18可同步運轉(zhuǎn)、使二螺桿14同步旋轉(zhuǎn)，則螺合于該二螺桿14上的二驅(qū)動件16可被迫沿著二螺桿14上、下移位，如此一來，即達成使該頭部12于鞍座6上進行Z軸上、下滑移的動作。
[0032]由上可知，本實用新型該龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，其藉由該二伺服馬達18配合二螺桿14、二驅(qū)動件16來同步驅(qū)動頭部12的結(jié)構(gòu)，且該二螺桿14與頭部12的切削主軸22的軸心是位于同一假想直線上，因此，出力方向平均(頭部12同時受二側(cè)的驅(qū)動件16帶動、出力)，不會有力矩產(chǎn)生，可減少震動、能量損耗，傳動的平穩(wěn)度及剛性都較已知僅利用單螺桿來驅(qū)動頭部的龍門式加工機頭部驅(qū)動機構(gòu)為佳，可使該切削主軸22具有較佳的加工穩(wěn)定性與加工精度。
[0033]其次，本實用新型該龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)10采直接驅(qū)動頭部12的結(jié)構(gòu)，不需增設如已知龍門式加工機頭部驅(qū)動機構(gòu)的油壓或空壓外部輔助配重，可減少環(huán)境污染、達到機臺環(huán)保的效益，更可提升該頭部12移動的靈敏度，且不使用外部輔助配重所需的高壓氣瓶，不會產(chǎn)生高壓氣瓶需通過相關(guān)安全檢驗，所導致的檢驗麻煩又花錢的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，該龍門式加工機至少包含有一底座，一工作臺，該工作臺可移動地設置于該底座上，二立柱，該二立柱相對設于該底座一端二側(cè)，一橫梁，該橫梁設置于該二立柱頂端而位于底座上方，一鞍座，該鞍座可移動地設置于該橫梁上，該頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)是設置于鞍座上，其特征在于，它包含有: 一頭部，是設置有一切削主軸； 二螺桿，相對架設于該頭部二側(cè)； 二驅(qū)動件，分別可移動地設置于各該螺桿并連接頭部，用以當各該螺桿旋轉(zhuǎn)時可帶動頭部沿螺桿軸向移動 '及 二伺服馬達，相對設置于該鞍座并分別連接各螺桿，用以同步促使各該螺桿可正、逆向旋轉(zhuǎn)； 藉此，當該二螺桿受二伺服馬達的驅(qū)動而同步旋轉(zhuǎn)時，該頭部可相對工作臺進行垂直方向的移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，更包含有二聯(lián)軸器，是分別連接各該伺服馬達與各該螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述鞍座包含一殼體，該殼體一側(cè)是可移動地設置于橫梁的一導軌上、另一側(cè)設有一凹容空間，該二伺服馬達是設置于殼體一端而對應凹容空間，該頭部與二該螺桿、二該驅(qū)動件是位于凹容空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述殼體斷面呈U型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式加工機頭部雙螺桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述切削主軸與二該螺桿的軸心是位于同一假想直線上。
【文檔編號】B23Q5/00GK204183310SQ201420541195
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】吳勝墩, 朱益伸 申請人:高鋒工業(yè)股份有限公司