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一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置制造方法

文檔序號(hào):3154757閱讀:167來源:國知局
一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置制造方法
【專利摘要】一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置,它涉及一種測溫孔加工用定位裝置。本實(shí)用新型要解決汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸的測溫孔與外缸的通孔的位置加工后容易產(chǎn)生錯(cuò)位的問題。本實(shí)用新型裝置是由階梯軸和變徑管構(gòu)成,先變徑管插入高壓外缸的通孔中,然后將階梯軸插入變徑管內(nèi),待變徑管的錐形孔管的端面涂的顏料在高壓內(nèi)缸的測溫孔搭子面留下環(huán)形印記,以此印記加工,即可。本實(shí)用新型定位裝置可以保證加工的位置度,有效保證外缸的已加工好的孔(防止拉毛),結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。
【專利說明】一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測溫孔加工用定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)機(jī)組內(nèi)部工作狀態(tài)是高溫高壓的,因?yàn)橐O(jiān)測溫度和壓力,在部件有一系列測溫測壓的感應(yīng)器,有一組高壓內(nèi)缸缸壁測溫裝置需要穿過高壓外缸的通孔插入高壓內(nèi)缸的缸壁中,所以外缸的通孔和內(nèi)缸的盲孔和通孔必須有位置度要求,以往按圖紙單獨(dú)加工經(jīng)常會(huì)兩孔錯(cuò)位,測溫管無法順利從外缸的通孔插入內(nèi)缸的測溫孔,如何保證高壓內(nèi)缸的測溫孔與外缸的通孔的位置度成為加工難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸的測溫孔與外缸的通孔的位置加工后容易產(chǎn)生錯(cuò)位的問題,而提供了一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置。
[0004]本實(shí)用新型的一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置,它是由階梯軸和變徑管構(gòu)成,其中,階梯軸從上至下分為圓柱體、圓柱體和圓錐體三部分,變徑管從上至下分為擴(kuò)口管、直管和錐形孔管三部分;圓柱體的直徑小于圓柱體。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0006]1、采用本實(shí)用新型一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置可以在加工高壓內(nèi)缸測溫孔時(shí)對(duì)孔的位置和直徑進(jìn)行準(zhǔn)確的位置標(biāo)記,保證加工的位置度。
[0007]2、本實(shí)用新型的變徑管2可以有效保證外缸的已加工好的孔(防止拉毛)。
[0008]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型裝置的主視圖;
[0010]圖2是圖1的俯視圖;
[0011]圖3是圖1的A-A剖視圖;
[0012]圖4是本實(shí)用新型的軸測圖;
[0013]圖5是本實(shí)用新型裝置的使用示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]【具體實(shí)施方式】一:本實(shí)施方式的一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置,它是由階梯軸I和變徑管2構(gòu)成,其中,階梯軸I從上至下分為圓柱體1-1、圓柱體1-2和圓錐體1-3三部分,變徑管2從上至下分為擴(kuò)口管2-1、直管2-2和錐形孔管2-3三部分;圓柱體1-2的直徑小于圓柱體1-1。
[0015]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一相同的是:直管2-2的外徑與汽輪機(jī)高壓外缸3的通孔直徑相同。其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0016]所述的直管2-2外徑與高壓外缸3的通孔直徑為軸孔配合進(jìn)行操作。
[0017]通過以下實(shí)施例驗(yàn)證本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]下面結(jié)合圖1-圖5說明本實(shí)用新型的方案:
[0019]本實(shí)施例的一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置使用方法,其特征在于它是按照以下步驟進(jìn)行的:
[0020]一、將裝配工序中的汽輪機(jī)高壓外缸3與高壓內(nèi)缸4的按位置要求裝配好;
[0021]二、將錐形孔管2-3的端面?zhèn)韧可霞t干粉(標(biāo)記用顏料),進(jìn)行標(biāo)記;
[0022]三、再將變徑管2插入高壓外缸3的通孔中直至變徑管2的錐形孔管2-3接觸到高壓內(nèi)缸4的測溫孔搭子面5為止;然后將階梯軸I插入到變徑管2中直至階梯軸I的圓錐體1-3接觸到高壓內(nèi)缸4的測溫孔搭子面5為止;
[0023]四、并用手錘敲擊部件2的外端面(就像釘釘子一樣)使錐形孔管2-3的端面?zhèn)韧可系念伭显诟邏簝?nèi)缸4的測溫孔搭子面5留下環(huán)形印記,完成后將裝置拆下,然后依據(jù)要加工的孔的直徑尺寸(孔的大小)標(biāo)記以及留下的“V”形小孔標(biāo)記,用鉆頭鉆取高壓內(nèi)缸4的測溫孔,即完成所述汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置使用。
[0024]采用本實(shí)施例一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置可以在加工高壓內(nèi)缸測溫孔時(shí)對(duì)孔的位置和直徑進(jìn)行準(zhǔn)確的位置標(biāo)記,保證加工的位置度。
[0025]本實(shí)施例的變徑管2可以有效保證外缸的已加工好的孔(防止拉毛)。
[0026]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。
【權(quán)利要求】
1.一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置,其特征在于它是由階梯軸(I)和變徑管(2)構(gòu)成,其中,階梯軸(I)從上至下分為上圓柱體(1-1)、下圓柱體(1-2)和圓錐體(1-3)三部分,變徑管(2)從上至下分為擴(kuò)口管(2-1)、直管(2-2)和錐形孔管(2-3)三部分;上圓柱體(1-2)的直徑小于下圓柱體(1-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸測溫孔加工用定位裝置,其特征在于直管(2-2)的外徑與汽輪機(jī)高壓外缸(3)的通孔直徑相同。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK204148567SQ201420541494
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】馬銘陽, 羅小明, 馮帆, 夏元峰, 于明哲, 李久雷, 郁洪光, 張德宇, 張久鑫, 王其江 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
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