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一種用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具的制作方法

文檔序號:3154767閱讀:334來源:國知局
一種用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具的制作方法
【專利摘要】一種用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具,由刀體、伸縮桿、彈簧、頂絲、鋼珠、護套、卡簧和刀頭組成,圓柱形刀體的軸向設(shè)有階梯型中心孔,在刀體的外圓面對稱設(shè)有兩個圓形凹槽;伸縮桿與刀體內(nèi)腔形成滑動配合;兩個鋼珠置于刀體的兩個圓形凹槽內(nèi)并通過卡簧固定;彈簧位于彈簧腔內(nèi),兩端分別與伸縮桿和頂絲相接;刀頭與伸縮桿的外端固定。本實用新型的優(yōu)點是:該裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便實用,可通過設(shè)備去除汽車鑄件機加工端面后不規(guī)則輪廓的毛刺棱角,提升工作效率,降低人工成本,降低了人工操作的不安定因素,杜絕人工磨傷產(chǎn)生的工件報廢,特別適用于汽車鑄件機加工端面后不規(guī)則輪廓的毛刺去除。
【專利說明】一種用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具
(—)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄件端面加工刀具,特別是一種用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車鑄件機端面加工過程中,通常需要使用去毛刺工具人工去除工件加工時產(chǎn)生的毛刺棱角,作用是預(yù)防產(chǎn)品裝配干涉或使用過程中毛刺脫落影響產(chǎn)品使用,特別是在鑄件批量生產(chǎn)的產(chǎn)品加工時,人工去除毛刺不安定因素大,去除毛刺棱角效率低,毛刺去除過程中容易磨傷加工表面致使工件報廢等問題。在汽車鑄件端面加工后去除毛刺棱角,目前主要采用銼刀和氣動旋轉(zhuǎn)銑刀,由于靠人工手動去除,造成毛刺去除后棱角大小不一致,不僅去除毛刺棱角效率低、加大生產(chǎn)成本,而且品質(zhì)不穩(wěn)定易造成工件磨傷報廢,增高了不良成本。
(三)實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對上述存在問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低的用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具,由刀體、伸縮桿、彈簧、頂絲、鋼珠、護套、卡簧和刀頭組成,圓柱形刀體的軸向設(shè)有階梯型中心孔并分別形成伸縮桿腔、彈簧腔和頂絲腔,在伸縮桿腔一端的刀體的外圓面對稱設(shè)有兩個圓形凹槽,頂絲腔一端設(shè)有內(nèi)螺紋;伸縮桿位于刀體的伸縮桿腔內(nèi)并形成滑動配合;兩個鋼珠置于刀體的兩個圓形凹槽內(nèi),護套與刀體的外圓面配合形成兩個鋼珠的軸向活動通道并通過卡簧與刀體的外圓面固定;頂絲與刀體的頂絲腔螺紋連接;彈簧位于彈簧腔內(nèi),兩端分別與伸縮桿和頂絲相接;刀頭與伸縮桿的外端固定。
[0006]本實用新型的工作機理:通過刀頭去除不規(guī)則輪廓毛刺棱角,當當?shù)额^切削量大受力時伸縮桿會縮入刀體內(nèi);切削量小受力時彈簧會將伸縮桿彈出,使刀頭去除毛刺棱角的切削量均勻,去除毛刺后棱角大小一致。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:該裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便實用,可通過設(shè)備去除汽車鑄件機加工端面后不規(guī)則輪廓的毛刺棱角,提升工作效率,降低人工成本,保證工件去除毛刺棱角后的大小一致性,降低了人工操作的不安定因素,杜絕人工磨傷產(chǎn)生的工件報廢,特別適用于汽車鑄件機加工端面后不規(guī)則輪廓的毛刺去除。
(四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為該裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.刀體2.伸縮桿3.彈簧4.頂絲
[0010]5.鋼珠6.護套 7.卡簧8.刀頭。(五)

【具體實施方式】
[0011]實施例:
[0012]一種用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具,由刀體1、伸縮桿2、彈簧3、頂絲4、鋼珠5、護套6、卡簧7和刀頭8組成,圓柱形刀體I的軸向設(shè)有階梯型中心孔并分別形成伸縮桿腔、彈簧腔和頂絲腔,在伸縮桿腔一端的刀體I的外圓面對稱設(shè)有兩個圓形凹槽,頂絲腔一端設(shè)有內(nèi)螺紋;伸縮桿2位于刀體I的伸縮桿腔內(nèi)并形成滑動配合;兩個鋼珠5置于刀體I的兩個圓形凹槽內(nèi),護套6與刀體I的外圓面配合形成兩個鋼珠5的軸向活動通道并通過卡簧7與刀體I的外圓面固定;頂絲4與刀體I的頂絲腔螺紋連接;彈簧3位于彈簧腔內(nèi),兩端分別與伸縮桿2和頂絲4相接;刀頭8與伸縮桿2的外端固定。
[0013]該實施例中,刀體的材質(zhì)為40CrMo ;刀墊型號為C16-100L ERll ;彈簧材質(zhì)55Si2Mn ;頂絲規(guī)格M16*2 ;鋼珠規(guī)格直徑3mm ;刀體的材質(zhì)為40Cr ;卡簧規(guī)格直徑14mm ;刀頭為1mm花齒锪鉆。經(jīng)實踐驗證,該刀具使用效果良好。
【權(quán)利要求】
1.一種用于汽車鑄件機加工端面后去除外輪廓毛刺的刀具,其特征在于:由刀體、伸縮桿、彈簧、頂絲、鋼珠、護套、卡簧和刀頭組成,圓柱形刀體的軸向設(shè)有階梯型中心孔并分別形成伸縮桿腔、彈簧腔和頂絲腔,在伸縮桿腔一端的刀體的外圓面對稱設(shè)有兩個圓形凹槽,頂絲腔一端設(shè)有內(nèi)螺紋;伸縮桿位于刀體的伸縮桿腔內(nèi)并形成滑動配合;兩個鋼珠置于刀體的兩個圓形凹槽內(nèi),護套與刀體的外圓面配合形成兩個鋼珠的軸向活動通道并通過卡簧與刀體的外圓面固定;頂絲與刀體的頂絲腔螺紋連接;彈簧位于彈簧腔內(nèi),兩端分別與伸縮桿和頂絲相接;刀頭與伸縮桿的外端固定。
【文檔編號】B23D79/00GK204108472SQ201420541852
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】單富東 申請人:勤威(天津)工業(yè)有限公司
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