激光打標(biāo)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光打標(biāo)機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括工作臺(tái)、固定柱，所述固定柱垂直固定在工作臺(tái)頂部，所述固定柱上固定連接2個(gè)激光發(fā)射器，所述2個(gè)激光發(fā)射器發(fā)射口相反設(shè)置，所述激光發(fā)射方向與工作臺(tái)垂直，所述工作臺(tái)頂部固定連接有支柱，所述支柱上固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上固定連接有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)靠近激光發(fā)射器一側(cè)圓周陣列有至少4個(gè)固定夾具，所述固定夾具均與激光發(fā)射器相對(duì)設(shè)置，工件夾持在固定夾具上通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定盤(pán)對(duì)2個(gè)工件進(jìn)行同時(shí)加工，使激光打標(biāo)機(jī)操作安全、加工效率高，且精度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】激光打標(biāo)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光打標(biāo)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]激光打標(biāo)機(jī)在物件上雕刻應(yīng)用非常的廣泛，人們將工件放置在工作臺(tái)上，當(dāng)一個(gè)工件加工完畢后需要拿掉，導(dǎo)致人們拿工件的時(shí)候誤操作時(shí)將激光射到手上，產(chǎn)生安全事故，且人們?cè)谀霉ぜr(shí)無(wú)法進(jìn)行加工，大大降低了了工作效率，而市場(chǎng)中直接使用傳送帶進(jìn)行輸送時(shí)導(dǎo)致無(wú)法精確的控制加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作安全、加工效率聞，且精度聞的激光打標(biāo)機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種激光打標(biāo)機(jī)，包括工作臺(tái)、固定柱，所述固定柱垂直固定在工作臺(tái)頂部，所述固定柱上固定連接2個(gè)激光發(fā)射器，所述2個(gè)激光發(fā)射器發(fā)射口相反設(shè)置，所述激光發(fā)射方向與工作臺(tái)垂直，所述工作臺(tái)頂部固定連接有支柱，所述支柱上固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上固定連接有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)靠近激光發(fā)射器一側(cè)圓周陣列有至少4個(gè)固定夾具，所述固定夾具均與激光發(fā)射器相對(duì)設(shè)置。
[0005]優(yōu)選的，所述固定盤(pán)靠近激光發(fā)射器一側(cè)設(shè)有圓筒狀的固定筒，所述固定夾具設(shè)置在固定筒上。
[0006]優(yōu)選的，所述固定夾具包括抵觸片、固定缺口，所述固定缺口設(shè)置在固定筒上，所述抵觸片設(shè)置在固定缺口上，所述固定筒側(cè)面設(shè)有滑動(dòng)通孔，所述滑動(dòng)通孔內(nèi)滑移連接有拉桿，所述拉桿一端固定連接在抵觸片上，所述抵觸片靠近拉桿一側(cè)設(shè)有壓力彈簧，所述壓力彈簧靠近抵觸片另一端抵觸在固定缺口側(cè)面。
[0007]優(yōu)選的，所述固定盤(pán)分為2層，所述固定盤(pán)隔層為隔音層。
[0008]優(yōu)選的，所述固定盤(pán)為鋼化玻璃，所述鋼化玻璃為灰色，所述隔音層為真空隔音層。
[0009]優(yōu)選的，所述固定柱上固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口相對(duì)固定盤(pán)。
[0010]優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)通過(guò)法蘭盤(pán)與固定盤(pán)固定連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:將工件夾持在固定夾具上，通過(guò)伺服電機(jī)的固定角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使靠近工作臺(tái)及原理工作臺(tái)的2個(gè)未加工的工件對(duì)準(zhǔn)激光發(fā)射器發(fā)射口，通過(guò)電腦控制激光發(fā)射器發(fā)射激光在這2個(gè)未加工的工件進(jìn)行打標(biāo)，且在打標(biāo)的過(guò)程中為其他固定夾具上完成打標(biāo)的工件取出，再裝回未打標(biāo)的工件，使激光發(fā)射器在打標(biāo)的時(shí)候人們就能對(duì)其他固定夾具進(jìn)行裝夾，當(dāng)打標(biāo)完畢后通過(guò)伺服電機(jī)的再次旋轉(zhuǎn)，使未打標(biāo)的工件對(duì)準(zhǔn)激光發(fā)射器發(fā)射口，打標(biāo)完成的工件退出激光發(fā)射器發(fā)射口，大大提高了人們的加工效率，且人們無(wú)需將手伸到激光發(fā)射器產(chǎn)生的激光路徑上，防止了人們受傷，且雙頭激光發(fā)射器能同時(shí)進(jìn)行加工提高了加工效率，且固定盤(pán)能有效的隔絕激光照射點(diǎn)與工人，有效的防止濺射的雜質(zhì)掉到人們的身體上，降低了工傷事故的發(fā)生。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型激光打標(biāo)機(jī)實(shí)施例的立體圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型激光打標(biāo)機(jī)實(shí)施例的固定盤(pán)；
[0014]圖3為圖2中A-A的剖視圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、工作臺(tái)；2、固定柱；3、激光發(fā)射器；4、支柱；5、伺服電機(jī)；6、固定筒；61、固定缺口 ；62、抵觸片；63、拉桿；64、壓力彈簧；65、法蘭盤(pán)；7、抽風(fēng)機(jī)；8、固定盤(pán)；9、隔音層。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型激光打標(biāo)機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種激光打標(biāo)機(jī)，包括工作臺(tái)1、固定柱2，所述固定柱2垂直固定在工作臺(tái)1頂部，所述固定柱2上固定連接2個(gè)激光發(fā)射器3，所述2個(gè)激光發(fā)射器3發(fā)射口相反設(shè)置，所述激光發(fā)射方向與工作臺(tái)1垂直，所述工作臺(tái)1頂部固定連接有支柱4，所述支柱4上固定連接有伺服電機(jī)5，所述伺服電機(jī)5上固定連接有固定盤(pán)8，所述固定盤(pán)8靠近激光發(fā)射器3 —側(cè)圓周陣列有至少4個(gè)固定夾具，所述固定夾具均與激光發(fā)射器3相對(duì)設(shè)置，將工件夾持在固定夾具上，通過(guò)伺服電機(jī)5的固定角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使靠近工作臺(tái)1及原理工作臺(tái)1的2個(gè)未加工的工件對(duì)準(zhǔn)激光發(fā)射器3發(fā)射口，通過(guò)電腦控制激光發(fā)射器3發(fā)射激光在這2個(gè)未加工的工件進(jìn)行打標(biāo)，且在打標(biāo)的過(guò)程中為其他固定夾具上完成打標(biāo)的工件取出，再裝回未打標(biāo)的工件，使激光發(fā)射器3在打標(biāo)的時(shí)候人們就能對(duì)其他固定夾具進(jìn)行裝夾，當(dāng)打標(biāo)完畢后通過(guò)伺服電機(jī)5的再次旋轉(zhuǎn)，使未打標(biāo)的工件對(duì)準(zhǔn)激光發(fā)射器3發(fā)射口，打標(biāo)完成的工件退出激光發(fā)射器3發(fā)射口，大大提高了人們的加工效率，且人們無(wú)需將手伸到激光發(fā)射器3產(chǎn)生的激光路徑上，防止了人們受傷，且雙頭激光發(fā)射器3能同時(shí)進(jìn)行加工提高了加工效率，且固定盤(pán)8能有效的隔絕激光照射點(diǎn)與工人，有效的防止濺射的雜質(zhì)掉到人們的身體上，降低了工傷事故的發(fā)生。
[0018]所述固定盤(pán)8靠近激光發(fā)射器3—側(cè)設(shè)有圓筒狀的固定筒6，所述固定夾具設(shè)置在固定筒6上，所述固定夾具包括抵觸片62、固定缺口 61，所述固定缺口 61設(shè)置在固定筒6上，所述抵觸片62設(shè)置在固定缺口 61上，所述固定筒6側(cè)面設(shè)有滑動(dòng)通孔，所述滑動(dòng)通孔內(nèi)滑移連接有拉桿63，所述拉桿63 —端固定連接在抵觸片62上，所述抵觸片62靠近拉桿63 一側(cè)設(shè)有壓力彈簧64，所述壓力彈簧64靠近抵觸片62另一端抵觸在固定缺口 61側(cè)面，通過(guò)拉動(dòng)拉桿63帶動(dòng)抵觸片62克服壓力彈簧64的彈力，使壓力彈簧64壓縮，在將工件放入固定缺口 61側(cè)面，在放開(kāi)拉桿63由于壓力彈簧64的彈力作用使抵觸片62抵觸在工件上，使工件方便的夾在固定缺口 61側(cè)面，且固定夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，有效的提高人們的工作效率，且降低制造成本。
[0019]所述固定盤(pán)8分為2層，所述固定盤(pán)8隔層為隔音層9，由于固定盤(pán)8之間設(shè)有隔音層9，有效的隔絕了激光發(fā)射器3產(chǎn)生的噪音，避免了噪音對(duì)人們產(chǎn)生影響。
[0020]所述固定盤(pán)8為鋼化玻璃，所述鋼化玻璃為灰色，所述隔音層9為真空隔音層9，由于真空隔音層9內(nèi)部為真空狀態(tài)，由于真空不傳遞聲音起到了良好的隔絕噪音的作用，且制造成本低，且光能夠闖關(guān)真空隔音層9，由于固定盤(pán)8為鋼化玻璃使人們工作時(shí)能直觀的看到加工的工件，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生較大錯(cuò)誤，使人們能及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，且鋼化玻璃為灰色，有效的削弱激光照射到工件上產(chǎn)生的強(qiáng)烈的光，有效的防止人們眼睛長(zhǎng)時(shí)間看到強(qiáng)光對(duì)視覺(jué)產(chǎn)生影響，有效的降低工傷事故的發(fā)生。
[0021]所述固定柱2上固定連接有抽風(fēng)機(jī)7，所述抽風(fēng)機(jī)7抽風(fēng)口相對(duì)固定盤(pán)8，抽風(fēng)機(jī)7對(duì)固定盤(pán)8 一側(cè)進(jìn)行抽風(fēng)，有效的將加工時(shí)產(chǎn)生的雜物與氣體抽走，防止氣體對(duì)人們身體產(chǎn)生影響，也防止了雜物粘附在激光發(fā)射器3上，避免發(fā)射口堵塞對(duì)激光發(fā)射器3產(chǎn)生影響。
[0022]所述伺服電機(jī)5通過(guò)法蘭盤(pán)65與固定盤(pán)8固定連接，固定盤(pán)8通過(guò)法蘭盤(pán)65與伺服電機(jī)5進(jìn)行連接，使固定盤(pán)8連接穩(wěn)定，時(shí)刻保持固定盤(pán)8與伺服電機(jī)5同軸，提高了加工精度，且固定盤(pán)8便于拆卸，方便不同大小的固定盤(pán)8更換，且固定盤(pán)8可以拆卸下來(lái)進(jìn)行維修，使維修更加方便。
【權(quán)利要求】
1.一種激光打標(biāo)機(jī)，包括工作臺(tái)、固定柱，所述固定柱垂直固定在工作臺(tái)頂部，其特征是:所述固定柱上固定連接2個(gè)激光發(fā)射器，所述2個(gè)激光發(fā)射器發(fā)射口相反設(shè)置，所述激光發(fā)射方向與工作臺(tái)垂直，所述工作臺(tái)頂部固定連接有支柱，所述支柱上固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上固定連接有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)靠近激光發(fā)射器一側(cè)圓周陣列有至少4個(gè)固定夾具，所述固定夾具均與激光發(fā)射器相對(duì)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征是:所述固定盤(pán)靠近激光發(fā)射器一側(cè)設(shè)有圓筒狀的固定筒，所述固定夾具設(shè)置在固定筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征是:所述固定夾具包括抵觸片、固定缺口，所述固定缺口設(shè)置在固定筒上，所述抵觸片設(shè)置在固定缺口上，所述固定筒側(cè)面設(shè)有滑動(dòng)通孔，所述滑動(dòng)通孔內(nèi)滑移連接有拉桿，所述拉桿一端固定連接在抵觸片上，所述抵觸片靠近拉桿一側(cè)設(shè)有壓力彈簧，所述壓力彈簧靠近抵觸片另一端抵觸在固定缺口側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征是:所述固定盤(pán)分為2層，所述固定盤(pán)隔層為隔音層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征是:所述固定盤(pán)為鋼化玻璃，所述鋼化玻璃為灰色，所述隔音層為真空隔音層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征是:所述固定柱上固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口相對(duì)固定盤(pán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征是:所述伺服電機(jī)通過(guò)法蘭盤(pán)與固定盤(pán)固定連接。
【文檔編號(hào)】B23K26/36GK204108521SQ201420543136
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】林中良 申請(qǐng)人:臺(tái)州市程光激光設(shè)備有限公司