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機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置制造方法

文檔序號:3154917閱讀:140來源:國知局
機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置制造方法
【專利摘要】一種機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,包括基座,基座上設(shè)有支架,支架上設(shè)有工作臺,工作臺上設(shè)有第一滑塊,第一滑塊上設(shè)有固定塊,固定塊上設(shè)有凸臺,凸臺上設(shè)有第一弧形凹口,第一滑塊上滑動連接有第二滑塊,第二滑塊與凸臺之間組成保險桿夾持區(qū),第一滑塊上設(shè)有限位塊,限位塊的相對位置設(shè)有校正塊,固定塊的前部設(shè)有鋸片,基座上設(shè)有柔性夾緊機構(gòu);本實用新型設(shè)計巧妙、合理,值得推廣應(yīng)用。
【專利說明】機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種校正切削設(shè)備,尤其是一種用于機械鎖保險桿進行校正切削的機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機械鎖保險桿是機械鎖中重要的零部件,在機械鎖保險桿上開槽,并通過機械鎖保險桿上的槽,加裝其它零配件,所以在機械鎖保險桿上開槽是機械鎖加工中重要的工序,而對保險桿進行校正切削是機械鎖保險桿切槽工序中最為重要的一步,現(xiàn)行的機械鎖保險桿校正切削都是通過熟練工人人工進行控制把握切削位置和深度,這種校正切削方式人的因素對產(chǎn)品的質(zhì)量占據(jù)很重要的位置,所以次品率很高,而且效率達到一定的時就飽和了,不能達到工廠正在需要的產(chǎn)能,隨著人工成本的越來越高,多招人提高產(chǎn)能的方式也越來越行不通了。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種能夠自動對機械鎖保險桿進行校正切削的全自動機械鎖保險桿專用切槽機的校正切削裝置,滿足了企業(yè)對機械鎖保險桿校正切削加工,要求效率高、次品少、成本低的需求。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,包括基座,基座上固定有支架,支架上固定有工作臺,工作臺上滑動連接有第一滑塊,第一滑塊上固定有固定塊,固定塊的前端固定有凸臺,凸臺的內(nèi)端面開有用于機械鎖保險桿卡位的第一弧形凹口,第一滑塊上滑動連接有第二滑塊,第二滑塊的前端面與凸臺之間組成保險桿夾持區(qū),第一滑塊上固定有防止第二滑動從第一滑塊向后脫出的第一阻擋塊,第一滑塊一側(cè)的端面上固定用于機械鎖保險桿限位的限位塊,限位塊的相對位置設(shè)有把機械鎖保險桿的一端面壓齊到限位塊上的校正塊,校正塊與限位塊之間組成錐形通道,校正塊上固定有能使校正塊復位的第一復位彈簧,固定塊的右側(cè)固定有通過驅(qū)動電機驅(qū)動的鋸片,固定塊的前端部開有用于鋸片切割機械鎖保險桿的縱向切割通道,基座上設(shè)有能把機械鎖保險桿夾持送達鋸片進行切割的柔性夾緊機構(gòu);使用時,人工把機械鎖保險桿放在第二滑塊和凸臺之間組成的保險桿夾持區(qū)處,然后通過柔性夾持機構(gòu)推動第二滑塊到達凸臺的第一弧形凹口,于此同時通過校正塊對機械鎖保險桿進行校正對齊,并通過柔性夾緊機構(gòu)把機械鎖保險桿慢慢夾緊,并把機械鎖保險桿推動到鋸片處進行切割。
[0005]柔性夾持機構(gòu)包括通過驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪與第二滑塊之間連接有連接件,連接件包括一端與第二滑塊轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊上開有插接孔,插接孔上插接有連接桿,連接桿的外端面徑向設(shè)置有橫向突出部,橫向突出部與轉(zhuǎn)動塊之間安裝有第二復位彈簧,連接桿上設(shè)有防止連接桿從插接孔中脫出的阻擋塊,連接桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪的非圓心位置,工作臺上固定有阻止第一滑塊繼續(xù)向前運動的阻擋件。這種柔性夾持機構(gòu)的設(shè)置,使用時,通過轉(zhuǎn)輪帶動連接件進行往復運動,從而連接件推動第二滑塊推動機械鎖保險桿到達凸臺的第一弧形凹口中并隨之繼續(xù)帶動機械鎖保險桿與第一滑塊一起前行,直到第一滑塊碰到阻擋件被迫停止,這時往復運動沒到到達轉(zhuǎn)輪的最大推動行程,這時也剛好第二滑塊推動機械鎖保險桿到達鋸片的切割處,從而使得轉(zhuǎn)輪推動連接桿壓迫第二復位彈簧后移來走完往復運動的最大推動行程,并進一步壓緊機械鎖保險桿,使得鋸片完成對機械鎖保險桿的切槽操作,而不會使機械保險桿在被切槽的過程中發(fā)出切割抖動而影響切割質(zhì)量,壓緊過程直到轉(zhuǎn)輪帶動連接件完成最大推動行程為止。
[0006]柔性夾持機構(gòu)包括通過驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪與第二滑塊之間連接的有連接件,連接件的一端與第二滑塊轉(zhuǎn)動連接,連接件的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪的非圓心位置上,工作臺上固定有阻止第一滑塊繼續(xù)向前運動的阻擋件,阻擋件包括設(shè)置在第一滑塊相對位置上的座塊,座塊上固定有一組螺紋連接的第一螺釘,第一螺釘螺紋連接有擰緊第一螺釘?shù)牡谝宦菽?,座塊的相對位置設(shè)有夾緊塊,夾緊塊安裝在第一螺頂?shù)穆菁y桿上,座塊與夾緊塊之間插接有頂桿,位于座塊與夾緊塊之間的頂桿外表面上固定有向外延伸的延伸塊,延伸塊與夾緊塊之間固定有第三復位彈簧,頂桿的端面到延伸塊長度大于座塊的厚度。這種柔性夾持機構(gòu)的設(shè)置,使用時,通過轉(zhuǎn)輪帶動連接件進行往復運動,從而連接件推動第二滑塊推動機械鎖保險桿到達凸臺的第一弧形凹口中并隨之繼續(xù)帶動機械鎖保險桿與第一滑塊一起前行,直到第一滑塊碰到阻擋件被迫停止,這時往復運動沒到到達轉(zhuǎn)輪的最大推動行程,這時轉(zhuǎn)輪繼續(xù)推動連接件進而帶動第一滑塊壓迫阻擋件的頂桿后移,從而使得第二滑塊慢慢推動機械鎖保險桿并同時通過第三復位彈簧彈性壓緊機械鎖保險桿,使得機械鎖保險桿到達鋸片并慢慢切割對機械鎖保險桿完成切槽,從而避免使得機械鎖保險桿在被切槽的過程中發(fā)出切割抖動而影響切割質(zhì)量,壓緊切割過程直到轉(zhuǎn)輪帶動連接件完成最大推動行程為止;第一螺釘和第一螺母可以對夾緊塊與座塊之間的間距進行調(diào)整來控制頂桿被推動時,第三復位彈簧的彈性復位力的大小,進而可以進一步控制對機械鎖保險桿夾持切割時的夾緊力的大小,使得可以控制切割不同硬度的機械鎖保險桿;這種設(shè)置由于機械鎖保險桿慢慢夾緊并靠近鋸片的,所以鋸片的受到的切割載荷小。
[0007]柔性夾持機構(gòu)包括設(shè)有位于驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪與第二滑塊之間的連接件,以及固定在工作臺上阻止第一滑塊繼續(xù)向前運動的阻擋件;連接件包括一端與第二滑塊轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊上開有插接孔,插接孔上插接有連接桿,連接桿的外端面徑向設(shè)置有橫向突出部,橫向突出部與轉(zhuǎn)動塊之間安裝有第二復位彈簧,連接桿上設(shè)有防止連接桿從插接孔中脫出的阻擋塊,連接桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪的非圓心位置;阻擋件包括設(shè)置在第一滑塊相對位置上的座塊,座塊上固定有一組螺紋連接的第一螺釘,第一螺釘螺紋連接有擰緊第一螺釘?shù)牡谝宦菽?,座塊的相對位置設(shè)有夾緊塊,夾緊塊安裝在第一螺頂?shù)穆菁y桿上,座塊與夾緊塊之間插接有頂桿,位于座塊與夾緊塊之間的頂桿外表面上固定有向外延伸的延伸塊,延伸塊與夾緊塊之間固定有第三復位彈簧,頂桿的端面到延伸塊長度大于座塊的厚度。這種柔性夾持機構(gòu)的設(shè)置,使用時,通過轉(zhuǎn)輪帶動連接件進行往復運動,從而連接件推動第二滑塊推動機械鎖保險桿到達凸臺的第一弧形凹口中并隨之繼續(xù)帶動機械鎖保險桿與第一滑塊一起前行,直到第一滑塊碰到阻擋件的頂桿被迫停止,這時往復運動沒到到達轉(zhuǎn)輪的最大推動行程,這時還沒有把機械鎖保險桿夾緊推動到鋸片處進行切割,從而使得轉(zhuǎn)輪推動連接桿壓迫第二復位彈簧后移,并同步推動第一滑塊壓迫阻擋件的頂桿后移,進而使得第二滑塊和凸臺組成的夾持區(qū)通過第二復位彈簧和第三復位彈簧的彈性力作用進一步壓緊機械鎖保險桿到達鋸片的切割處進行慢慢切割槽口,直到轉(zhuǎn)輪帶動連接件完成最大推動行程為止,這種對機械鎖保險桿夾緊后慢慢靠近鋸片進行切割槽口的方式,不僅鋸片的切割載荷小,而且對機械鎖保險桿的夾緊更牢固,機械鎖保險桿切割出來的槽口質(zhì)量更高。
[0008]座塊上螺紋連接有第二螺釘,第二螺釘上螺紋連接有用于擰緊第二螺釘?shù)牡诙菽?。這種設(shè)置,可以通過第一滑塊推動頂桿后移并通過第二螺釘限位的方式,可以調(diào)節(jié)對機械鎖保險桿槽口切割深度的調(diào)節(jié),可以使一機多用。
[0009]阻擋件的正上方設(shè)有用于防止切削鐵屑調(diào)落到阻擋件上的擋板。這種設(shè)置,可以防止對機械鎖保險桿進行切割時切割鐵屑掉落到阻擋件的第三復位彈簧上的問題,避免阻礙第三復位彈簧的使用,從而避免影響對機械鎖保險桿全自動切割槽口的運行。
[0010]本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理,利用校正塊和限位塊組成的錐形通道對機械鎖保險桿進行校正,然后利用柔性夾緊機構(gòu)把機械鎖保險桿夾緊送到鋸片處進行切割,真正達到了機械鎖保險桿校正切割的自動化,大大提高的效率,減少了人工成本,值得推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體圖;
[0012]圖2為本實用新型未帶擋板的立體圖;
[0013]圖3為本實用新型的未帶擋板的立體圖;
[0014]圖4為本實用新型的未帶擋板的結(jié)構(gòu)示意原理圖一;
[0015]圖5為本實用新型的未帶擋板的結(jié)構(gòu)示意原理圖二 ;
[0016]圖6為圖4的A區(qū)域局部放大圖;
[0017]圖7為圖2的B區(qū)域局部放大圖;
[0018]圖8為本實用新型連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖9為本實用新型阻擋件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖10為機械鎖保險桿切出槽口后的立體圖。
[0021]附圖標記說明:基座1,支架2,工作臺3,第一滑塊4,固定塊5,凸臺6,第一弧形凹口 6-1,第二滑塊7,第一阻擋塊8,限位塊9,校正塊10,第一復位彈簧11,鋸片12,縱向切割通道13,柔性夾緊機構(gòu)14,轉(zhuǎn)輪14-1,連接件14-2,轉(zhuǎn)動塊14_2a,插接孔14_2a’,連接桿14-2b,橫向突出部14-2b’,第二復位彈簧14-2c,第二阻擋塊14_2d,阻擋件14_6,座塊14-6a,第一螺釘14_6b,第一螺母14_6c,夾緊塊14_6d,頂桿14_6e,延伸塊14_6f,第三復位彈簧14-6g,第二螺釘14-6h,第二螺母14-6i,擋板15,保險桿夾持區(qū)a,錐形通道b。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]實施例1:
[0024]參照附圖1、2、3、4、5、6、7、8、10:這種機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,包括基座1,基座I上固定有支架2,支架2上固定有工作臺3,工作臺3上滑動連接有第一滑塊4,第一滑塊4上固定有固定塊5,固定塊5的前端固定有凸臺6,凸臺6的內(nèi)端面開有用于機械鎖保險桿卡位的第一弧形凹口 6-1,第一滑塊4上滑動連接有第二滑塊7,第二滑塊7的前端面與凸臺6之間組成機械鎖保險桿夾持區(qū)a,第一滑塊4上固定有防止第二滑動7從第一滑塊4向后脫出的第一阻擋塊8,第一滑塊4 一側(cè)的端面上固定用于機械鎖保險桿限位的有限位塊9,限位塊9的相對位置設(shè)有把機械鎖保險桿的一端面壓齊到限位塊9上的校正塊10,校正塊10與限位塊9之間組成錐形通道b,校正塊10上固定有能使校正塊10復位的第一復位彈簧11,固定塊5的右側(cè)固定有通過驅(qū)動電機驅(qū)動的鋸片12,固定塊5的前端部開有用于鋸片12切割機械鎖保險桿的縱向切割通道13,基座I上設(shè)有能把機械鎖保險桿夾持送達鋸片12進行切割的柔性夾緊機構(gòu)14 ;
[0025]柔性夾持機構(gòu)14包括通過驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪14-1,轉(zhuǎn)輪14-1與第二滑塊7之間連接有連接件14-2,連接件14-2包括一端與第二滑塊7轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊14-2a,轉(zhuǎn)動塊14-2a上開有插接孔14-2a’,插接孔14_2a’上插接有連接桿14_2b,連接桿14_2b的外端面徑向設(shè)置有橫向突出部14-2b’,橫向突出部14-2b’與轉(zhuǎn)動塊14-2a之間安裝有第二復位彈簧14-2c,連接桿14-2b上設(shè)有防止連接桿14-2b從插接孔14_2a’中脫出的第二阻擋塊14-2d,連接桿14-3的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪14-1的非圓心位置,工作臺3上固定有阻止第一滑塊4繼續(xù)向前運動的阻擋件14-6。
[0026]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理,利用校正塊10和限位塊9組成的錐形通道b對機械鎖保險桿進行校正,然后利用柔性夾緊機構(gòu)14把機械鎖保險桿夾緊送到鋸片12處進行切割,真正達到了機械鎖保險桿校正切割的自動化,大大提高的效率,減少了人工成本;該實施例中柔性夾緊機構(gòu)14的工作原理為:先通過轉(zhuǎn)輪14-1帶動連接件14-2進行往復運動,從而連接件14-2推動第二滑塊7推動機械鎖保險桿到達凸臺6的第一弧形凹口 6-1中并隨之繼續(xù)帶動機械鎖保險桿與第一滑塊4 一起前行,直到第一滑塊4碰到阻擋件14-6被迫停止,這時往復運動沒到到達轉(zhuǎn)輪14-1的最大推動行程,這時也剛好第二滑塊7推動機械鎖保險桿到達鋸片12的切割處,從而使得轉(zhuǎn)輪14-1推動連接桿14-2b壓迫第二復位彈簧14-2c后移來走完往復運動的最大推動行程,并進一步壓緊機械鎖保險桿,使得鋸片12完成對機械鎖保險桿的切槽操作,而不會使機械保險桿在被切槽的過程中發(fā)出切割抖動而影響切割質(zhì)量,壓緊過程直到轉(zhuǎn)輪帶動連接件完成最大推動行程為止;。
[0027]實施例2:
[0028]參照附圖1、2、3、4、5、6、7、9、10:這種機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,包括基座1,基座I上固定有支架2,支架2上固定有工作臺3,工作臺3上滑動連接有第一滑塊4,第一滑塊4上固定有固定塊5,固定塊5的前端固定有凸臺6,凸臺6的內(nèi)端面開有用于機械鎖保險桿卡位的第一弧形凹口 6-1,第一滑塊4上滑動連接有第二滑塊7,第二滑塊7的前端面與凸臺6之間組成機械鎖保險桿夾持區(qū)a,第一滑塊4上固定有防止第二滑動7從第一滑塊4向后脫出的第一阻擋塊8,第一滑塊4 一側(cè)的端面上固定用于機械鎖保險桿限位的有限位塊9,限位塊9的相對位置設(shè)有把機械鎖保險桿的一端面壓齊到限位塊9上的校正塊10,校正塊10與限位塊9之間組成錐形通道b,校正塊10上固定有能使校正塊10復位的第一復位彈簧11,固定塊5的右側(cè)固定有通過驅(qū)動電機驅(qū)動的鋸片12,固定塊5的前端部開有用于鋸片12切割機械鎖保險桿的縱向切割通道13,基座I上設(shè)有能把機械鎖保險桿夾持送達鋸片12進行切割的柔性夾緊機構(gòu)14 ;
[0029]柔性夾持機構(gòu)14包括通過驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪14-1,轉(zhuǎn)輪14-1與第二滑塊7之間連接的有連接件14-2,連接件14-2的一端與第二滑塊7轉(zhuǎn)動連接,連接件14-2的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪14-1的非圓心位置上,工作臺3上固定有阻止第一滑塊4繼續(xù)向前運動的阻擋件14-6,阻擋件14-6包括設(shè)置在第一滑塊4相對位置上的座塊14_6a,座塊14_6a上固定有一組螺紋連接的第一螺釘14-6b,第一螺釘14-6b螺紋連接有擰緊第一螺釘14-6b的第一螺母14-6c,座塊14-6a的相對位置設(shè)有夾緊塊14_6d,夾緊塊14_6d安裝在第一螺頂14-6b上,所述座塊14-6a與夾緊塊14_6d之間插接有頂桿14_6e,位于座塊14_6a與夾緊塊14-6d之間的頂桿14-6e外表面上固定有向外延伸的延伸塊14_6f,延伸塊14_6f與夾緊塊14-6d之間固定有第三復位彈簧14-6g,頂桿14-6e的外端面與延伸塊14_6f外端面之間的長度大于座塊14_6a的厚度。
[0030]座塊14_6a上螺紋連接有第二螺釘14_6h,第二螺釘14_6h上螺紋連接有用于擰緊第二螺釘14-6h的第二螺母14-6i。
[0031]阻擋件14-6的正上方設(shè)有用于防止切削鐵屑調(diào)落到阻擋件14-6上的擋板15。
[0032]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理,利用校正塊10和限位塊9組成的錐形通道b對機械鎖保險桿進行校正,然后利用柔性夾緊機構(gòu)14把機械鎖保險桿夾緊送到鋸片12處進行切割,真正達到了機械鎖保險桿校正切割的自動化,大大提高的效率,減少了人工成本;該方案中柔性夾持機14的工作原理為:先通過轉(zhuǎn)輪14-1帶動連接件14-2進行往復運動,從而連接件14-2推動第二滑塊7推動機械鎖保險桿到達凸臺6的第一弧形凹口 6-1中并隨之繼續(xù)帶動機械鎖保險桿與第一滑塊4 一起前行,直到第一滑塊4碰到阻擋件14-6被迫停止,這時往復運動沒到到達轉(zhuǎn)輪14-1的最大推動行程,這時轉(zhuǎn)輪14-1繼續(xù)推動連接件14-6,進而帶動第一滑塊4壓迫阻擋件14-6的頂桿14-6e后移,從而使得第二滑塊7慢慢推動機械鎖保險桿并同時通過第三復位彈簧14-6g彈性壓緊機械鎖保險桿,使得機械鎖保險桿到達鋸片12并慢慢切割對機械鎖保險桿完成切槽,從而避免使得機械鎖保險桿在被切槽的過程中發(fā)出切割抖動而影響切割質(zhì)量,壓緊切割過程直到轉(zhuǎn)輪14-1帶動連接件14-2完成最大推動行程為止;第一螺釘14-6b和第一螺母14-6c可以對夾緊塊14_6d與座塊14-6a之間的間距進行調(diào)整來控制頂桿14-6e被推動時,第三復位彈簧14_6g的彈性復位力的大小,進而可以進一步控制對機械鎖保險桿夾持切割時的夾緊力的大小,使得可以控制切割不同硬度的機械鎖保險桿,由于機械鎖保險桿慢慢夾緊并靠近鋸片12的,所以鋸片12的受到的切割載荷小。
[0033]實施例3:
[0034]參照附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10:這種機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,包括基座1,基座I上固定有支架2,支架2上固定有工作臺3,工作臺3上滑動連接有第一滑塊4,第一滑塊4上固定有固定塊5,固定塊5的前端固定有凸臺6,凸臺6的內(nèi)端面開有用于機械鎖保險桿卡位的第一弧形凹口 6-1,第一滑塊4上滑動連接有第二滑塊7,第二滑塊7的前端面與凸臺6之間組成機械鎖保險桿夾持區(qū)a,第一滑塊4上固定有防止第二滑動7從第一滑塊4向后脫出的第一阻擋塊8,第一滑塊4 一側(cè)的端面上固定用于機械鎖保險桿限位的有限位塊9,限位塊9的相對位置設(shè)有把機械鎖保險桿的一端面壓齊到限位塊9上的校正塊10,校正塊10與限位塊9之間組成錐形通道b,校正塊10上固定有能使校正塊10復位的第一復位彈簧11,固定塊5的右側(cè)固定有通過驅(qū)動電機驅(qū)動的鋸片12,固定塊5的前端部開有用于鋸片12切割機械鎖保險桿的縱向切割通道13,基座I上設(shè)有能把機械鎖保險桿夾持送達鋸片12進行切割的柔性夾緊機構(gòu)14 ;
[0035]柔性夾持機構(gòu)14包括設(shè)有位于通過驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪14-1與第二滑塊7之間的連接件14-2,以及固定在工作臺5上阻止第一滑塊4繼續(xù)向前運動的阻擋件14-6 ;連接件14-2包括一端與第二滑塊7轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊14-2a,轉(zhuǎn)動塊14_2a上開有插接孔14-2a’,插接孔14-2a’上插接有連接桿14_2b,連接桿14_2b的外端面徑向設(shè)置有橫向突出部14-2b’,橫向突出部14-2b’與轉(zhuǎn)動塊14-2a之間安裝有第二復位彈簧14_2c,連接桿14-2b上設(shè)有防止連接桿14-2b從插接孔14-2a’中脫出的第二阻擋塊14_2d,連接桿14_2b的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪14-1的非圓心位置;阻擋件14-6包括設(shè)置在第一滑塊4相對位置上的座塊14-6a,座塊14-6a上固定有一組螺紋連接的第一螺釘14_6b,第一螺釘14_6b螺紋連接有擰緊第一螺釘14-6b的第一螺母14-6c,座塊14-6a的相對位置設(shè)有夾緊塊14-6d,夾緊塊14-6d安裝在第一螺頂14-6b的上,座塊14_6a與夾緊塊14_6d之間插接有頂桿14_6e,位于座塊14_6a與夾緊塊14_6d之間的頂桿14_6e外表面上固定有向外延伸的延伸塊14-6f,延伸塊14-6f與夾緊塊14-6d之間固定有第三復位彈簧14_6g,頂桿14_6e外端面與延伸塊14-6f外端面之間的長度大于座塊14-6a的厚度。
[0036]座塊14_6a上螺紋連接有第二螺釘14_6h,第二螺釘14_6h上螺紋連接有用于擰緊第二螺釘14-6h的第二螺母14-6i。
[0037]阻擋件14-6的正上方設(shè)有用于防止切削鐵屑調(diào)落到阻擋件14-6上的擋板15。
[0038]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理,利用校正塊10和限位塊9組成的錐形通道b對機械鎖保險桿進行校正,然后利用柔性夾緊機構(gòu)14把機械鎖保險桿夾緊送到鋸片12處進行切割,真正達到了機械鎖保險桿校正切割的自動化,大大提高的效率,減少了人工成本。該方案中的柔性夾持機構(gòu)14的工作原理:先通過轉(zhuǎn)輪14-1帶動連接件14-2進行往復運動,從而連接件14-2推動第二滑塊7推動機械鎖保險桿到達凸臺6的第一弧形凹口 6-1中并隨之繼續(xù)帶動機械鎖保險桿與第一滑塊4 一起前行,直到第一滑塊4碰到阻擋件14-6的頂桿14-6e被迫停止,這時往復運動沒到到達轉(zhuǎn)輪14-1的最大推動行程,這時還沒有把機械鎖保險桿夾緊推動到鋸片12處進行切割,進而轉(zhuǎn)輪14-1推動連接桿14-2b壓迫第二復位彈簧14-2c后移,并同步推動第一滑塊4壓迫阻擋件14-6的頂桿14-6e后移,進而使得第二滑塊7和凸臺6組成的保險桿夾持區(qū)a通過第二復位彈簧14-2c和第三復位彈簧14_6g的彈性力作用慢慢壓緊機械鎖保險桿并慢慢對機械鎖保險桿進行切割槽口,直到轉(zhuǎn)輪14-1帶動連接件14-2完成最大推動行程為止,這種對機械鎖保險桿邊慢慢夾緊邊慢慢進行切割槽口的方式,不僅鋸片12的切割載荷更小,而且對機械鎖保險桿的夾緊也更牢固,機械鎖保險桿切割出來的槽口質(zhì)量更高。
[0039]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,包括基座(1),其特征是:所述基座(I)上固定有支架(2 ),所述支架(2 )上固定有工作臺(3 ),所述工作臺(3 )上滑動連接有第一滑塊(4),所述第一滑塊(4)上固定有固定塊(5),所述固定塊(5)的前端固定有凸臺(6),所述凸臺(6)的內(nèi)端面開有用于機械鎖保險桿卡位的第一弧形凹口(6-1),所述第一滑塊(4)上滑動連接有第二滑塊(7),所述第二滑塊(7)的前端面與凸臺(6)之間組成機械鎖保險桿夾持區(qū)(a),所述第一滑塊(4)上固定有防止第二滑動(7)從第一滑塊(4)向后脫出的第一阻擋塊(8),所述第一滑塊(4) 一側(cè)的端面上固定用于機械鎖保險桿限位的限位塊(9 ),所述限位塊(9 )的相對位置設(shè)有把機械鎖保險桿的一端面壓齊到限位塊(9 )上的校正塊(10),所述校正塊(10)與限位塊(9)之間組成錐形通道(b),所述校正塊(10)上固定有能使校正塊(10)復位的第一復位彈簧(11),所述固定塊(5)的右側(cè)固定有通過驅(qū)動電機驅(qū)動的鋸片(12),所述固定塊(5)的前端部開有用于鋸片(12)切割機械鎖保險桿的縱向切割通道(13),所述基座(I)上設(shè)有能把機械鎖保險桿夾持送達鋸片(12)進行切割的柔性夾緊機構(gòu)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,其特征是:所述柔性夾持機構(gòu)(14)包括通過驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪(14-1 ),所述轉(zhuǎn)輪(14-1)與第二滑塊(7)之間連接有連接件(14-2),所述連接件(14-2)包括一端與第二滑塊(7)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊(14_2a),所述轉(zhuǎn)動塊(14-2a)上開有插接孔(14_2a’),所述插接孔(14_2a’ )上插接有連接桿(14_2b),所述連接桿(14-2b)的外端面徑向設(shè)置有橫向突出部(14-2b’),所述橫向突出部(14_2b’)與轉(zhuǎn)動塊(14-2a)之間安裝有第二復位彈簧(14-2c),所述連接桿(14-2b)上設(shè)有防止連接桿(14-2b)從插接孔(14-2a’)中脫出的第二阻擋塊(14-2d),所述連接桿(14-3)的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪(14-1)的非圓心位置,所述工作臺(3)上固定有阻止第一滑塊(4)繼續(xù)向前運動的阻擋件(14-6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,其特征是:所述柔性夾持機構(gòu)(14)包括通過驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪(14-1),所述轉(zhuǎn)輪(14-1)與第二滑塊(7 )之間連接的有連接件(14-2 ),所述連接件(14-2 )的一端與第二滑塊(7 )轉(zhuǎn)動連接,所述連接件(14-2)的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪(14-1)的非圓心位置上,所述工作臺(3)上固定有阻止第一滑塊(4)繼續(xù)向前運動的阻擋件(14-6),所述阻擋件(14-6)包括設(shè)置在第一滑塊(4)相對位置上的座塊(14-6a),所述座塊(14-6a)上固定有一組螺紋連接的第一螺釘(14-6b),所述第一螺釘(14-6b)螺紋連接有擰緊第一螺釘(14-6b)的第一螺母(14-6c),所述座塊(14-6a)的相對位置設(shè)有夾緊塊(14_6d),所述夾緊塊(14_6d)安裝在第一螺頂(14-6b)上,所述座塊(14-6a)與夾緊塊(14_6d)之間插接有頂桿(14_6e),位于所述座塊(14_6a)與夾緊塊(14_6d)之間的頂桿(14_6e)外表面上固定有向外延伸的延伸塊(14-6f ),所述延伸塊(14-6f)與夾緊塊(14-6d)之間固定有第三復位彈簧(14_6g),所述頂桿(14-6e)的外端面與延伸塊(14-6f )外端面之間的長度大于座塊(14-6a)的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,其特征是:所述柔性夾持機構(gòu)(14)包括設(shè)有位于驅(qū)動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪(14-1)與第二滑塊(7)之間的連接件(14-2),以及固定在工作臺(5)上阻止第一滑塊(4)繼續(xù)向前運動的阻擋件(14-6);所述連接件(14-2)包括一端與第二滑塊(7)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊(14-2a),所述轉(zhuǎn)動塊(14-2a)上開有插接孔(14-2a’),所述插接孔(14_2a’ )上插接有連接桿(14_2b),所述連接桿(14-2b)的外端面徑向設(shè)置有橫向突出部(14-2b’),所述橫向突出部(14-2b’)與轉(zhuǎn)動塊(14-2a)之間安裝有第二復位彈簧(14-2c),所述連接桿(14_2b)上設(shè)有防止連接桿(14-2b)從插接孔(14-2a’ )中脫出的第二阻擋塊(14_2d),所述連接桿(14_2b)的另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)輪(14-1)的非圓心位置;所述阻擋件(14-6)包括設(shè)置在第一滑塊(4)相對位置上的座塊(14-6a),所述座塊(14-6a)上固定有一組螺紋連接的第一螺釘(14_6b),所述第一螺釘(14_6b)螺紋連接有擰緊第一螺釘(14-6b)的第一螺母(14-6c),所述座塊(14-6a)的相對位置設(shè)有夾緊塊(14-6d),所述夾緊塊(14-6d)安裝在第一螺頂(14_6b)的上,所述座塊(14-6a)與夾緊塊(14-6d)之間插接有頂桿(14_6e),位于所述座塊(14_6a)與夾緊塊(14-6d)之間的頂桿(14_6e)外表面上固定有向外延伸的延伸塊(14_6f ),所述延伸塊(14-6f)與夾緊塊(14-6d)之間固定有第三復位彈簧(14-6g),所述頂桿(14-6e)外端面與延伸塊(14-6f)外端面之間的長度大于座塊(14-6a)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,其特征是:所述座塊(14-6a)上螺紋連接有第二螺釘(14-6h),所述第二螺釘(14-6h)上螺紋連接有用于擰緊第二螺釘(14_6h)的第二螺母(14-6i)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機械鎖保險桿專用的全自動切槽機的校正切削裝置,其特征是:所述阻擋件(14-6)的正上方設(shè)有用于防止切削鐵屑調(diào)落到阻擋件(14-6)上的擋板(15)。
【文檔編號】B23D47/04GK204148635SQ201420546184
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】葉大舉 申請人:遂昌金豪門鎖業(yè)有限公司
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