全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，包括放料裝置，卷料裝置，焊槍，卷料裝置包括主軸，主軸上裝配有卷芯，卷料一端設(shè)置為空心管，空心管的管壁上設(shè)有夾線槽，夾線槽一端開設(shè)有開口槽；該卷繞機(jī)還包括卷芯卷繞帶料超過一圈后拉直帶料的夾料裝置，與卷芯固定連接用于帶動(dòng)其在半退過程中內(nèi)焊及全退過程中卸料的伸縮氣缸，夾線裝置相對(duì)卷芯的另一側(cè)懸掛與卷繞機(jī)側(cè)邊設(shè)置裝有硫化粉的容器，帶料在穿過容器上粉后卷繞，帶料在卷繞過程中，卷芯上開設(shè)的開口槽，可以實(shí)現(xiàn)無夾針起繞帶料，同時(shí)，卷芯在半退狀態(tài)下，通過卷芯上開設(shè)的開口槽可以供焊槍的槍頭通過直接完成內(nèi)焊的功能。
【專利說明】全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁芯卷繞【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般軟磁制造業(yè)者為提高生產(chǎn)效率采用自動(dòng)化機(jī)器生產(chǎn)，以使軟磁的制造更精準(zhǔn)、快速，而在軟磁各部件的制造裝置轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化機(jī)器的同事，軟磁卷繞軟磁的制造過程也逐漸趨向自動(dòng)化。
[0003]目前，市場上的自動(dòng)超微晶卷繞機(jī)，它包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，主軸上裝配有卷料裝置，卷料裝置旁側(cè)設(shè)有可伸縮的焊槍，卷料裝置包括卷繞帶料的空心管，在空心管內(nèi)安裝有線夾，用于夾住帶料的片頭以起到固定的作用，但存在以下缺陷:
[0004]一、空心管可以根據(jù)磁芯的大小可以隨意更換相應(yīng)尺寸，而廠家對(duì)于太小的線夾卻很難生產(chǎn)，且成本也較高；二、磁芯在卷繞完成后，焊槍只能完成外焊的工作，而無法插入空心管內(nèi)給磁芯完成內(nèi)焊，需要人工拿氬弧焊槍進(jìn)行內(nèi)焊，效率比較低；三、帶料卷繞成型后熱處理容易粘連。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供避免帶料粘連的一種全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，包括放料裝置，卷料裝置，設(shè)置于卷料裝置旁側(cè)可伸縮的焊槍，所述卷料裝置包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述主軸上裝配有卷芯，所述卷料一端設(shè)置為帶有開口的空心管，所述空心管的管壁上沿其軸向開設(shè)有用于帶料片頭穿過的夾線槽，所述夾線槽靠近開口的一端開設(shè)有用于焊槍的槍頭通過實(shí)現(xiàn)內(nèi)焊的開口槽；該卷繞機(jī)還包括卷芯卷繞帶料超過一圈后拉直帶料的夾料裝置，與卷芯固定連接用于帶動(dòng)其在半退過程中內(nèi)焊及全退過程中卸料的伸縮氣缸；所述夾線裝置相對(duì)卷芯的另一側(cè)懸掛與卷繞機(jī)側(cè)邊設(shè)置裝有硫化粉的容器，所述帶料在穿過容器上粉后卷繞。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，卷芯裝配在主軸上隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，卷芯的一端設(shè)為空心管及在空心管的管壁上開設(shè)的夾線槽，帶料的片頭穿過夾線槽，卷芯在開始卷繞時(shí)，帶料處于松弛狀態(tài)，防止卷芯在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，帶料從夾線槽內(nèi)脫離，卷芯在卷繞超過一圈后，帶料通過夾料裝置夾緊并拉直，使帶料緊密的卷繞在卷芯上，之后，卷芯在伸縮氣缸的帶動(dòng)下半退，卷繞成磁芯的帶料推到開口槽的位置，焊槍的槍頭穿過開口槽實(shí)現(xiàn)磁芯的內(nèi)焊，硫化粉用于卷繞成磁芯的帶料在熱處理過程中防止相鄰兩層帶料黏貼在一起，容器承裝硫化粉，帶料穿過容器上粉，結(jié)構(gòu)簡單，涂抹均勻，避免噴撒造成浪費(fèi)及環(huán)境污染，該卷繞機(jī)在整個(gè)工作過程中，無夾針卷繞降低成本，在半退過程中實(shí)現(xiàn)內(nèi)焊提高整個(gè)磁芯加工的效率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾料裝置包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、用于與轉(zhuǎn)軸配合夾緊帶料的壓軸、以及用于控制壓軸上下移動(dòng)的升降氣缸，所述升降氣缸的氣缸軸上固定連接有連接塊，所述壓軸與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，升降氣缸帶動(dòng)與其氣缸軸連接的連接塊，壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接塊上且隨著連接塊的下降而下降，壓軸與轉(zhuǎn)軸配合夾緊帶料使帶料與轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生摩擦力，帶料隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而向前運(yùn)動(dòng)，帶料向前運(yùn)動(dòng)的速度由轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速而定，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高，帶料向前運(yùn)動(dòng)的速度就越快，該夾緊裝置主要由升降氣缸、轉(zhuǎn)軸和壓軸構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，不僅可以通過轉(zhuǎn)軸與壓軸的配合固定住帶料，還可以通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速控制帶料運(yùn)動(dòng)的速度。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:該卷繞機(jī)還包括送料裝置，所述送料裝置包括送料氣缸、固定在送料氣缸的氣缸軸上的托料板、固定在托料板上端面的夾料氣缸、以及固定在夾料氣缸的氣缸軸上的夾料板，在送料過程中，所述夾料板與拖料板配合夾緊帶料靠近卷芯。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，夾料氣缸的氣缸軸上固定連接有托料板，托料板一方面用于支撐帶料，防止帶料在自身重力作用下下垂，另一方面，用于固定夾料氣缸，夾料氣缸的氣缸軸上固定的夾料板用于與托料板配合夾緊帶料，并在送料氣缸的氣缸軸推動(dòng)下將帶料向卷芯位置輸送，該裝置更好的將帶料輸送到卷芯位置。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述托料板靠近卷芯的一端可拆卸連接有水平設(shè)置的托板，所述夾料板上可拆卸連接有彈性夾板，所述彈性夾板相對(duì)夾料板的另一端設(shè)為用于與托板的上端面抵觸設(shè)置的夾料端。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，夾料板上設(shè)置的彈性夾板與托板配合固定住帶料，因?yàn)?，彈性夾板和推板相對(duì)托料板及夾料板體積較小，一方面，能夠更靠近卷性位置，另一方面，能夠更精準(zhǔn)的將帶料的片頭插頭夾線槽內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:該卷繞機(jī)還包括裁剪裝置，所述裁剪裝置包括雙向氣缸、電機(jī)、大帶輪以及小帶輪和鋸輪，所述大帶輪固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，所述小帶輪與鋸輪通過連桿同軸設(shè)置，所述大帶輪與小帶輪帶傳動(dòng)，所述電機(jī)固定在雙向氣缸一側(cè)的氣缸軸上，所述連桿固定在雙向氣缸另一側(cè)的氣缸軸上，所述鋸輪設(shè)置在帶料的正上方。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)和大帶輪設(shè)置的雙向氣缸的一側(cè)，小帶輪和鋸輪設(shè)置在雙向氣缸的另一側(cè)，電機(jī)帶動(dòng)大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大帶輪與小帶輪帶傳動(dòng)，帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、延展性好，且其造價(jià)低廉、不需潤滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)，小帶輪通過連桿帶動(dòng)鋸輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)用于裁剪帶料，PLC控制雙向氣缸向下伸縮，即可通過鋸輪裁剪帶料的效果，結(jié)構(gòu)簡單。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鋸輪的正下方且于帶料相對(duì)鋸輪的另一側(cè)設(shè)有由橡膠材料制成的墊塊。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，墊塊設(shè)置在鋸輪的正下方，一方面，用于在鋸輪裁剪帶料的過程中支撐帶料的作用，另一方面，用于鋸輪在裁剪完帶料后向下運(yùn)動(dòng)，起到緩沖效果，因?yàn)椋瑝|塊由橡膠材料制成，橡膠材質(zhì)較軟，減小對(duì)鋸輪的損壞。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主軸上固定連接有套管，所述套管內(nèi)插設(shè)有夾套，所述夾套供卷芯插入的一端由若干個(gè)夾瓣構(gòu)成且在夾瓣與套管配合的過程中收縮固定卷芯。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，夾套供卷芯插入，夾套一端有若干個(gè)夾瓣構(gòu)成在與套管配合是用于卷芯，夾套與套管配合一方面固定卷芯方便，卷芯插入夾套內(nèi)后，只需要將夾套擠壓在套管內(nèi)即可；另一方面，在生產(chǎn)過程中，卷芯的尺寸會(huì)有所變換，而夾套與套管配合在卷芯尺寸變動(dòng)一定范圍內(nèi)扔能起到固定卷芯的效果。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卷芯上套設(shè)有端蓋，所述端蓋在卷芯伸縮過程中相對(duì)卷芯為靜止?fàn)顟B(tài)。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，端蓋套設(shè)在卷芯上用于卷芯在半退及勸退的過程中更好的推動(dòng)卷繞在卷芯上的帶料，同時(shí)，不會(huì)損壞磁芯的精度。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述空心管的外圓周面上沿空心管的軸向開設(shè)有滑槽，所述端蓋呈環(huán)形設(shè)置，其內(nèi)圓周面上設(shè)有用于與滑槽滑移連接的滑塊。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，空心管上開設(shè)的滑槽與端蓋上設(shè)有的滑塊滑移連接，用于限定端蓋與卷芯相對(duì)滑移運(yùn)動(dòng)的方向，端蓋隨卷芯同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少端蓋與卷芯之間的摩擦，降低端蓋對(duì)卷芯的磨損。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾線槽的寬度為0.06mm?0.5mm。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，夾線槽的寬度設(shè)置在0.06mm?0.5mm，經(jīng)過試驗(yàn)所得，該寬度范圍，既可以供帶料的片頭穿過，又可以在卷芯轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，帶料隨著卷芯一起卷動(dòng)并卷繞在卷芯上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的立體圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的夾線裝置立體圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的送料裝置立體圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的裁剪裝置立體圖；
[0031]圖5為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的主軸立體圖；
[0032]圖6為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的套管立體圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的圖6中A處的放大圖；
[0034]圖8為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的夾套立體圖
[0035]圖9為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的卷芯立體圖
[0036]圖10為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的卷芯橫截面示意圖
[0037]圖11為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的容器立體圖1;
[0038]圖12為本實(shí)用新型全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例的容器立體圖2。
[0039]圖中:1、主軸；11、套管；12、夾套；121、夾瓣；2、卷芯；21、空心管；22、夾線槽；23、開口槽；24、滑槽；25、夾瓣；3、夾料裝置；31、轉(zhuǎn)軸、32、壓軸；33、升降氣缸；34、連接塊；4、送料裝置；41、送料氣缸；42、托料板；421、托板；43、夾料氣缸；44、夾料板；441、彈性夾板；5、裁剪裝置；51、雙向氣缸；52、電機(jī)；53、大帶輪；54、小帶輪；55、鋸輪；6、伸縮氣缸；7、端蓋；71、滑塊；8、容器；9、海綿。

【具體實(shí)施方式】
[0040]參照?qǐng)D1至圖12對(duì)本實(shí)用新型全自動(dòng)涂裝合金鋼帶卷繞機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0041]圖1中所示，一種全自動(dòng)涂裝合金鋼帶卷繞機(jī)，包括放料裝置，卷料裝置，設(shè)置于卷料裝置旁側(cè)可伸縮的焊槍，以及用于控制放料裝置、卷料裝置和焊槍的PLC，焊槍設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)用于磁芯的外焊，另一個(gè)用于磁芯的內(nèi)焊，卷料裝置包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸1，卷芯2裝配主軸I上隨主軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，送料裝置4設(shè)置在卷芯2和夾料裝置3之間，夾料裝置3相對(duì)送料裝置4的另一側(cè)懸掛與卷繞機(jī)側(cè)邊設(shè)置裝有硫化粉的容器8，懸掛在容器8上方的帶料在重力作用下下垂，帶料的片頭從容器8的底壁通過上粉后再穿過設(shè)置在容器8正上方的滾輪，然后經(jīng)過夾料裝置3，夾料裝置3的轉(zhuǎn)軸31高速轉(zhuǎn)動(dòng)一圈半后與壓軸32配合固定住帶料，將帶料快速向前輸送，送料裝置4夾住帶料將帶料的片頭準(zhǔn)確插入卷芯2 —端空心管21的管壁上開設(shè)的夾線槽22內(nèi)，卷芯2轉(zhuǎn)動(dòng)卷繞帶料直至將帶料拉直，之后，卷芯2與轉(zhuǎn)軸31同步轉(zhuǎn)動(dòng)，磁芯卷繞完成后，通過裁剪裝置5將帶料剪斷，與卷芯2固定連接的伸縮氣缸6帶動(dòng)卷芯2在半退過程中焊槍的槍頭穿過開口槽23內(nèi)焊及全退過程中卸料，硫化粉主要由氧化鎂粉構(gòu)成，該卷繞機(jī)在整個(gè)工作過程中，無夾針卷繞降低成本，在半退過程中實(shí)現(xiàn)內(nèi)焊提高整個(gè)磁芯加工的效率。
[0042]圖2中所示，該卷繞機(jī)的夾料裝置3，包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸31、用于與轉(zhuǎn)軸31配合夾緊帶料的壓軸32、以及用于控制壓軸32上下移動(dòng)的升降氣缸33，升降氣缸33的氣缸軸上固定連接有連接塊34，壓軸32與連接塊34轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，帶料從轉(zhuǎn)軸31與壓軸32之間通過，升降氣缸33帶動(dòng)與其氣缸軸連接的連接塊34，壓軸32轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接塊34上且隨著連接塊34的下降而下降，壓軸32與轉(zhuǎn)軸31配合夾緊帶料使帶料與轉(zhuǎn)軸31之間產(chǎn)生摩擦力，帶料隨著轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)而向前運(yùn)動(dòng)，帶料向前運(yùn)動(dòng)的速度由轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)速而定，轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)速越高，帶料向前運(yùn)動(dòng)的速度就越快，該夾緊裝置主要由升降氣缸33、轉(zhuǎn)軸31和壓軸32構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，不僅可以通過轉(zhuǎn)軸31與壓軸32的配合固定住帶料，還可以通過轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)速控制帶料運(yùn)動(dòng)的速度。
[0043]圖3中所示，該卷繞機(jī)的送料裝置4，包括送料氣缸41、固定在送料氣缸41的氣缸軸上的托料板42、固定在托料板42上端面的夾料氣缸43、以及固定在夾料氣缸43的氣缸軸上的夾料板44，在送料過程中，夾料氣缸43推動(dòng)夾料板44，使夾料板44與托料板42配合夾緊帶料靠近卷芯2，托料板42用于支撐帶料，防止帶料在自身重力作用下下垂，托料板42靠近卷芯2的一端可拆卸連接有托板421，托板421的上端面與托料板42的上端面在同一水平面上，夾料板44上可拆卸連接有由銅、鋼等帶有彈性且硬度高的材料制成的彈性夾板441，彈性夾板441相對(duì)夾料板44的另一端設(shè)為用于與托板421的上端面抵觸設(shè)置的夾料端，彈性夾板441與托板421兩個(gè)端部相抵觸且兩者形成的角度為銳角設(shè)置。彈性夾板441和推板均設(shè)置為條形片狀體積較小，能夠更靠近卷性位置，將帶料的片頭更精準(zhǔn)的插頭夾線槽22內(nèi)。
[0044]圖4中所示，該卷繞機(jī)的裁剪裝置5，包括雙向氣缸51、電機(jī)52、大帶輪53以及小帶輪54和鋸輪55，電機(jī)52固定在雙向氣缸51上端的氣缸軸上，大帶輪53固定在電機(jī)52的轉(zhuǎn)子上，小帶輪54與鋸輪55通過連桿同軸設(shè)置，連桿固定在雙向槍桿下端的氣缸軸上，大帶輪53與小帶輪54帶傳動(dòng)，鋸輪55設(shè)置在帶料的正上方，電機(jī)52帶動(dòng)鋸輪55高速轉(zhuǎn)動(dòng)，PLC控制雙向氣缸51向下伸縮，鋸輪55向下運(yùn)動(dòng)裁剪帶料，帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、延展性好，且其造價(jià)低廉、不需潤滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)，鋸輪55的正下方且于帶料相對(duì)鋸輪55的另一側(cè)設(shè)有由橡膠材料制成的墊塊，用于在鋸輪55裁剪帶料的過程中支撐帶料的作用，同時(shí)，墊塊因由橡膠材料制成，橡膠材質(zhì)較軟，減小對(duì)鋸輪55的損壞，鋸輪55的厚度在為Imm?3mm，經(jīng)試驗(yàn)所得，鋸輪55的最佳厚度為2mm，即保證鋸輪55的強(qiáng)度，又能夠更好的裁剪帶料。
[0045]圖5、6、7、8中所示，套管11連接在主軸I上，套管11內(nèi)插設(shè)有夾套12，夾套12供卷芯2插入的一端由四個(gè)夾瓣25構(gòu)成且在夾瓣25與套管11配合的過程中收縮固定卷芯2，四個(gè)夾瓣25拼接成一個(gè)中空的圓臺(tái)狀，夾瓣25的內(nèi)壁與夾套12的軸向構(gòu)成的角度為80°?90°，該處旋轉(zhuǎn)85°，卷芯2插入夾套12內(nèi)后，只需要將夾套12擠壓在套管11內(nèi)即可，夾套12與套管11配合在卷芯2尺寸變動(dòng)一定范圍內(nèi)扔能起到固定卷芯2的效果，卷芯2上套設(shè)有端蓋7，空心管21的外圓周面上沿空心管21的軸向開設(shè)有兩個(gè)滑槽24，端蓋7呈環(huán)形設(shè)置，其內(nèi)圓周面上設(shè)有用于與滑槽24滑移連接的兩個(gè)滑塊71，端蓋7在卷芯2伸縮過程中相對(duì)卷芯2為靜止?fàn)顟B(tài)，端蓋7的設(shè)置用于卷芯2在半退及勸退的過程中更好的推動(dòng)卷繞在卷芯2上的帶料，端蓋7隨卷芯2同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少端蓋7與卷芯2之間的摩擦，降低端蓋7對(duì)卷芯2的磨損，不會(huì)損壞磁芯的精度。
[0046]圖9、10中所示，所述夾線槽22的寬度為0.1mm?0.16mm，該寬度范圍，既可以供帶料的片頭穿過，又可以在卷芯2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，帶料隨著卷芯2 —起卷動(dòng)并卷繞在卷芯2上，夾線槽22 —側(cè)壁靠近空心管21的內(nèi)壁的一端設(shè)置過渡的弧形，夾線槽22另一側(cè)壁靠近空心管21的外壁的一端設(shè)置過渡的弧形，因?yàn)?，帶料是硅鋼材料制成，韌性較低，容易斷裂，該設(shè)置可以有效的在卷芯2開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，避免硅鋼制成的帶料過渡彎折而斷裂。
[0047]圖11、12中所示，容器8的底壁對(duì)應(yīng)的一端設(shè)為開口，容器8內(nèi)用于放置硫化粉，容器8的底壁設(shè)有開口，開口內(nèi)填充有海綿9，海綿9上開設(shè)有供帶料穿過的通孔，海綿9較柔軟，避免損壞從其通孔內(nèi)穿過的帶料，另外，防止容器8內(nèi)的硫化粉灑落造成浪費(fèi)和環(huán)境污染。
[0048]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，包括放料裝置，卷料裝置，設(shè)置于卷料裝置旁側(cè)可伸縮的焊槍，帶料放置在放料裝置上，帶料的片頭卷料裝置，所述卷料裝置包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，其特征是:所述主軸上裝配有卷芯，所述卷料一端設(shè)置為帶有開口的空心管，所述空心管的管壁上沿其軸向開設(shè)有用于帶料片頭穿過的夾線槽，所述夾線槽靠近開口的一端開設(shè)有用于焊槍的槍頭通過實(shí)現(xiàn)內(nèi)焊的開口槽； 該卷繞機(jī)還包括卷芯卷繞帶料超過一圈后拉直帶料的夾料裝置，與卷芯固定連接用于帶動(dòng)其在半退過程中內(nèi)焊及全退過程中卸料的伸縮氣缸； 所述夾線裝置相對(duì)卷芯的另一側(cè)懸掛與卷繞機(jī)側(cè)邊設(shè)置裝有硫化粉的容器，所述帶料在穿過容器上粉后卷繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:所述夾料裝置包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、用于與轉(zhuǎn)軸配合夾緊帶料的壓軸、以及用于控制壓軸上下移動(dòng)的升降氣缸，所述升降氣缸的氣缸軸上固定連接有連接塊，所述壓軸與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:該卷繞機(jī)還包括送料裝置，所述送料裝置包括送料氣缸、固定在送料氣缸的氣缸軸上的托料板、固定在托料板上端面的夾料氣缸、以及固定在夾料氣缸的氣缸軸上的夾料板，在送料過程中，所述夾料板與拖料板配合夾緊帶料靠近卷芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:所述托料板靠近卷芯的一端可拆卸連接有水平設(shè)置的托板，所述夾料板上可拆卸連接有彈性夾板，所述彈性夾板相對(duì)夾料板的另一端設(shè)為用于與托板的上端面抵觸設(shè)置的夾料端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:該卷繞機(jī)還包括裁剪裝置，所述裁剪裝置包括雙向氣缸、電機(jī)、大帶輪以及小帶輪和鋸輪，所述大帶輪固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，所述小帶輪與鋸輪通過連桿同軸設(shè)置，所述大帶輪與小帶輪帶傳動(dòng)，所述電機(jī)固定在雙向氣缸一側(cè)的氣缸軸上，所述連桿固定在雙向氣缸另一側(cè)的氣缸軸上，所述鋸輪設(shè)置在帶料的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:所述鋸輪的正下方且于帶料相對(duì)鋸輪的另一側(cè)設(shè)有由橡膠材料制成的墊塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:所述主軸上固定連接有套管，所述套管內(nèi)插設(shè)有夾套，所述夾套供卷芯插入的一端由若干個(gè)夾瓣構(gòu)成且在夾瓣與套管配合的過程中收縮固定卷芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:所述卷芯上套設(shè)有端蓋，所述端蓋在卷芯伸縮過程中相對(duì)卷芯為靜止?fàn)顟B(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:所述空心管的外圓周面上沿空心管的軸向開設(shè)有滑槽，所述端蓋呈環(huán)形設(shè)置，其內(nèi)圓周面上設(shè)有用于與滑槽滑移連接的滑塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)涂抹合金鋼帶卷繞機(jī)，其特征是:所述夾線槽的寬度為 0.06mm ?0.5mm。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK204171671SQ201420547206
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】包建榮 申請(qǐng)人:樂清市韋爾軟磁電子科技有限公司