一種用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置，包括用于承托切割機(jī)的承載臺(tái)、和設(shè)于承載臺(tái)兩端的托料架，承載臺(tái)上有配合不同大小規(guī)格切割機(jī)限位固定的限位卡條，托料架上有可調(diào)節(jié)到所需長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)止擋座。本實(shí)用新型解決了在切割鋁合金條等原材線(xiàn)材時(shí)，手工量線(xiàn)材長(zhǎng)度再切割帶來(lái)的工作效率低，操作繁瑣的問(wèn)題，且實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在門(mén)窗鋁合金的制作過(guò)程中，需要對(duì)原材進(jìn)行等長(zhǎng)度的切割，現(xiàn)有的技術(shù)在切割時(shí)，直接人工使用尺子量出需要的尺寸長(zhǎng)度，再標(biāo)記畫(huà)出切割線(xiàn)，在使用切割機(jī)進(jìn)行切害ij。但這樣的生產(chǎn)作業(yè)方式每切割一次就需要畫(huà)一次切割線(xiàn)，非常的繁瑣，浪費(fèi)了大量的人力物力，不適合大規(guī)模的生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置，包括用于承托切割機(jī)的承載臺(tái)、和設(shè)于承載臺(tái)兩端的托料架；所述承載臺(tái)的面板上具有一對(duì)貫穿自身的滑行孔槽，兩滑行孔槽之間安裝有用于限位固定切割機(jī)的L型的限位卡條，所述限位卡條的兩端設(shè)有穿入滑行孔槽的導(dǎo)向螺栓；所述承載臺(tái)的下部設(shè)有多根支撐腳；所述托料架的一端頂緊固定安裝于所述承載臺(tái)的一端，托料架的另一端下部設(shè)有支撐架；所述托料架的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一排呈梯子形分布的平行輥，托料架的側(cè)邊上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一圓形滑軌，所述圓形滑軌上安裝有調(diào)節(jié)止擋座；所述調(diào)節(jié)止擋座的側(cè)邊下部設(shè)有匹配安裝在圓形滑軌上的滑動(dòng)塊，且調(diào)節(jié)止擋座的側(cè)邊上部設(shè)有貫穿側(cè)邊的卡位把手，所述卡位把手向下伸出一螺紋桿，螺紋桿的下端連接著一定位塊，所述定位塊上部為匹配于圓形滑軌的弧形槽結(jié)構(gòu)，且通過(guò)螺紋桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)定位塊上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)止擋座在圓形滑軌的定位調(diào)節(jié)；所述調(diào)節(jié)止擋座的前端設(shè)有用于止擋工件的止擋板。
[0005]優(yōu)選地，所述承載臺(tái)的下部端角處設(shè)有多個(gè)可調(diào)高度的調(diào)節(jié)支腳。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的承載臺(tái)結(jié)合限位卡條能夠夾緊定位切割機(jī)，而且可以根據(jù)切割機(jī)的大小進(jìn)行調(diào)整，適用于各種型材切割機(jī)，使用范圍大，設(shè)置的托料架結(jié)合調(diào)節(jié)止擋座的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)等長(zhǎng)度的切割原材，省去了繁瑣的量長(zhǎng)工作，適合大規(guī)模生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了大量的人力資源。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的A-A處結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)止擋座安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型提出的用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置，包括用于承托切割機(jī)的承載臺(tái)1和設(shè)于承載臺(tái)兩端的托料架2 ;承載臺(tái)的面板上具有一對(duì)貫穿自身的滑行孔槽3，兩滑行孔槽3之間安裝有用于限位固定切割機(jī)的L型的限位卡條4，限位卡條4的兩端設(shè)有穿入滑行孔槽3的導(dǎo)向螺栓5 ;承載臺(tái)1的下部設(shè)有多根支撐腳6，為了方便低高度的切割，承載臺(tái)1的下部端角處還設(shè)有多個(gè)可調(diào)高度的調(diào)節(jié)支腳15，調(diào)節(jié)支腳15的長(zhǎng)度較短；托料架2的一端頂緊固定安裝于承載臺(tái)1的一端，托料架的另一端下部設(shè)有支撐架7，頂緊的那端通過(guò)螺栓鎖緊在承載臺(tái)1上，而且托料架和托料架之間也可以通過(guò)螺栓連接，這樣就可以方便托料架延長(zhǎng)長(zhǎng)度。
[0012]托料架的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一排呈梯子形分布的平行輥8，托料架的側(cè)邊上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一圓形滑軌9，圓形滑軌9是通過(guò)安裝部騰空安裝在托料架上，圓形滑軌9上安裝有調(diào)節(jié)止擋座10 ;調(diào)節(jié)止擋座10的側(cè)邊下部設(shè)有匹配安裝在圓形滑軌9上的滑動(dòng)塊11，且調(diào)節(jié)止擋座10的側(cè)邊上部設(shè)有貫穿側(cè)邊的卡位把手12，卡位把手12向下伸出一螺紋桿16，螺紋桿的下端連接著一定位塊13，定位塊13上部為匹配于圓形滑軌9的弧形槽結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)塊11和定位塊13配合將圓形滑軌9包裹在內(nèi)，且當(dāng)卡位把手12旋轉(zhuǎn)，螺紋桿也旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)定位塊13上下移動(dòng)，在上下移動(dòng)時(shí)就可以配合上面的滑動(dòng)塊11卡緊圓形滑軌，從而使得整個(gè)調(diào)節(jié)止擋座10固定在圓形滑軌9上，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)止擋座10在圓形滑軌9的定位調(diào)節(jié)；所述調(diào)節(jié)止擋座10的前端設(shè)有用于止擋工件的止擋板14。
[0013]具體使用時(shí)，將切割機(jī)放置在承載臺(tái)1上，使用限位卡條4配合導(dǎo)向螺栓5的旋緊，實(shí)現(xiàn)切割機(jī)的固定，這樣切割機(jī)的大小規(guī)格就不受限制，然后將原材(鋁合金條)，放置在托料架上橫跨在切割機(jī)刀片的兩端，再頂緊前面的調(diào)節(jié)止擋座10的止擋板14，調(diào)節(jié)止擋座10的卡位把手12松開(kāi)狀態(tài)，再調(diào)節(jié)止擋板14，配合標(biāo)尺17量出切割機(jī)刀片和止擋板之間的距離，將止擋板調(diào)節(jié)到所需的長(zhǎng)度位置，再旋緊卡位把手12，從而使得止擋板和切割機(jī)刀片之間的距離為固定的所需距離，這樣在切割時(shí)，只需要，將原材頂緊止擋部就可以壓下切割機(jī)進(jìn)行切割，不需要反復(fù)的操作測(cè)量尺寸，非常的方便。
[0014]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置，其特征在于:包括用于承托切割機(jī)的承載臺(tái)(I)、和設(shè)于承載臺(tái)兩端的托料架(2);所述承載臺(tái)的面板上具有一對(duì)貫穿自身的滑行孔槽(3)，兩滑行孔槽(3)之間安裝有用于限位固定切割機(jī)的L型的限位卡條(4)，所述限位卡條(4)的兩端設(shè)有穿入滑行孔槽(3)的導(dǎo)向螺栓(5);所述承載臺(tái)(I)的下部設(shè)有多根支撐腳(6);所述托料架(2)的一端頂緊固定安裝于所述承載臺(tái)(I)的一端，托料架的另一端下部設(shè)有支撐架(7);所述托料架的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一排呈梯子形分布的平行輥(8)，托料架的側(cè)邊上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一圓形滑軌(9)，所述圓形滑軌(9)上安裝有調(diào)節(jié)止擋座(10);所述調(diào)節(jié)止擋座(10)的側(cè)邊下部設(shè)有匹配安裝在圓形滑軌(9)上的滑動(dòng)塊(11)，且調(diào)節(jié)止擋座(10)的側(cè)邊上部設(shè)有貫穿側(cè)邊的卡位把手(12)，所述卡位把手(12)向下伸出一螺紋桿(16)，螺紋桿的下端連接著一定位塊(13)，所述定位塊(13)上部為匹配于圓形滑軌(9)的弧形槽結(jié)構(gòu)，且通過(guò)螺紋桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)定位塊(13)上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)止擋座(10)在圓形滑軌(9)的定位調(diào)節(jié)；所述調(diào)節(jié)止擋座(10)的前端設(shè)有用于止擋工件的止擋板(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于等長(zhǎng)度切割管材的托料裝置，其特征在于:所述承載臺(tái)(I)的下部端角處設(shè)有多個(gè)可調(diào)高度的調(diào)節(jié)支腳(15)。
【文檔編號(hào)】B23D33/10GK204053096SQ201420549535
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】馬駿 申請(qǐng)人:馬駿