一種減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，它減小了激光拼焊板厚板與薄板之間的高度落差，它包括多個橫向料架、用于固定橫向料架的縱向固定架以及至少一個與橫向料架垂直的縱向料架，橫向料架和縱向料架上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有定位滑塊；定位滑塊上設(shè)置有定位孔，定位滑塊能夠在滑軌上滑動，定位滑塊也能通過定位孔固定在滑軌上；橫向料架的截面呈“凹”字形，所述橫向料架上設(shè)置有高度調(diào)整機構(gòu)，橫向料架和縱向料架上定位滑塊的數(shù)量一共不少于三個。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，減少人力操作，提高作業(yè)效率。
【專利說明】一種減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種激光拼焊領(lǐng)域，具體涉及一種減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，激光拼焊板擺放在鋼制上料架上在汽車廠沖壓生產(chǎn)，提高汽車廠沖壓生產(chǎn)效率。由于激光拼焊板厚板與薄板的整體高度不一致，導(dǎo)致激光拼焊板的厚板與薄板的高度落差太大，沖壓生產(chǎn)線的機器人吸盤無法抓取不在同一平面上的板料，時常造成沖壓停機，影響作業(yè)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，克服了由于激光拼焊板的厚板與薄板的高度落差太大導(dǎo)致沖壓生產(chǎn)線的機器人吸盤無法抓取不在同一平面上的板料，影響作業(yè)效率的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到:
[0005]一種減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，其特殊之處在于:包括多個橫向料架、用于固定橫向料架的縱向固定架以及至少一個與橫向料架垂直的縱向料架，橫向料架和縱向料架上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有定位滑塊；定位滑塊上設(shè)置有定位孔，定位滑塊能夠在滑軌上滑動，定位滑塊也能通過定位孔固定在滑軌上；橫向料架和縱向料架的截面均呈“凹”字形，所述橫向料架上設(shè)置有高度調(diào)整機構(gòu)，橫向料架和縱向料架上定位滑塊的數(shù)量一共不少于三個。
[0006]上述高度調(diào)整機構(gòu)為墊塊，所述墊塊包括矩形塊以及底腳，矩形塊的高度Hl等于激光拼焊板厚板最高點高度減去薄板最低點高度的差，矩形塊的寬度LI等于一整個橫向料架的寬度，底腳的高度H2等于橫向料架的凹槽高度的1/5-4/5，底腳的寬度L2等于橫向料架凹槽口的寬度，聚氨酯底腳伸入橫向料架的凹槽內(nèi)。
[0007]上述底腳的高度H2等于橫向料架的凹槽高度的1/2。
[0008]上述底腳位于矩形塊的中心位置。
[0009]上述矩形塊的長度與底腳的長度相等。
[0010]上述墊塊的材料為聚氨酯。
[0011]本實用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果:結(jié)構(gòu)簡單實用，減少人力操作，提高作業(yè)效率。特別設(shè)計了調(diào)整高度差的墊塊，墊塊的聚氨酯矩形塊底部中心位置有聚氨酯底腳便于插入上料架的料架的凹槽內(nèi)固定，減少了激光拼焊板厚板與薄板之間的高度落差，可以保證激光拼焊板厚板整體高度與薄板整體高度處于同一平面上，便于沖壓線機器人吸盤抓取板料而不易脫落，提高沖壓線的作業(yè)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1:墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2:當(dāng)高度調(diào)整機構(gòu)為墊塊時，本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0014]圖3:圖2去除厚板與薄板后的俯視圖。
[0015]其中:1_聚氨酯矩形塊；2_聚氨酯底腳；3_橫向料架；4_凹槽；5-厚板；6-薄板；7-縱向料架；8_擋塊；9_定位滑塊；10_縱向固定架。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1-3對本實用新型的最佳實施方式做詳細(xì)說明:
[0017]一種減少激光拼焊板厚板5與薄板6落差的上料架，參見圖2、圖3，包括多個橫向料架3、用于固定橫向料架3的縱向固定架10以及至少一個與橫向料架3垂直的縱向料架7，橫向料架3和縱向料架7上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有定位滑塊9，定位滑塊9上設(shè)置有定位孔，定位滑塊9能夠在滑軌上滑動，定位滑塊9也能通過定位孔固定在滑軌上；定位滑塊9的定位位置與焊板的形狀大小相關(guān)，定位滑塊上固定有擋塊8，用于給拼焊板定位。橫向料架3和縱向料架7上定位滑塊9的數(shù)量一共不少于三個，圖2中一共有6個，數(shù)量視焊板的形狀尺寸而定。橫向料架3的截面呈“凹”字形，縱向料架7的截面也呈“凹”字形。所述橫向料架3上還設(shè)置有墊塊，墊塊的結(jié)構(gòu)如圖1，墊塊的材料為聚氨酯，不易發(fā)生變形，防止由于墊塊變形導(dǎo)致的拼焊質(zhì)量下降，所述墊塊包括聚氨酯矩形塊I以及聚氨酯底腳2，聚氨酯底腳2位于聚氨酯矩形塊I底部中心，聚氨酯矩形塊I的高度Hl等于激光拼焊板厚板5最高點高度減去薄板6最低點高度的差，聚氨酯矩形塊I的寬度LI等于一整個橫向料架3的寬度，聚氨酯底腳2的高度H2等于橫向料架3凹槽4高度的1/2，因此墊塊更穩(wěn)定，不會左右傾倒；聚氨酯底腳2的寬度L2等于橫向料架3凹槽4 口的寬度，因此墊塊會穩(wěn)定在橫向料架3的某個位置，不會出現(xiàn)左右晃動；聚氨酯矩形塊I的長度與聚氨酯底腳2的長度相等，聚氨酯底腳2伸入橫向料架3的凹槽4內(nèi)。
[0018]使用時，聚氨酯墊塊放置在激光拼焊板薄板6底部中心下方的料架3凹槽4內(nèi)，激光拼焊板理料擺板時將料架前后距離測量好之后，直接將激光拼焊板放置在料架上，激光拼焊板薄板6底部因有聚氨酯墊塊加高，使激光拼焊板厚板5與薄板6整體處于同一高度的水平面上，達(dá)到了沖壓線機器人吸盤抓取板料的高度要求，杜絕了因激光拼焊板厚板5與薄板6整體高度差太大而造成機器人吸盤無法抓取板料的停機時間，提高了沖壓生產(chǎn)線的作業(yè)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，其特征在于:包括多個橫向料架、用于固定橫向料架的縱向固定架以及至少一個與橫向料架垂直的縱向料架，橫向料架和縱向料架上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有定位滑塊；定位滑塊上設(shè)置有定位孔，定位滑塊能夠在滑軌上滑動，定位滑塊也能通過定位孔固定在滑軌上；橫向料架和縱向料架的截面均呈“凹”字形，所述橫向料架上設(shè)置有高度調(diào)整機構(gòu)，橫向料架和縱向料架上定位滑塊的數(shù)量一共不少于三個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，其特征在于:所述高度調(diào)整機構(gòu)為墊塊，所述墊塊包括矩形塊以及底腳，矩形塊的高度Hl等于激光拼焊板厚板最高點高度減去薄板最低點高度的差，矩形塊的寬度LI等于一整個橫向料架的寬度，底腳的高度H2等于橫向料架的凹槽高度的1/5-4/5，底腳的寬度L2等于橫向料架凹槽口的寬度，聚氨酯底腳伸入橫向料架的凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，其特征在于:底腳的高度H2等于橫向料架的凹槽高度的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，其特征在于:所述底腳位于矩形塊的中心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，其特征在于:所述矩形塊的長度與底腳的長度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的減少激光拼焊板厚板與薄板落差的上料架，其特征在于:所述墊塊的材料為聚氨酯。
【文檔編號】B21D43/20GK204093995SQ201420550301
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】于輝, 董運寶, 隋曉東 申請人:煙臺寶井鋼材加工有限公司