一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工使用的刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種能同時(shí)加工連桿兩個(gè)臺(tái)階面的適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤，其包括能安裝到銑床主軸上的刀盤連接件、刀盤主體和刀具，所述刀盤主體包括外刀盤和內(nèi)刀盤，所述外刀盤從外邊緣到中心設(shè)有依次降低高度的第一盤面、第二盤面和第三盤面，所述第二盤面與刀盤連接件一端固定連接，所述第三盤面與內(nèi)刀盤固定連接，所述第一盤面和內(nèi)刀盤靠近外邊緣的盤面上均設(shè)有刀槽，所述第一盤面和內(nèi)刀盤的側(cè)壁上沿周向設(shè)有與刀槽對(duì)應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)固定刀具在刀槽中的位置并調(diào)節(jié)刀具伸出盤面的高度，所述第一盤面上的刀具對(duì)應(yīng)連桿待加工的第一臺(tái)階面，內(nèi)刀盤上的刀具對(duì)應(yīng)連桿待加工的第二臺(tái)階面。
【專利說(shuō)明】一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工使用的刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種能同時(shí)加工連桿兩個(gè)臺(tái)階面的適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤。
技術(shù)背景
[0002]傳統(tǒng)的加工連桿用的銑床對(duì)連桿的兩個(gè)相對(duì)面不能同時(shí)加工，只能先以一毛坯面(A面)為定位基準(zhǔn)，精銑另外一面(B面)，然后以B面為基準(zhǔn)面，精銑A面，這樣需要兩次在銑床設(shè)備上安裝固定才能完成連桿兩個(gè)面的加工。隨著科技的不斷發(fā)展，研發(fā)了連桿雙面銑機(jī)床，其雙面加工方法是對(duì)應(yīng)連桿的兩個(gè)相對(duì)面各安裝一把盤銑刀進(jìn)行加工，從而實(shí)現(xiàn)在一次進(jìn)程中可對(duì)待加工連桿的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行銑削處理。
[0003]然而，由于連桿的每個(gè)相對(duì)面都具有兩個(gè)臺(tái)階面，因此在加工完一個(gè)臺(tái)階面時(shí)，雙面銑機(jī)床的左右刀盤主軸在油缸的推動(dòng)下需要前進(jìn)或后退到另一個(gè)臺(tái)階面位置，然后再進(jìn)行加工，這樣的加工程序不但耗時(shí)而且還會(huì)造成兩個(gè)臺(tái)階面加工精度很不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工效率低，廢品率高，成本高；此外，刀盤主軸的前進(jìn)或后退也容易造成尺寸變動(dòng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能同時(shí)加工連桿兩個(gè)臺(tái)階面的適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤，其包括能安裝到銑床主軸上的刀盤連接件、刀盤主體和刀具，所述刀盤主體包括外刀盤和內(nèi)刀盤，所述外刀盤從外邊緣到中心設(shè)有依次降低高度的第一盤面、第二盤面和第三盤面，所述第二盤面與刀盤連接件一端固定連接，所述第三盤面與內(nèi)刀盤固定連接，所述第一盤面和內(nèi)刀盤靠近外邊緣的盤面上均設(shè)有刀槽，所述第一盤面和內(nèi)刀盤的側(cè)壁上沿周向設(shè)有與刀槽對(duì)應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)固定刀具在刀槽中的位置并調(diào)節(jié)刀具伸出盤面的高度，所述第一盤面上的刀具對(duì)應(yīng)連桿待加工的第一臺(tái)階面，所述內(nèi)刀盤上的刀具對(duì)應(yīng)連桿待加工的第二臺(tái)階面。
[0007]所述刀盤連接件、外刀盤以及內(nèi)刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為同軸。
[0008]所述刀具的刀頭為焊接合金件。
[0009]所述定位結(jié)構(gòu)包括定位孔和緊固件，所述緊固件為螺栓或螺釘。
[0010]所述第一盤面上均勻分布六個(gè)方形刀槽，所述內(nèi)刀盤上均勻分布三個(gè)方形刀槽。
[0011]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，在所述刀盤主體上設(shè)置外刀盤和內(nèi)刀盤，這樣就可以在外、內(nèi)刀盤上分別安裝刀具，以便分別加工連桿的兩個(gè)臺(tái)階面。而在所述外刀盤從外邊緣到中心設(shè)有依次降低高度的第一盤面、第二盤面和第三盤面，使得三個(gè)盤面在徑向上相差一定的距離，將內(nèi)刀盤與第三盤面固定連接，這樣就可以調(diào)整內(nèi)刀盤與外刀盤上刀具的安裝距離，以便適應(yīng)連桿兩個(gè)臺(tái)階面之間的距離。所述第一盤面和內(nèi)刀盤的側(cè)壁上沿周向設(shè)有與刀槽對(duì)應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位孔和緊固件，刀具裝入刀槽中并調(diào)節(jié)刀具伸出盤面的高度，作為緊固件的螺栓或螺釘穿過(guò)定位孔將刀具固定安裝在刀槽中，由于外盤的三個(gè)盤面在軸向上具有不同的高度，加上定位結(jié)構(gòu)可以微調(diào)刀具伸出盤面的高度，所以第一盤面上和內(nèi)刀盤上的刀具可以分別加工連桿不同高度的兩個(gè)臺(tái)階面；在加工時(shí)，要確保所述刀盤連接件、外刀盤、內(nèi)刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及連桿第二臺(tái)階面端的孔為共軸線，從而使得內(nèi)刀盤上的刀具對(duì)應(yīng)連桿待加工的第二臺(tái)階面，同時(shí)第一盤面上的刀具對(duì)應(yīng)連桿待加工的第一臺(tái)階面。因此，當(dāng)安裝在銑床主軸上的刀盤連接件帶動(dòng)含有外刀盤和內(nèi)刀盤的刀盤主體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀盤主體上的兩組刀具就可以同時(shí)加工連桿的兩個(gè)臺(tái)階面，從而避免刀盤的前進(jìn)或后退造成尺寸變動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了連桿高質(zhì)、高效的快速加工目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0013]圖1為本實(shí)用新型連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤的主視示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤的左視示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤對(duì)連桿的加工示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-3之一所示，一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤，其包括能安裝到銑床主軸上的刀盤連接件1、刀盤主體和刀具4，所述刀盤主體包括外刀盤2和內(nèi)刀盤3，所述外刀盤2從外邊緣到中心設(shè)有依次降低高度的第一盤面21、第二盤面22和第三盤面23，所述第二盤面22與刀盤連接件I 一端固定連接，所述第三盤面23與內(nèi)刀盤3固定連接，所述第一盤面21和內(nèi)刀盤3靠近外邊緣的盤面上均設(shè)有刀槽5,所述第一盤面21和內(nèi)刀盤3的側(cè)壁上沿周向設(shè)有與刀槽5對(duì)應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)固定刀具4在刀槽5中的位置并調(diào)節(jié)刀具4伸出盤面的高度，所述第一盤面21上的刀具4對(duì)應(yīng)連桿待加工的第一臺(tái)階面8，所述內(nèi)刀盤3上的刀具4對(duì)應(yīng)連桿待加工的第二臺(tái)階面9。
[0017]所述刀盤連接件1、外刀盤2以及內(nèi)刀盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為同軸。
[0018]所述刀具4的刀頭為焊接合金件。
[0019]所述定位結(jié)構(gòu)包括定位孔6和緊固件7，所述緊固件7為螺栓或螺釘。
[0020]所述第一盤面21上均勻分布六個(gè)方形刀槽5,所述內(nèi)刀盤3上均勻分布三個(gè)方形刀槽5。
[0021]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，在所述刀盤主體上設(shè)置外刀盤2和內(nèi)刀盤3，這樣就可以在外、內(nèi)刀盤上分別安裝刀具4，以便分別加工連桿的兩個(gè)臺(tái)階面。而在所述外刀盤2從外邊緣到中心設(shè)有依次降低高度的第一盤面21、第二盤面22和第三盤面23，使得三個(gè)盤面在徑向上相差一定的距離，將內(nèi)刀盤3與第三盤面23固定連接，這樣就可以調(diào)整內(nèi)刀盤3與外刀盤2上刀具4的安裝距離，以便適應(yīng)連桿兩個(gè)臺(tái)階面之間的距離。所述第一盤面21和內(nèi)刀盤3的側(cè)壁上沿周向設(shè)有與刀槽5對(duì)應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位孔6和緊固件7，刀具4裝入刀槽5中并調(diào)節(jié)刀具伸出盤面的高度，作為緊固件7的螺栓或螺釘穿過(guò)定位孔6將刀具4固定安裝在刀槽5中，由于外刀盤2的三個(gè)盤面在軸向上具有不同的高度，加上定位結(jié)構(gòu)可以微調(diào)刀具伸出盤面的高度，所以第一盤面21上和內(nèi)刀盤3上的刀具4可以分別加工連桿不同高度的兩個(gè)臺(tái)階面，所述第一盤面21上的刀具4伸出盤面的高度小于內(nèi)刀盤3上的刀具4伸出盤面的高度，差值為H ;在加工時(shí)，確保所述刀盤連接件1、外刀盤2、內(nèi)刀盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及連桿第二臺(tái)階面9端的孔為共軸線，從而使得內(nèi)刀盤3上的刀具4對(duì)應(yīng)連桿待加工的第二臺(tái)階面9，同時(shí)第一盤面21上的刀具4對(duì)應(yīng)連桿待加工的第一臺(tái)階面8。因此，當(dāng)安裝在銑床主軸上的刀盤連接件I帶動(dòng)含有外刀盤2和內(nèi)刀盤3的刀盤主體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀盤主體上的兩組刀具就可以同時(shí)加工連桿的兩個(gè)臺(tái)階面，從而避免刀盤的前進(jìn)或后退造成尺寸變動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了雙面銑機(jī)床一次性加工連桿的兩個(gè)臺(tái)階面，實(shí)現(xiàn)了連桿1?質(zhì)、1?效的快速加工目的。
[0022]以上描述不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤，包括能安裝到銑床主軸上的刀盤連接件、刀盤主體和刀具，其特征在于:所述刀盤主體包括外刀盤和內(nèi)刀盤，所述外刀盤從外邊緣到中心設(shè)有依次降低高度的第一盤面、第二盤面和第三盤面，所述第二盤面與刀盤連接件一端固定連接，所述第三盤面與內(nèi)刀盤固定連接，所述第一盤面和內(nèi)刀盤靠近外邊緣的盤面上均設(shè)有刀槽，所述第一盤面和內(nèi)刀盤的側(cè)壁上沿周向設(shè)有與刀槽對(duì)應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)固定刀具在刀槽中的位置并調(diào)節(jié)刀具伸出盤面的高度，所述第一盤面上的刀具對(duì)應(yīng)連桿待加工的第一臺(tái)階面，所述內(nèi)刀盤上的刀具對(duì)應(yīng)連桿待加工的第二臺(tái)階面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤，其特征在于:所述刀盤連接件、外刀盤以及內(nèi)刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤，其特征在于:所述刀具的刀頭為焊接合金件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)包括定位孔和緊固件，所述緊固件為螺栓或螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于連桿雙面銑機(jī)床的銑刀盤，其特征在于:所述第一盤面上均勻分布六個(gè)方形刀槽，所述內(nèi)刀盤上均勻分布三個(gè)方形刀槽。
【文檔編號(hào)】B23C5/22GK204171426SQ201420555934
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】劉榮雄 申請(qǐng)人:福州鉅立機(jī)動(dòng)車配件有限公司