用于手機框加工的夾位定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于手機框加工的夾位定位裝置，包括面板、底座，以及旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸，通過互換板裝配待加工金屬手機框，互換板與面板定位后，通過旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸實現(xiàn)鎖緊。這樣，只需要將互換板連同產(chǎn)品送入不同夾位定位裝置進行加工處理，而無需將產(chǎn)品來回夾裝、拆卸就可以完成對產(chǎn)品的加工，從而避免了產(chǎn)品因此而導致的變形和損傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】用于手機框加工的夾位定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本申請涉及數(shù)控加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于手機框加工的夾位定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機床(Computer Numerical Control,CNC)是計算機數(shù)字控制機床的簡稱,是一種由程序控制的自動化機床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。
[0003]在手機框加工過程中，通常要用到CNC機床。在CNC機床中通常會設(shè)置多個夾位，每個夾位對待加工的金屬手機框進行機內(nèi)定位并進行對應(yīng)工序加工。但是，由于采用機內(nèi)夾裝定位，在進行不同夾位切換時，需要反復將待加工產(chǎn)品進行夾裝、拆卸，使得待加工產(chǎn)品夾裝拆卸次數(shù)過多而導致產(chǎn)品變形、碰傷、刮傷、壓傷，產(chǎn)品不良率增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0005]本申請?zhí)峁┮环N用于手機框加工的夾位定位裝置，包括:
[0006]面板、底座，以及旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸,所述面板固定于所述底座上,所述底座與所述面板構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸的主體的安裝支架，所述面板上設(shè)置有供所述旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸的拉釘動作部貫穿的第一通孔以及定位銷。
[0007]進一步地，
[0008]所述底座上設(shè)置有與加工軸的橫截面為T形的T形槽相對應(yīng)的容置槽，橫截面為T形的固定螺母寬度較寬一側(cè)與所述T形槽相裝配，寬度較窄一側(cè)與所述容置槽相裝配，所述固定螺母及所述底座還設(shè)置有緊固螺孔，所述底座與所述固定螺母之間通過緊固螺母與所述緊固螺孔相緊固，或者，
[0009]所述座上設(shè)置有橫截面為U形的立板。
[0010]進一步地，所述面板上還設(shè)置有彈簧復位銷。
[0011]進一步地，所述面板上還設(shè)置有鎖緊螺孔，所述面板通過鎖緊螺絲及所述鎖緊螺孔與互換板相緊固。
[0012]進一步地，所述第一通孔設(shè)置為圓孔或矩形孔。
[0013]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸上設(shè)置有手動閥及節(jié)流閥。
[0014]進一步地，4個所述T形槽布設(shè)于所述底座相裝配的一面的O度、90度、180度及270度半徑方向上。
[0015]本申請的有益效果是:
[0016]通過提供一種用于手機框加工的夾位定位裝置，包括面板、底座，以及旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸，通過互換板裝配待加工金屬手機框，互換板與面板定位后，通過旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸實現(xiàn)鎖緊。這樣，只需要將互換板連同產(chǎn)品送入不同夾位定位裝置進行加工處理，而無需將產(chǎn)品來回夾裝、拆卸就可以完成對產(chǎn)品的加工，從而避免了產(chǎn)品因此而導致的變形和損傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本申請實施例的第一夾位定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本申請實施例的互換板與待加工金屬手機框相裝配的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本申請實施例的互換板與待加工金屬手機框的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本申請實施例的第一夾位定位裝置與互換板相裝配的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本申請實施例的第二夾位定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本申請實施例的第二夾位定位裝置與互換板相裝配的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本申請實施例的第三夾位定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本申請實施例的第三夾位定位裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本申請實施例的第三夾位定位裝置與互換板相裝配的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本申請的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。
[0027]在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0028]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。
[0030]在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。
[0032]請參考圖1-9，本實施例提供了一種多夾位定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于金屬手機框的加工，主要包括:第一夾位定位裝置1、第二夾位定位裝置2、第三夾位定位裝置3，以及用于裝配待加工金屬手機框4的互換板5，其中:
[0033]夾位定位裝置I包括:底座11、面板12以及旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸13。具體地，面板12固定于底座11上，底座11與面板12構(gòu)成旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸13的主體131的安裝支架，旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸13的主體131可固設(shè)于底板11與面板12之間，而旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸13的主體131可與面板12相固定裝配。面板12上設(shè)置有供旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸13的拉釘動作部132貫穿的第一通孔121以及定位銷122。相應(yīng)地，互換板5上設(shè)置有供拉釘動作部132貫穿且與第一通孔121相對應(yīng)的第二通孔51以及與定位銷122相對應(yīng)以供定位銷122穿過的定位孔52。
[0034]第一夾位定位裝置I及第二夾位定位裝置2的底座11上設(shè)置有橫截面為U形的立板111，U形立板可完成與數(shù)控機床上某一部位相裝配。
[0035]第三夾位定位裝置3的底座11上設(shè)置有與加工軸6的橫截面為T形的T形槽61相對應(yīng)的容置槽(圖中未示出)，橫截面為T形的固定螺母7寬度較寬一側(cè)與T形槽61相裝配，寬度較窄一側(cè)與容置槽相裝配，固定螺母7及底座11還設(shè)置有緊固螺孔，底座11與固定螺母7之間通過緊固螺母8與緊固螺孔相緊固。為了保證部件之間裝配的穩(wěn)定性，4個T形槽61布設(shè)于底座11相裝配的一面的O度、90度、180度及270度半徑方向上。
[0036]面板12上還設(shè)置有彈簧復位銷123，互換板5上還設(shè)置有與彈簧復位銷123相對應(yīng)的復位孔。彈簧復位銷123通過其彈簧彈性可活動設(shè)置于面板12上，銷體一端與復位孔相抵接，這樣，當互換板5與面板12通過旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸相裝配時，互換板5壓縮彈簧復位銷123產(chǎn)生形變，而當旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸撤銷壓合作用使互換板5與面板12分離時，彈簧復位銷123將產(chǎn)生回復力撐開互換板5，從而便于拆裝。
[0037]互換板5上還設(shè)置有防呆銷，從而防止裝配時將產(chǎn)品位置擺放錯誤。
[0038]面板12及互換板5上還設(shè)置有鎖緊螺孔，面板12及互換板5之間通過鎖緊螺絲及鎖緊螺孔相緊固。
[0039]在不同實施例中，第一通孔121與第二通孔51可設(shè)置為圓孔或矩形孔。
[0040]而為了操作旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸，旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸13上設(shè)置有手動閥及節(jié)流閥。
[0041]互換板5上設(shè)置有與待加工金屬手機框4的產(chǎn)品定位槽41相對應(yīng)的產(chǎn)品定位凸部54。
[0042]上述定位系統(tǒng)的操作說明如下:
[0043]首先固定待加工金屬手機框:對于每個夾位定位裝置，用氣管連接手動閥和旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸，待加工金屬手機框按規(guī)定位置放入互換板內(nèi)，鎖緊后將互換板的定位孔與面板的定位銷對應(yīng)定位，打上手動閥，使旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸的拉釘活動部旋轉(zhuǎn)并縮回，拉釘活動部頂端的拉釘將互換板和面板壓緊，隨后即可開始該夾位對產(chǎn)品的加工處理，待處理完，通過上述內(nèi)容的反向操作即可拆出產(chǎn)品。
[0044]實施本實施例，只需要將互換板連同產(chǎn)品送入不同夾位定位裝置進行加工處理，而無需將產(chǎn)品來回夾裝、拆卸就可以完成對產(chǎn)品的加工，從而避免了產(chǎn)品因此而導致的變形和損傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0045]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0046]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1.一種用于手機框加工的夾位定位裝置，其特征在于，包括: 面板、底座，以及旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸，所述面板固定于所述底座上，所述底座與所述面板構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸的主體的安裝支架，所述面板上設(shè)置有供所述旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸的拉釘動作部貫穿的第一通孔以及定位銷。
2.如權(quán)利要求1所述的用于手機框加工的夾位定位裝置，其特征在于， 所述底座上設(shè)置有與加工軸的橫截面為T形的T形槽相對應(yīng)的容置槽，橫截面為T形的固定螺母寬度較寬一側(cè)與所述T形槽相裝配，寬度較窄一側(cè)與所述容置槽相裝配，所述固定螺母及所述底座還設(shè)置有緊固螺孔，所述底座與所述固定螺母之間通過緊固螺母與所述緊固螺孔相緊固，或者， 所述座上設(shè)置有橫截面為U形的立板。
3.如權(quán)利要求1所述的用于手機框加工的夾位定位裝置，其特征在于，所述面板上還設(shè)置有彈簧復位銷。
4.如權(quán)利要求1所述的用于手機框加工的夾位定位裝置，其特征在于，所述面板上還設(shè)置有鎖緊螺孔，所述面板通過鎖緊螺絲及所述鎖緊螺孔與互換板相緊固。
5.如權(quán)利要求1所述的用于手機框加工的夾位定位裝置，其特征在于，所述第一通孔設(shè)置為圓孔或矩形孔。
6.如權(quán)利要求1所述的用于手機框加工的夾位定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)拉釘氣缸上設(shè)置有手動閥及節(jié)流閥。
7.如權(quán)利要求2所述的用于手機框加工的夾位定位裝置，其特征在于，4個所述T形槽布設(shè)于所述底座相裝配的一面的O度、90度、180度及270度半徑方向上。
【文檔編號】B23Q3/08GK204123164SQ201420556961
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】甘存榮, 黃建明 申請人:深圳市富誠達科技有限公司